Құбырды қосу: әдістер, мәліметтер, талаптар, бақылау, ГОСТ

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2023-12-17 10:33

Бүгінде адамдар құбыр жүйесін белсенді түрде пайдаланады. Ол көптеген әртүрлі ғимараттарды бір-бірімен байланыстырады, содан кейін, мысалы, су канализациясы болса, арнайы орындарға әкеледі. Мұндай жүйені сапалы орналастыру үшін бір өте маңызды нәрсе қажет - құбырдың сенімді қосылуы. Көптеген әртүрлі қосылу әдістері бар. Олардың барлығы әртүрлі факторларға байланысты таңдалады, олардың ең маңыздысы құбырларды өндіруде қолданылатын материал.

Байланыстың негізгі түрлері

Біздің уақытта құбыр байланыстары өте көп. Дегенмен, олардың барлығы шартты түрде екі үлкен топқа бөлінеді - олар алынбалы және бір бөліктен тұрады.

Әрине, бірінші санаттың басты артықшылығы - қажет болған жағдайда құбырды бөлшектеу мүмкіндігі. Көбінесе бұл қажеттілік жөндеу болып табылады. Ажыратылатын құбыр желілері тұтастай алғанда бүкіл құрылымды бұзбай, зақымдалған учаскелерді жөндеуге және ауыстыруға мүмкіндік береді. Байланыстың бұл түріфланецтер, сондай-ақ бұрандалы қосқыштар (фитингтер).

Егер екінші әдіс туралы айтатын болсақ, онда мұндай жүйені жөндеуге болады, алайда, бүкіл құрылымды бөлшектегенде, ол сөзсіз бұзылады. Құбырларды қосудың ажыратылмайтын түрлерінің ішінде дәнекерлеу бүгінгі күні ең кең таралған. Бұл әдіске қосымша тағы бірнеше әдіс бар, мысалы, цемент қоспасын пайдаланып желімдеу, басу, розетка орнату.

Бұл әдістердің барлығы кеңінен қолданылады. Бұл қосылу әдістері сумен жабдықтау, газ желілері, жылу құбырлары, кәріз, өндірістік және техникалық магистральдар болуы мүмкін көптеген ақпарат құралдарын тасымалдаудың сенімді жүйесін құруға мүмкіндік береді.

Дәнекерлеуді пайдалану

Дәнекерленген құбыр қосылымдары қазіргі уақытта ең танымал, әсіресе өндіріс орындарында техникалық коммуникацияларды құру саласында. Олардың көмегімен құбырдың жеке бөліктерін біртұтас жүйеге оңай қосуға болады.

Осы жерде бұл әдіс болат құбырлардағы дәнекерленген қосылыстармен шектелмейтінін қосу керек. Дәнекерлеу арқылы пластиктен жасалған бұйымдарды біріктіруге болады. Кейбір жағдайларда дәнекерлеу тіпті шыны элементтерін біріктіру үшін қолданылады. Бұл әдіс бір-бірінен өңделетін материалға әсер ету тәсілімен ерекшеленетін жұмысты орындаудың екі негізгі әдісін пайдаланады:

1. Біріктірілген дәнекерлеу.
2. Қысым астында.

Дәнекерленген туралы айтатын болсақбірінші опцияны қолданып жасалған құбыр қосылымдары үшін келесі дәнекерлеу әдістерін осы жерде пайдалануға болады:

• әдеттегі электр;
• электр доғалық аппарат;
• лазер;
• газды дәнекерлеу;
• электр сәулесі.

Ең көп таралған нұсқа - болат құбырларды қосу үшін электр доғалық дәнекерлеуді пайдалану. Бұл жағдайда жұмысты жылыту және жүргізу үшін электр доғасы қолданылады. Көздің осы түріне байланысты дәнекерлеуді жүзеге асырудың екі жолы бар. Біріншісі тұрақты ток доғасымен, екіншісі айнымалы ток доғасымен.

Бұл жағдайда құбырларды орнату үшін ГОСТ 16037-80 бойынша әртүрлі жабдықты пайдалануға болатындықтан, болат бөлшектерді дәнекерлеу арқылы біріктіру ережелері белгіленген, қолмен, жартылай автоматты немесе автоматты дәнекерлеуді пайдалану керек..

Байланыстың негізгі түрлері

Магистральдарды жасау үшін құбыр элементтері қосылымдарының бірнеше түрі пайдаланылады. 4 негізгі нұсқа бар: түйіспе, қабаттасу, бұрыш, әртүрлі элементтерді дәнекерлеу.

