Мұнай өнімдерін кәдеге жарату: әдістер мен технологиялар

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2023-12-17 10:33

Мұнай ресурстары электр станцияларын отынмен қамтамасыз ететін материалдардың негізгі бөлігін құрайды, сонымен қатар жанармай құю станцияларында, техникалық құралдарға қызмет көрсетуде және электр жабдықтарын қуаттандыруда кеңінен қолданылады. Бұл инфрақұрылымға сақтау, айдау және сүзу қондырғылары кіреді, олардың әрқайсысы белгілі бір дәрежеде қоршаған ортаға зиян келтіретін шикізат қалдықтарын қалдырады. Осыған сәйкес өнеркәсіпте немесе көлік қызметінде пайдалануға болмайтын мұнай өнімдерін дер кезінде кәдеге жарату қажеттілігі туындады. Сарапшылардың пікірінше, жекелеген нысандарда жинақталған мұнаймен ластану түріндегі жалпы қалдықтар көлемі жүздеген мың текше метрге жетеді.

Мұнай қалдықтарын көму орындарының міндеттері

Мұнай өнімдерінің әртүрлі түрлерін кәдеге жарату жөніндегі жалпы міндеттер кешеніндегі негізгі бағыт материалды айдау, сақтау және тасымалдау құралдарын тазалау болып табылады. Тек осы жағдайда ғана дұрыс сапаны қамтамасыз етуге болады жәнеотын қауіпсіздігі. Әдетте, мұндай мақсаттарда техникалық майлардың тоқтап қалған іздерін кетіру үшін жуғыш заттар, тұндырғыштар, бүріккіштер және тіпті құм себкіштер қолданылады. Мұнай төгілу түріндегі апаттардың зардаптарын жою бағыты да танымал. Топырақтың химиялық қауіпті заттармен ластануы экологиялық апатқа қауіп төндіруі мүмкін. Мұнай өнімдерімен ластанған топырақты кәдеге жарату процесінде интенсификациялау, биохимиялық тазарту, пиролиз және полигондарда дәстүрлі кәдеге жарату әдістері қолданылады. Енді мұнай өнімдерін кәдеге жаратудың қазіргі әдістері мен технологияларын толығырақ қарастырған жөн.

Шламды механикалық өңдеу құралдары

Бірнеше қайта өңдеу әдістері біріктіріліп қолданылады, соның ішінде центрифугалық бөлу, тұндыру, гидрологиялық өңдеу және т.б. Негізінде мұнай шламын көлемі мен тығыздығына байланысты әртүрлі фракцияларға бөлу міндеттері қойылған. Неғұрлым заманауи әдістер материалдарды және уыттылық деңгейін автоматты түрде бөлуге мүмкіндік береді. Орталықтан тепкіш әдіс тұндыру технологияларымен бірге мұнай эмульсияларын су қабатынан бөледі.

Болашақта мақсатты элементтердің концентрациясының дәрежесін анықтау арқылы қоспалардың айтарлықтай үлесін сүзуге болады. Мұнай шламын тікелей жою соңғы механикалық өңдеу станциясында тұндыру цистерналарының төменгі қабаттарында жүргізіледі, онда ауыр суспензиялардың шамамен 75-80% шоғырланған. Гидропроцессинг әдетте бірдей бөлу принциптерін ұсынады, бірақмұнай өнімдерін десорбциялау есебінен бөлу процесі қарқынды жүреді - қосымша технологиялық операциялар қыздыру және араластыру түрінде қосылады.

Биохимиялық жою әдісі

Бұл әдіс микроорганизмдердің тотығу арқылы ыдырау принципіне негізделген. Іс жүзінде бұл әдіс топырақты және басқа ластанған материалдарды рекультивациялауда жиі қолданылады. Мысалы, мұнай өнімдерімен ластанған үгінділерді биохимиялық кәдеге жарату шикізаттың табиғи микрофлорасының метаболизмін белсендіруді қамтамасыз етеді. Ылғалдылық көрсеткіштерімен, аэрация әсерінің қарқындылығымен, қоректік заттардың қосылуымен және басқа параметрлермен ерекшеленетін әртүрлі тазалау режимдері қолданылады. Ластанудың жоғары деңгейінде мұнай микроорганизмдерін тотықтыратын әсер ететін белсенді биологиялық заттар қолданылады. Бірақ биохимиялық әдістің бірқатар кемшіліктері де бар, олар табиғи биоценозды бұзу қаупін қамтиды.

