2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2023-12-17 10:33
Құрылыс индустриясы мен өнеркәсіпте металл материалдардан беріктігі жоғары пластмассалар мен заманауи композиттерге көшу үрдісі байқалады. Бұл синтетикалық алмастырғыштардың сипаттамалары бойынша болат қорытпаларына жақын болуына байланысты, бірақ сонымен бірге олар металдың кемшіліктерінен босатылады, олардың бірі коррозия. Сонымен қатар, дәстүрлі материалдан толық бас тарту барлық салаларда мүмкін емес, сондықтан тот процестерін жою құралдары өзекті болып қала береді. Осы түрдегі ең танымал әдістердің бірі - өнімнің бетінде берік және сенімді қорғаныс қабатын құрайтын ыстық мырышпен қаптау.
Мырышты қорғау принципі
Бірқатар дайындық процедураларынан өткеннен кейін өнім немесе құрылым балқытылған мырышпен жағылады. Бұл әдетте дайындаманы металл құрылымының барлық кеуектері толтырылатындай етіп сұйық массаға батыру арқылы жүзеге асырылады. Ыстық мырыштау алдында ескеру қажет кейбір нюанстар бар. Технология негізгі металға қатысты мырыштың жоғары анодизациясы процесте қазірдің өзінде материалдың құрылымына мырыштың тәуелсіз енуіне ықпал етеді деп болжайды.өнімнің жұмыс істеуі. Ашық жерлерді толтыру жылдамдығы жылына орта есеппен 2 мм құрайды.
Алайда, жіптер мен жаңғақтары бар жерлер кейінірек коррозия көздеріне айналуы мүмкін. Тоттан қорғайтын жабдықты бастапқы пайдалану арқылы мұндай процестердің алдын алуға болады. Бұны әсіресе жоғары қуатты жүктемені көтеретін болттар металл конструкцияларды ыстық мырышпен қаптау жүргізілсе, ескеру қажет.
Операцияға дайындық
Дайындық кезеңінде негізгі міндет өнімнің беттерін тазарту және белсенді массасы бар ыдысқа батырылған кезде мырыш пен темірдің реакцияларында потенциалды біртектілігін қамтамасыз ету болып табылады. Бұған майсыздандыру және жуу сияқты бірнеше технологиялық қадамдар арқылы қол жеткізіледі. Оңалту және флюстің келесі операциялары орындалады. Майсыздандыру кір мен майдың бөлшектерін кетіруге дейін азаяды - бұл мырыштың металл құрылымына ену тиімділігіне әсер етеді.
Ереже бойынша, бұл операция болашақта жоғары сапалы ыстық мырыштауды алу үшін майсыздандыру реагенттері арқылы жүзеге асырылады. Шаю технологиясы майсыздандырудан кейін жүзеге асырылады. Бұл кезеңде беттерді май ізінен тазарту үшін қолданылған барлық артық заттарды алып тастау маңызды. Атап айтқанда, химияны ерітетін ерітінділер мен реагенттерден көбік жойылады.
Дайындаманы оюлау
Бұл процедураны металл бетін тазалау кезеңдеріне де жатқызуға болады. Бірақ егер кірсеБұрынғы жағдайларда материал кір мен майдың шөгінділерінен құтылды, бірақ бұл жолы термиялық өңдеу кезінде пайда болған масштабпен күресуге тура келеді. Ою процесінде тұз қышқылы қолданылады, оның химиялық әрекеті таза ғана емес, сонымен қатар жылтыр бетті де алуға мүмкіндік береді. Әрбір дерлік ыстық мырыштау зауыты белсенді орталарға арналған өзінің бірегей рецептерін жасайды, олар әртүрлі пропорцияларда гидроксилдер мен оксидтерді жою үшін ингибиторларды қосуды қамтуы мүмкін. Нақты пропорцияларды сақтау, масштабтан басқа, мұндай шешімдер негіздің құрылымына да әсер ететіндіктен қажет. Сондықтан технологтар химияның металға шамадан тыс әсерін шектеуге тырысады, сутегінің қанығу қаупін болдырмайды.
Fluxing
Флюсинг процесінде бірнеше тапсырмалар бар. Ең бастысы - металл бетін негізгі мырыштау процедураларына дайындауды аяқтау. Атап айтқанда, оксидтердің еруі бар, олар жуу кезінде қайтадан пайда болуы мүмкін. Сонымен қатар, флюсинг пассивтелген пленка арқылы материалды қорғауды қамтамасыз етеді. Бұл жабын қандай да бір түрде қорғаныш негізін құруды бастайды, ол болашақта металды, әсіресе оның ішкі құрылымын ыстық мырыштауды жалғастырады. Бірақ егер мырыш оны пайдалану кезінде материалды сыртқы әсерлерден қорғайтын болса, онда пассивтелген қабат мырыштау кезінде тотығуды болдырмайды, сонымен бірге балқытылған массаның сулануын арттырады.
Сахнамырышпен қапталған
Бұл кезеңде өнім балқытылған мырыш бар ваннаға батырылады. Бұл кезеңде жүзеге асырылатын процестер ағынның бұзылуымен және екі металдың құрылымдарының өзара әрекеттесуімен ұсынылатын болады. Сүңгудің ұзақтығы құрылымның көлеміне байланысты. Бұл әдетте 5-10 минутты алады. Дайындаманы батыру мен алудың оңтайлы жылдамдығын анықтау әлдеқайда маңызды. Мысалы, баяу батыру жылдамдығымен ыстық мырыштау металды алдын ала пассивтелген жабыннан босатуға көмектеседі.