Құбырларды қосудың келесі үш жолы бүгінгі күні ең танымал және кең таралған болып саналады:

1. Бөксе бойлық және көлденең бекіту. Бұл жағдайда дәнекерлеу үшін қосымша қолданылатын бөлшектерді - сақиналарды қолдануға болады. Тігіске келетін болсақ, мұндай жерлерде ол бір жақты немесе екі жақты болуы мүмкін. Екінші нұсқа қолданыладықұбырдың көлденең қимасы тым үлкен болған жағдайларда - 500 мм-ден астам.
2. Бұрыштық қосылым бір жақты және екі жақты. Әртүрлі жағдайларда дәнекерлеудің бұл әдісі әртүрлі тәсілдермен орындалады. Кейде бұрыштық қосылыс қиғаш жиекпен, кейде онсыз бекітіледі.
3. Соңғы опция - розетка тізбегі. Құбырды қосу ережелеріне сәйкес розетка әдісі жоғары пластикалық коэффициенті бар материалдарды біріктіру қажет болған жағдайда қолданылады. Көбінесе бұл түсті металдан жасалған бөлшектерді, сондай-ақ басқа пластик бөлшектерді құрастыру.

Бұл жерде дәнекерлеу тек дөңгелек құбырларды артикуляциялау үшін ғана емес, сонымен қатар төртбұрышты құбырлар үшін де белсенді түрде қолданылатынын атап өткен жөн. Әдетте мұндай элементтер құрылыста, жиһаз өндірісінде жиі қолданылады. Бірақ олар техникалық магистральдарды орналастыруда пайдаланылмайды. Негізгі кемшілігі - олардың пішіні. Шаршы бөлік өткізу қабілетін айтарлықтай төмендетеді. Раунд, керісінше, ең жақсылардың бірі.

Жіпті буындар

Тәжірибеде дәнекерлеу жұмыстарын жүргізуге мүмкіндік болмайтын жағдайлар да кездеседі. Мұндай жағдайларда басқа қондыру әдістері қолданылады, олар да өте көп. Ең көп таралған - бұрандалы орнату. Түтіктерді бұру үшін арнайы машиналар немесе кәдімгі матрица қолданылады. Егер бөліктің қабырғалары өте жұқа болса, онда бұл әдіс бетін жіппен жабу үшін қолданылады.бұрғылау.

Барлық ережелерді сақтай отырып, бұл түрдегі құбырларды қосу өте күшті және тығыз болады. Бұл әдіс бірнеше даусыз артықшылықтарға ие: орнатудың қарапайымдылығы, құбырды қосуды жөндеу мүмкіндігі, барлық монтаждау жұмыстарын арнайы жабдықты пайдаланбай-ақ орындауға болады.

Бұл жағдайда жіптің кейбір параметрлері маңызды болады, бұл оның жұмыс істеу ауқымын анықтайды. Біріншіден, мұнда кесу қадамы маңызды, екіншіден, жіптің тереңдігі және үшіншіден, бағыт. Жіптің қадамы орамның үстіңгі бөлігі мен оның негізі арасындағы қашықтықты анықтайды. Орнату жұмыстарын жүргізген кезде бағытты дұрыс түсіну және ескеру өте маңызды, өйткені ол оң және сол болуы мүмкін.

Басқа қондыру әдістері

Дәнекерлеуді пайдалану мүмкін болмаған жағдайда бұрандалы қосылым ең танымал әдістердің бірі болып саналғанына қарамастан, белсенді түрде қолданылатын басқа әдістер бар. Белгілі бір әдісті таңдауға келетін болсақ, ол әдетте құбыр жасалған материалға байланысты. Бүгінгі күні барлық құбырлар шартты түрде екі санатқа бөлінеді - икемді және қатты. Бірінші кіші топқа полимерлі материалдардан жасалған құбырлар, мысалы, полипропилен құбырлары, полиэтилен, металл-пластика кіруі керек. Екінші санаттағы өнімдерде мұндай пластика жоқ, сондықтан оған шойын, болат, мыс және т.б. кіреді.

Икемді және қатты құбырларды дәнекерлеусіз құрастыру

Көбінесе дәнекерлеу мүмкіндігі болмаған жағдайда құбырларды жалғау үшін фитингтер қолданылады. Бұл арнайы қосқыштар. Иілгіш элементтердің сенімді және тығыз түйісуін қамтамасыз ету үшін қатты элементтерге қарағанда көбірек жабуы бар фитингтерді пайдалану қажет.

Қазіргі уақытта икемді материалдан құбырларды құрастыруға арналған фитингтер элементтің шағын және орташа қимасы 20-дан 315 мм-ге дейінгі жағдайларда ғана қолданылады. Бөлшектердің көлденең қимасы 315 мм-ден асатын болса, фитингті пайдалану орынсыз болып саналады. Негізгі мәселе - мұндай қосылымның сенімділігінің төмендігі.