Физика-химиялық жою әдісі

Бұл қажетсіз майлы өнімдерді өңдеу және тазарту әдістерінің кең тобы, олардың ең танымал әдістеріне экстракция және флотация кіреді. Осылайша, экстракция әдістері полярлық қосылыстардың термиялық әсер ету фонында еру принциптеріне негізделген. Нәтижесінде мақсатты материалдың қатты және сұйық орталары түзіледі, оларды оңай бөлуге болады. Мұнай өнімдерін флотация арқылы кәдеге жаратуға келетін болсақ, бұл әдіс негізгі мұнай концентраттарын бөлетін ыстық ауа қоспаларының көмегімен жүзеге асырылады.заттар мен механикалық қоспалар. Физикалық және химиялық әдістерге мұнай жинау деп аталатын әдістер де жатады. Бұл техниканы орындау кезінде шлам аккумуляторлары мен барабанды сепараторлар қолданылады. Бірақ кәдеге жаратудың тұрақты құралы ретінде бұл әдіс сирек қолданылады. Негізінен, мұнай жинау су объектілерінің бетіне мұнай төгілуімен болатын апаттардың салдарын жоюмен айналысады.

Мұнай өнімдерін қайта өңдеудің термиялық әдісі

Бұл әдіс әртүрлі мұнай өнімдерінің әсерінен болатын термиялық ыдырау процесіне негізделген. Толық ыдырау ең тиімді болып саналады, бұзылу барысында екі орта – көмірқышқыл газы мен су негізінде пайда болған кезде. Өткізу шарттарына байланысты термиялық өңдеудің бірнеше түрі бөлінеді:

• Сұйық қабаты бар пеш қондырғыларында тұнбаны жағу.
• Оттегісіз ортада жағу (термиялық ыдырау).
• Пиролиз.

Ең көп тараған және біршама әмбебап әдіс – мұнай өнімдерінің қалдықтарын пештерге «сұйықтық қабаты» принципі бойынша кәдеге жарату. Бұл жағдайда ыстық ауа ағындарының әсерінен рекреациялық камералар розеткада аралас суспензияларды қамтамасыз етеді.

Мұнай өнімдерін регенерациялау технологиялары

Органикалық және су негізіндегі кескіш майлар көбінесе өнеркәсіпте және көлікте машиналарға қызмет көрсетуде қолданылады. Шартты түрде машиналық сұйықтықтар екі топқа бөлінеді -қалпына келтірілетін және қалпына келмейтін. Шығын материалдарын үнемдеу үшін тазалау және қалпына келтіру технологиясын қолдануға болады, соның арқасында мұнай өнімі жоғалған өнімділікке ие болады. Бұл топтағы техникалық майларға коррозияға қарсы, циркуляциялық қондырғылардың сұйықтықтары, балшықты сақтау резервуарларының жағармай қоспалары және т.б. жатады. Негізгі жинау сатысында мұнай қалдықтары мен мұнай өнімдерін де кәдеге жаратуға болады, бірақ өнімнің бір бөлігі сүзгіден өткізіледі. басыңыз. Әрі қарай, сұйықтықтың физикалық қасиеттерін қалпына келтіру процедуралары 90 ° C дейін қыздыру арқылы «саңырау» будың әрекеті арқылы жүзеге асырылады. Термиялық өңделген май сығылған ауамен араласып, 30 минутқа қалдырылады.

Қатты тазалау технологиялары

Гудрондарды күкірт қышқылымен тазарту мұнай өнімінің сақтау кезінде тұрақтылығының төмен деңгейін тудыратын шайырлы, азотты және күкіртті, сондай-ақ қанықпаған қосылыстарды жою қажет болған жағдайда қолданылады. Қышқыл шайырлар суды, органикалық қоспаларды және күкіртті қосылыстардан тұратын жоғары тұтқыр шайырлы массалардың болуымен сипатталады. Тазалау процесі мақсатты қабатқа байланысты әртүрлі құралдарды қамтиды. Осылайша, қышқыл шайырлар негізіндегі мұнай өнімдерінің қалдықтарын кәдеге жарату келесі деңгейлерге қатысты жүзеге асырылуы мүмкін:

• Жоғарғы. Қышқыл майлы сұйықтық. Арнайы өңдеуді қажет етпейді және негізгі биохимиялық әдістермен жойылады.
• Орта. қышқыл су ортасы. Күкірт қышқылы мен тұнбадан тұрады. Ол химиялық-термиялық өңдеуден өтеді, ал кейбір жағдайларда регенерация үшін бөлініп, үлестермен тасымалданады.
• Төмен. Қышқыл шайырдың концентрлі күкірт қышқылымен паста тәрізді қоспалары. Бүгінгі таңда шайырдың түбіндегі шөгінділерді пайдаланудың ең жақсы тәсілі - өнеркәсіптік битумға өңдеу.

