Тақта тас өндірісі: техника, технология

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2023-12-17 10:33

Ойын алаңдары мен бақша жолдарын жабу үшін әртүрлі материалдар пайдаланылады. Егер бұрын тас осы сегменттің негізін құраса, бүгінде мұндай еденге ағаштан жасалған резеңке панельдерді де қолдануға болады. Бірақ бұл, дәлірек айтқанда, көше төсеніштері тақырыбына арналған дизайндағы вариациялар, ал практикалық тұрғыдан алғанда, вибропресстелген тротуарлардың бәсекелестері дерлік жоқ. Материал өз орнында бұрыннан қалыптасқан және, әдетте, классикалық өндіріс техникасын сақтайды. Шын мәнінде, қарапайым өндіріс техникасы тіпті қолөнер жағдайында да брусчаткаларды шығаруға мүмкіндік береді. Бірақ кез келген жағдайда жоғары сапалы нәтижеге қол жеткізу үшін дұрыс жабдықты пайдалана отырып, технологиялық нәзіктіктерді сақтау қажет.

Тротуарлар тобындағы брусчаткалар

Әдетте тротуарлар шаршы немесе жол төселген материал деп аталады. Дегенмен, классикалық мағынада бұл термин әлі де жабынның өзіне қатысты. Сондай-ақ, төселген тастарды белгілі бір мөлшердегі тасқа жатқызуға болады, олардан төсеу жасалады. Жолдар мен жаяу жүргіншілер жабындарын салу технологияларының жетілдірілуі аясында төсеніш элементтеріне қойылатын талаптар да өзгерді. Осылайша, тротуарлар тротуар тақталарының жалпы тобына енді. жылыҚалай болғанда да, бұл материалдарды өндіру техникасы көп жағынан сәйкес келеді. Айырмашылықтар ингредиенттерде. Осылайша, төселген тастарды өндіру әдетте тығыз тасты, сазды немесе әктасты пайдалануды қамтиды. Ең қарапайым конструкцияларда бетонды да қолдануға болады. Сапалы өндіріс жағдайында әртүрлі сипаттамалары бар жабындар үшін тозуға төзімді және берік элементтерді алуға болады. Сәндік әсерге ерекше мән беретін заманауи нұсқалар да бар.

Виброкомпрессия технологиясы

Тротуарды жасаудың бірнеше әдісі бар, бірақ ең көп тарағаны - виброкомпрессия. Бұл технологияны жүзеге асыру үшін платформада орналасқан матрицаны құрайтын тротуарларға арналған арнайы пішіндер қолданылады. Жабдықтың негізгі міндеті - тербеліс арқылы қоспа құрылымын жоғары сапалы тығыздауды қамтамасыз ету. Пішінмен бірге пуансон қолданылады. Бұл тербелмелі қозғалыстар арқылы ерітіндінің тығыздалуына да ықпал ететін поршеньдің бір түрі. Осылайша, массаны басу функциясы орындалады, одан кейін жабуға арналған элементтер жасалады.

Сырттай мұндай жабдықтың дизайны қолмен жасалуы мүмкін ұялы матрица болып табылады. Дегенмен, төселген тастардың өнеркәсіптік өндірісі виброкомпрессияның әсерін қамтамасыз ететін жеткілікті қуатты қозғалтқыштарды қосуды қамтиды. Болашақ тақтайшаның сипаттамалары көбінесе күш әсерінің сапасына байланысты. Рас, композиция дамаңызды рөл атқарады.

Гиперпресс әдісі

Вибросығымдау жағдайындағы сияқты, бұл технология болашақта тығыз және берік брусчаткаларды алу керек болатын қоспаның максималды тығыздалуын қамтамасыз етуге бағытталған. Бұл нәтижеге қол жеткізудің тәсілдері ғана ерекшеленеді. Гиперпрессинг сонымен қатар брусчаткаға арналған пішінді жүзеге асыру процесін қамтиды, бірақ қоспаға әсер етудің өзінде діріл әсерін қамтамасыз етпейді. Негізгі ынталандыру жоғары қысымның әсерінен орын алады, ол баспасөзге айналады. Материалдың қажетті қасиеттеріне байланысты қоспаға түсетін жүктеме 1 см2 үшін 150-ден 250 кг-ға дейін өзгеруі мүмкін. Күш әрекетінің параметрлерін таңдау композицияның құрамдас бөліктеріне де байланысты. Айта кету керек, қысым матрицадағы ерітіндіге қату процесінде де, полимерлеу, яғни қатаю кезінде де әсер етеді. Дәл осы технологиялық нюанс тротуар тастарына сығымдалу беріктігін арттырады.

Гиперпресстеу жабдығы

Жоғарыда атап өтілгендей, технологияны пайдалану үшін қысым жасайтын, содан кейін нығыздайтын арнайы пресс қажет. Бір және екі жақты әрекеті бар ең көп таралған гидравликалық қондырғылар. Бірінші жағдайда машиналар матрицадағы әрекетті қамтамасыз ететін бір цилиндрмен жабдықталған. Екі жақты бөлімшелердің жұмысы форманың өзіне және соққыға әсер етуді қамтамасыз етеді. Яғни, бұл жағдайда тротуар тастарының неғұрлым өнімді өндірісі жүзеге асырылады, дегенменқосарланған әсердің сапасы нашарлауы мүмкін. Рас, екі жақты машиналар өндіріс көрсеткіштерінің сандық өсуін ғана емес, сонымен қатар жеке сапа сипаттамаларын жақсартады. Атап айтқанда, мұндай прессті пайдалану тығыздау градиентін барынша азайтуға мүмкіндік береді. Сондай-ақ, мұндай жабдықтың дизайн ерекшеліктері паллеттерге қажеттілікті жояды.

