Электрлік қаптау цехы: сипаттамасы, жабдықтары, қауіпсіздік талаптары, зияндылығы

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2023-12-17 10:33

Металл бұйымға арнайы жабын жағу үшін қазіргі уақытта гальванка цехы қажет. Өздігінен бұл материал коррозияға ұшырайды және оның қызмет ету мерзімі тым ұзақ емес. Сондықтан электролит ерітіндісіндегі шикізаттың бетіне басқа металдың жұқа қабатын тұндыру және электр тогын қолдану әдісі қолданылады. Бұл гальваника цехының негізгі мақсаты.

Жұмысқа арналған жабдық. Ванна

Бұл шеберханаларда әртүрлі жабдықтар бар, бірақ ең бастысы гальваникалық ванна. Бұл құрылғы екі түрге бөлінеді. Біріншісі белсенді, екіншісі - көмекші деп аталады. Олар ванналардың бірінші түрлерінде қажетті жабын өнімге тікелей қолданылатындығымен ерекшеленеді. Электрлік қаптау цехының қосалқы жабдықтарында бөлшекті одан әрі процедураға дайындау кезеңі өтеді. Бұл жерде көмекші жабдық негізгі сияқты маңызды екенін түсіну маңызды. Олардың ішінде жуу, кептіру, араластыру ванналары бар.

ванна дизайны

Дизайны бойынша электропластикалық цех ванналары өте қарапайым және қосымша қатайтатын қабырғалары, сондай-ақ кейбір қосымша элементтері бар текше болып табылады. Мұндай қосымша құрылғылардың арасында, мысалы, қыздыру элементі, қақпақ, сүзгілеу, салқындату жүйесі, сумен жабдықтау және ағызу жүйесі, тазалау жүйелері, суспензиялар, анодтар және т.б. бар.

Тот баспайтын болат, ПВХ, полипропилен және ұқсас сипаттамалары бар басқа шикізатты осындай заттарды өндіру үшін пайдалануға болады. Дегенмен, қазіргі уақытта ПВХ және полипропилен ең көп қолданылады, ал болат пен металл өнімдері фонға айналды. Бұл полимер материалдарының агрессивті химиялық заттарға және жоғары температураға төзімділігімен байланысты.

Арнайы мақсаттағы құрылғылар

Гапқыш өнеркәсібіне шағын бөлшектермен жұмыс істеуге арналған арнайы ванналар қажет.

Бұл түрдегі бірінші жабдық - қоңырау ваннасы. Құрылғының бұл түрінің негізгіден негізгі айырмашылығы - оның арнайы қоңырауы бар, ал негізгі мақсат - гальваникалық жабынды шағын бөлшектерге үйіндімен жағу. Қоңыраудың өзі кесілген және көп қырлы дизайнға ие. Мұндай құрылғы тәуелсіз машина ретінде де, желіде де қолданылады.

Галаттық қаптау өндірісі мезгіл-мезгіл гальваникалық барабан сияқты жабдықты қажет етеді. Бұл призмане ПВХ немесе полипропиленнен жасалған, оның көптеген қырлары бар және олардың барлығы перфорацияланған. Мұндай призманы айналдыру үшін беріліс қорабы бар қозғалтқыш қолданылады, ал айналу моменті тісті дөңгелектер жүйесі арқылы беріледі. Барабанды қолмен, автоматтандырылған және механикаландырылған желі түрінде пайдалануға болады.

Сызық дегеніміз не

Гальваникалық желі – бір аймақта жұмыс істейтін бірнеше құрылғылар жиынтығы. Мұндай жүйелерді жобалаудың негізгі параметрлері олардың өнімділігі, сондай-ақ осы желіні жобалау керек өнімнің өлшемдері болып табылады. Сызықтың түрі өнімнің өлшемдері қаншалықты үлкен болатынына және оның сериялау түріне тікелей байланысты болады. Гальваникалық желілер бұрандалы типті болуы мүмкін, олар қолмен немесе көтергішпен қолмен болуы мүмкін. Бүгінгі таңда бағдарламалық басқаруы бар автоматты оператор желісі түрі өте танымал болып келеді.

Көмекші жабдықты да желіге қосуға болады. Бұл технологиялық процеске төтеп беру үшін, сондай-ақ учаскедегі адамдардың жұмысының толық қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін қажет.

Көмекші қондырғылардың түрлері

Өнеркәсіпте қолданылатын электрожабдық шикізат пен компоненттерді әрі қарай жұмыс істеу үшін дайындауы керек. Бұл үшін, мысалы, екі сүзгі қондырғысы бар. Олардың бірі стационарлық, екіншісі жылжымалы.

Егер орнатудың бірінші түрі туралы айтатын болсақ, онда әдетте UFE-1C үлгісі қолданылады. Ол үшін арналғанмеханикалық түрдегі кез келген қоспалардан суды немесе электролитті сүзу. Стационарлық түрдің қосымша ерекшелігі - оны ауасыз араластыру жүйесіне қосуға болады, мұнда ерітіндіні сүзу функциясы бар.

Мобильді түрдегі сүзгі әдетте UV 2400 үлгісімен ұсынылған. Оны стационарлық сияқты электролит немесе суды механикалық қоспалардан сүзу үшін пайдалануға болады. Олардың айырмашылығы мынада: бұл сорғы осы суды немесе басқа агрессивті химиялық заттарды да айдай алады.