Біріктірілген жою әдістері

Әртүрлі физикалық және химиялық қасиеттері бар материалдарға қолдануға болатын мұнай өнімдерін өңдеудің әмбебап әдістері. Бұл түрдегі ең тиімді әдісті механикалық утилизацияны бөлу, тазалау және физика-химиялық өңдеу әдістерімен біріктіру деп атауға болады. Іс жүзінде бұл операциялар бір уақытта емес, кезең-кезеңімен орындалады. Мұнай өнімдерін біріктірілген әдіспен бірінші рет кәдеге жарату шөгінділерден эмульсияларды бөлуді, одан кейін су-эмульсия қабатын сүзуді, қалдықтарды бейтараптандыруды және шөгінді қабатты өңдеуді қамтиды.

Қоқысты өңдейтін ресейлік компаниялар

Отандық кәсіпорындар мұнай қалдықтарын өңдеу бойынша кешенді қызметтердің кең спектрін ұсына отырып, бұл салада бай тәжірибеге ие. Сегменттегі жетекші орындарды ВЗТУ және Лукойл-ВНП алады. Олардың нысандарында ғылыми-зерттеу жұмыстары жүйелі түрде жүргізіледі, тазалау мәселелерін шешуге бағытталған технологиялардың ауқымы кеңейіп келеді. Мәскеуде мұнай өнімдерін жоғары сапалы кәдеге жаратуды Ecoinvest компаниясы қамтамасыз етеді, ол машина майларын, эмульсияларды өңдеуді ұсынады.органикалық заттар мен ластанған материалдар. Бірегей ресейлік өңдеу қондырғыларына келетін болсақ, құрамында майы бар материалдарды тиімді пайдаланатын және бейтараптандыратын Insteb жабдығын және сорбенттердің кең спектрін атап өтуге болады - мысалы, Econaft және Modifier препараттары назар аударуға тұрарлық.

Мұнай өнімдерін кәдеге жарату мәселелері

Мұнайлы қалдықтарды кәдеге жарату әдістерінің технологиялық деңгейінің артуына қарамастан, өңдеудің ұйымдастырушылық мәселелерін тудыратын бірқатар экономикалық және материалдық-техникалық қиындықтар әлі де бар. Қиындықтар мен заманауи техникалық сұйықтықтардың әртүрлі қоспаларды енгізу арқылы легірленіп, модификациялану фактісін қосады. Бұл қалдықтардың осы түрін өңдеудің технологиялық процесін қиындатады. Тіпті материалдарды қайта өңдеу мүмкіндігі бар регенерацияның жаңа әдістері қалпына келтіру операцияларын орындау кезінде айтарлықтай қуаттар мен ресурстарды қосуды талап етеді. Сондықтан, біз мұнай қалдықтарын кәдеге жарату және өңдеу шығындары туралы қорытынды жасай аламыз, сонымен қатар қоршаған ортаға қоршаған ортаға зиян келтірудің жалғасатын тәуекелдерін айтпағанда.

Қорытынды

Мұнай-химия өнеркәсібінің технологтары жанар-жағармай өңдеу әдістерінің тиімділігін үнемі арттырып отырады. Бүгінгі таңда мұнай өнімдерінің қалдықтарын сорбенттермен микробиологиялық өңдеу арқылы жою әдістерін әзірлеу ең перспективалы бағыт болып табылады. Қайтадан, бұл арзан технологиялар емес, қай жерделастау қалталары бар, олар өздерін ақтайды. Сонымен қатар, мұнайдың үлкен көлемі қолданылатын кейбір өндірістік процестерде дәстүрлі әдістермен бірге микробиологиялық кәдеге жарату да өңдеуді ұйымдастыруда айтарлықтай үнемдеуді қамтамасыз етеді.