Дірілдету арқылы тас блоктарды өндіру

Бұл брусчатка жасаудың ең технологиялық күрделі тәсілдерінің бірі. Бұл бастапқы массаға қойылатын талаптармен және ерітіндіні өңдеудің бірнеше принциптерін қолдану қажеттілігімен түсіндіріледі. Алдыңғы әдістерден айырмашылығы, бұл жағдайда полимерленуді жеделдету мақсатында материалды қыздыру да қарастырылған. Бірақ негізгі қағида дәстүрлі болып қала береді. Вибропресстелген брусчаткадан жасалған ерітінді сияқты, бұл технологияға арналған қоспасы бастапқыда арнайы пішінде орналастырылады. Бірақ әдеттегі матрицаның орнына дірілдейтін беті бар діріл үстелі қолданылады. Діріл әсерінің арқасында нығыздау әсеріне қайтадан қол жеткізіледі, содан кейін материал буландырғыш жылытқыштар жұмыс істейтін бөлмеге ауыстырылады. Мұндай жағдайларда болашақ төселген тастарға арналған бланкілер кебеді және оңтайлы күшке ие болады. Әдетте, операциялық сапалардың түпкілікті иеленуі бір айдан кейін болады.

Дірілдеу жабдығы

Өндірістік кешендегі орталық орынды қалыптаушы діріл алады.арнайы жетектің көмегімен қоспаның тербелістерін қоздыратын кесте. Нәтижесінде ерітіндіні тығыздау функциясы орындалады. Әдетте, брусчаткаларды өндіруге арналған дірілдеу машинасы трансформаторсыз жеткізіледі, сондықтан жабдықты жеке тәртіпте тиісті электр жабдықтарымен қамтамасыз ету қажет. Өндіріс процесіне қойылатын талаптарға байланысты қуаты 2,5-5 кВт трансформаторлар қолданылады. Өндірісті жеңілдету үшін кейде ерітінділерді нығыздауға арналған қондырғылармен толықтырылуы мүмкін электрлік вибраторлар да қолданылады. Бұл комбинацияның ерекшелігі - дірілдеу құрылғысы арқылы бос қоспаларды сүзгілеу және бір уақытта престеу тығыздағышын қамтамасыз ету.

Клинкерлік брусчатка өндірісінің ерекшеліктері

Кәдімгі клинкер сияқты, тротуардың бұл түрі кірпішке ұқсайды, бірақ беріктік қасиеттері жоғары. Бұған негізінен саздың арнайы сорттарын пайдалану арқылы қол жеткізіледі. Клинкер брусчаткаларының дәл осындай өндірісі діріл және престеу машиналары арқылы нығыздау процестеріне емес, күйдіру технологияларына бағытталған. Өндіріс процесі бастапқы құрамды ұнтақтаудан басталады, содан кейін қоспаны арнайы экструдер арқылы қалыптарға сығады.

Одан кейін термиялық сәулеленудің бірінші әсері. Пішіндер арнайы камераларға орналастырылады, онда масса әртүрлі жағынан қыздырылады. Соңғы кезеңде клинкер түріндегі брусчаткаларды өндіру пештерде 1200°С-қа дейінгі температурада күйдіруден тұрады.

Гранит төсеніштерін өндіру ерекшеліктері

Граниттен брусчаткаларды қалыптастырудың технологиялық процесі де жоғарыда аталған әдістерден түбегейлі ерекшеленеді. Бұл жағдайда қатты тасты механикалық өңдеу аралау станоктары арқылы жүзеге асырылады. Яғни, өндірушілер ешқандай қоспалар мен модификациялық қоспаларды пайдаланбайды, бұл жабынның экологиялық тазалығына сенуге мүмкіндік береді. Әдетте, гранитті жабын тастарын өндіру шаршы немесе тікбұрышты тегіс элементтерді қалыптастыру үшін жиектер бойымен тасты тегіс өңдеуді қамтиды. Бірақ әртүрлі себептермен шеттері біркелкі емес фрагменттерді пайдалану ақталуы мүмкін - бұл қиыршық тас деп аталады.

Қорытынды

Сапалы төселген брусчаткалар механикалық әсерде құламай немесе деформацияланбай, ондаған жылдар бойы өз функцияларын орындауға қабілетті. Бірақ, өкінішке орай, бұл түрдегі әрбір материал беріктікпен байланысты емес. Тротуарды өндіру үшін қолданылатын технологияға байланысты өнімнің ықтимал өнімділігі туралы пікір қалыптастыруға болады. Егер сізге қымбат емес және әмбебап материал қажет болса, онда сіз жеке үйдің жанындағы ойын алаңдары мен жолдарды безендіру үшін оңтайлы цемент-әк плиткаларына артықшылық беруіңіз керек. Клинкер төсеніштері бірдей мақсаттарға жарамды, бірақ сонымен бірге олар сәндік әсер береді. Егер төсеніштің беріктігі бірінші орынға қойылса, онда гранитті брусчаткаға сенген дұрыс.