Екінші жағынан, жоғары жылдамдық бетіндегі тұз қалдықтарын басып алуға әкеледі, бұл нәтиженің сапасын сөзсіз төмендетеді. Оңтайлы жылдамдық нысан өлшеміне, суға түсу ұзақтығына және беттердің сипаттамаларына байланысты таңдалады.
Ыстық мырыштау сапасын бақылау
Негізінен алынған өнімнің сапасы екі сипаттама бойынша бағаланады: беріктік және жабын қалыңдығы. Бұл параметрлерді бағалау үшін мамандар техникалық тұрғыдан ең осал аймақтар болып саналатын бұрандалы қосылыстар мен дәнекерленген түйіндерге талдау жасайды. Қалыңдықты тексеруге келетін болсақ, мұнда ГОСТ қоятын талаптарға сүйену керек. Стандарттарға сәйкес ыстық мырышпен қаптау ілмектерден, бұрыштардан және жіптерден 5 мм қашықтықта орналасқан жерлерде қалыңдығы жобалық өлшемдерге сәйкес келетіндей етіп орындалуы керек. Қабат параметрлерінің нақты мәндері белгілі бір өнімге қойылатын талаптар негізінде анықталады, бірақ әдістексерулер дәл тегін сайттарда жүргізілуі керек.
Ыстық мырыштау қанша тұрады?
Орташа алғанда, ыстық мырыштау құны 30-35 мың рубльді құрайды. тоннаға. Сонымен қатар стандартты емес тапсырыстарға келгенде бұл дәлізден ауытқулар да бар. Баға белгісіне және өнімдердің күйіне әсер етеді. Көбінесе кәсіпорындар көп сатылы мырыштауды қамтитын толық қызмет көрсету циклін ұсынады. Дайындық операцияларын қамтитын толық циклдің бағасы 50 мыңға жетуі мүмкін. Бұл сома үшін, әдетте, жоғары сапалы реагенттерді пайдалану, өңделген өнімдерді арнайы камераларда кептіру және жұмыс сапасын растау ұсынылады. сараптамалық құжаттамамен жасалған.
Әдістің артықшылықтары мен кемшіліктері
Үлкен көлемдегі прокатпен жұмыс істейтін ірі өнеркәсіптер үшін коррозиядан қорғаудың бұл әдісі ең алдымен экономикалық себептерге байланысты оңтайлы болып табылады. Сонымен қатар, технология коррозия процестеріне қарсы сенімді кедергі жасайды және сонымен бірге материалдың жылу және электр өткізгіштігін төмендетпейді. Кемшіліктерге келетін болсақ, металл конструкцияларды ыстық мырышпен қаптау белсенді масса үшін компоненттерді жоғары тұтынуды және жалпы өңдеу процесін мұқият ұйымдастыруды талап етеді. Ыстық мырышпен қаптаудың кемшіліктері оның шағын бөлшектерге қатысты қолданылуының шектеулерін қамтиды - бұл жағдайда жұқа қабатты қолдану мүмкін емес.
Қорытынды
Металды қорғау технологиясымырыш қаптамасы бірнеше жылдан бері қолданылып келеді және бүгінгі күнге дейін оған лайықты балама жоқ. Әдістің таралуы ыстық мырыштау негізгі тапсырманы - тоттың пайда болуын болдырмауды сапалы түрде жеңуіне байланысты. Бұл сенімді әдіс өнеркәсіпте де, құрылыста да өзін дәлелдеді.
Металл конструкцияларының беріктігі мен беріктігіне қол жеткізу мәселелері бірінші орында тұрғанда, мырыш жабыны да өз жемісін береді.
Ұсынылған:
Ағаш өңдеу технологиясы және ағаш бұйымдарын өндіру
Ағаш - ерекше және ерекше құнды материал. Оның барлық таныстығына қарамастан, ол синтетикалық алмастырғыштардың көмегімен адам қайталай алмайтын техникалық және физикалық қасиеттердің таңғажайып жиынтығына ие. Бұл әртүрлі салаларда табиғи ағаштан жасалған бланкілерді кеңінен қолдануға байланысты. Ағаш өңдеудің заманауи технологиялары және жалпы ағаш бұйымдарын өндіру адамдарды жиһаздармен, құрылыс материалдарымен, әшекейлермен, ыдыстармен және т.б. қамтамасыз етуге мүмкіндік береді
Металл таспалы ара. Металл кесетін станок
Металл таспалы ара - металдарды кесу және әртүрлі берік және жоғары берік материалдарды кесу сияқты әртүрлі функцияларға жауап беретін өнімділігі жоғары жабдық
Металл құбырлардың түрлері мен диаметрлері. Үлкен диаметрлі металл құбырлар
Болат құбыр цилиндрлік түтік болып табылады және болат өнеркәсібінде ең көп қолданылатын өнім болып табылады. Болат құбырлардың негізгі қолданылуы мұнайды, газды және суды ұзақ қашықтыққа тасымалдау болып табылады. Тұрмыстық құрылғыларда, мысалы, тоңазытқыштарда, қарапайым болат құбырлар, сондай-ақ жылу және сумен жабдықтау жүйелерінде қолданылады
Металл құю: процесі, әдістері, әдістері
Метал – барлық заманауи өркениеттің негізі. Бір жылдың ішінде қазіргі адамзат темірді жалғыз өндіреді және өңдейді, бұрын бүкіл әлем оны кем дегенде бір-екі ғасыр бойы қазған болар еді
Сбербанктегі металл шот дегеніміз не. Сбербанкте бөлінбеген металл шотын қалай ашуға болады
Сбербанктегі металл шот - доллар мен рубль депозитіне тамаша балама. Міндетті медициналық сақтандыру табыстылығы халықаралық нарықтағы жағдайға тікелей байланысты өтімділігі жоғары бағдарламалар болып саналады