Сұйықтықты минералсыздандыру құрылғылары да қолданылады. Құрылғы 6709-97 сияқты мемлекеттік стандартқа толығымен сәйкес келетіндей етіп сұйықтықтан тұзды кетіруге қабілетті UVD-500 қондырғысы түрінде ұсынылған. Бұл су жаңа электролит дайындау үшін, сондай-ақ цехта жүргізілетін кез келген жуу операциялары үшін пайдаланылады.

Кәдімгі сорғылар сияқты кішірек ауқымды жабдық бар, бірақ электролитті сәтті айдау үшін химиялық заттарға төзімділігі жоғары. Кептіру жабдығы пайдаланылады.

Желдету

Гапқыш цехын желдету – ең маңызды қауіпсіздік талаптарының бірі. Бұл өте маңызды, өйткені гальваникалық процесс кезінде, яғни жабын өнімдері, зиянды булар ауаға шығады, олар адамдар үшін ғана емес, сонымен қатар олар шығарылатын бөлме үшін де қауіпті. Осыған байланысты, шеберхананы жобалау кезінде желдету жабдықтарына ерекше назар аударылады жәнежалпы желдету.

Полипропиленнен жасалған желдеткіш құбырлар цехтың осы түріне рұқсат етіледі. Себебі бұл материал жанбайтын топқа жатады, ылғалға төзімді, химиялық әсерге төзімді, сонымен қатар оларды төбеге де, еденге де немесе қабырғаларға да орнату өте оңай.

Дүкендегі қауіпсіздік

Гапқыш цехының адам денсаулығына қауіпі айтарлықтай жоғары. Мәселе мынада, бірнеше өте қауіпті факторлар бар. Біріншіден, қатты электр тогының соғу мүмкіндігі бар, екіншіден, күйіктердің химиялық, сілтілі немесе қышқыл түрлерінің пайда болу қаупі бар, үшіншіден, жарылыс және тұтану қаупі бар.

Алайда адам денсаулығына зиян мұнымен бітпейді. Мысалы, бұйымды дайындау кезінде механикалық өңдеу түрлеріне ұшырайды. Бұл ұнтақтау, механикалық шаңды пайдаланып жарылыс тазалау және басқалары болуы мүмкін. Олардың барлығын оларды жүргізу кезінде ауаға көп мөлшерде шаң бөлетіндігі біріктіреді. Сонымен қатар, шу мен діріл деңгейі рұқсат етілгеннен асып түседі. Қаптау кезінде электр тогы қолданылғандықтан, дәл осы токтың соғу ықтималдығы айтарлықтай артады. Осы себепті 12 В тұрақты ток жиі қолданылады. Бірақ кернеуді 120 В-қа дейін арттыруды қажет ететін кейбір операциялар бар. Мысалы, бұл алюминий тотыққанда болады.

Өрт қауіпсіздігі талаптарыгальваника цехтары да айтарлықтай жоғары. Мұндай үй-жайларда өрттің алдын алу үшін ГОСТ 12.1.004-76 сәйкес келетін өртке қарсы және өртке қарсы жүйелерді пайдалану қажет. Мұндай аймақтардағы жарылыс қауіпсіздігі ГОСТ 12.1.010-76 сәйкес жарылыстың алдын алу және жарылыстан қорғау шараларын қолдану арқылы қамтамасыз етілуі керек.

Сұйықтықты тазалау

Айта кету керек, гальвания цехтарында жұмыс кезінде пайдаланылған сұйықтықты тазалауға арналған қондырғылар болуы керек. Бұл өте маңызды, өйткені технологиялық процесс кезінде су қышқылдармен, сілтілермен және ауыр металдармен араласады. Кәдімгі су тазарту қондырғылары мұндай ластануды жеңе алмайды, сондықтан ғимаратты жобалау кезінде алдымен арнайы қондырғыларға орын бөлу керек.

Хромдық ангидрид

Техникалық тұрғыдан бұл хром және оттегі сияқты екі заттың қосындысы. Ол химия өнеркәсібінде жиі қолданылады, сондықтан оны жиі химиялық қышқыл деп атайды. Бұл зат суда өте жақсы ериді, бұл көптеген операциялар белгілі бір дәрежеде сұйықтық мөлшерімен орындалатын дүкендерде қолдануға өте ыңғайлы. Хром ангидриді қазіргі уақытта үш салада кеңінен қолданылады: машина жасау, металлургия, химия және мұнай-химия өнеркәсібі. Мақсатына байланысты бұл зат үш санатта шығарылады: A, B және C.

• А дәрежесі өндіріс жағдайында қолданыладыметалл хромды немесе басқа материалдарды алу керек, бірақ қаттылығы жеткілікті жоғары.
• В сорты электролиттік хром өндірісінде және катализаторлар өндірісінде қолданылады. Дәл осы ангидрид гальвания цехтарында қолданылады.
• В сортына келетін болсақ, ол шикізатты құю операциялары үшін ең қолайлы.

Жалпы айтқанда, шеберхананың бұл түрі өте қажет, бірақ сонымен бірге өте зиянды және қауіпті. Осыған байланысты ондағы барлық қауіпсіздік талаптары, сондай-ақ ең жақсы желдету болуы керек.