Төмен тығыздықтағы полиэтилен немесе HDPE құбырларының артикуляциясы үшін әдетте құбырды қосу бөлігінің арнайы түрі пайдаланылады - қысқыш фитинг. Бұл жағдайда басты артықшылығы - орнату жылдамдығы. Сонымен қатар, компрессиялық фитингтерді пайдалану икемді құбырларды біріктірудің бюджеттік нұсқасы болып табылатынын атап өткен жөн. Дегенмен, оның да шектеулері бар. Сығымдау бөліктері шағын көлденең қимасы бар құбырларды ғана сенімді түрде қосуға қабілетті. Орташа секциялық құбыр үшін муфта қолданылады. Құбыр муфтасы барлық басқа фитинг опцияларының ішінде ең кең таралған болып саналады.

Содан кейін қатты құбырларды біріктіруге назар аудару керек. Дәнекерлеу мен жіптерді пайдалану жалғыз жол емес. Дегенмен, ГОСТ 16037-80 бойынша белгілі бір ереже бар, ол 600 мм-ден жоғары көлденең қимасы бар барлық құрылымдарды тек дәнекерлеу арқылы қосуға болатынын айтады. Әдетте, егер жоқ болсабұрау және дәнекерлеу қолданылады, содан кейін олар муфта арқылы қосылуға жүгінеді. Бұл әдіс диаметрі бірдей құбырларды, әртүрлі секцияларды, сондай-ақ әртүрлі материалдардан біріктіруге мүмкіндік береді. Бұл қосылымның негізгі ерекшеліктері - жоғары беріктік пен жақсы тығыздық.

Мерзімді түрде дәнекерлеусіз қосылған құбырлар мен жіптер фланецтерге ие, олардың көмегімен артикуляция орын алады. Кейбір жағдайларда құбырлардың белгілі бір бөліктері жиі тексеруді немесе жөндеуді қажет етеді. Құбырлардың дәнекерленген қосылыстарын басқару өте қиын жұмыс болып табылады, сондықтан мұндай жерлерде құбыр бөлігі рұқсат етсе, фланецті қосылым орнатылады. Бұл қондырудың бұл түрін бөлшектеуге және қайта жинауға өте қарапайым екеніне байланысты. Ол келесі элементтерден тұрады:

• екі негізгі элемент - қосылатын фланецтер;
• тығыздағыш сақиналар тығыздықты арттыру үшін пайдаланылады;
• болттар мен гайкалар бекіту үшін пайдаланылады.

Әдеттен тыс артикуляция әдістері

Танымал болып табылатын қондырудың әдеттегі әдістерінен басқа, стандартты емес, сирек қолданылатын және арнайы материалдан жасалған құбырларға арналған. Бұл қосылу әдістерінің ішінде желімдеу әдісі, розетка қосылысы, жылдам қосылу әдісі қосылымы бар.

Құбырлар пластиктен жасалған кезде желімдеу қолданылады. Мұндай жағдайларда желімдеу әдісі сенімді және тығыз қосылымды алуға көмектеседі, бірақ ол бір бөлік болады. Атауынан көрініп тұрғандай, құрастыру қолданылатын арнайы жабысқақ негізді пайдаланадықұбыр беті.

Екінші нұсқаға келетін болсақ, розетка қосылымы, ол көбінесе қысымсыз канализацияны ұйымдастыру жағдайында қолданылады. Мұндай жүйелер олардағы ағынды сулар сорғылардың күшінсіз табиғи түрде қозғалатындығымен ерекшеленеді, яғни құбырлар бұрышта орнатылады. Розетка қосылымы ажыратылатын және бір бөлікті болуы мүмкін. Таңдау құбырлар жасалған материалға тікелей байланысты болады. Бұл түрдегі ажыратылатын коммуникациялар тек пластиктен жасалған болуы мүмкін. Егер бөлшектер шойыннан жасалған болса, онда тек бір бөлікті қондыру жүзеге асырылуы мүмкін. Сонымен қатар, шойын құбырлары цемент қоспасы немесе арнайы герметикалық қосылыстар негізінде жасалған тығыздауды қажет етеді.

Жылдам муфталар

Жылдам шығарылатын немесе жылдам шығарылатын деп аталатын жеке қосылымдардың шағын тобы бар. Олар әдетте қандай да бір себептермен тас жолды жиі талдауды қажет ететін жерлерде ғана орнатылады. Мұндай қосылыстардың үш негізгі нұсқасы бар:

• бекіту үшін арнайы сыналары бар қысқыштарды пайдалану;
• камера байланысы немесе Camlok;
• ISO қосылымы.

Үш опцияның барлығы орнату тұрғысынан өте қарапайым, бірақ сонымен бірге олар жақсы беріктік сипаттамаларына ие. Өнеркәсіптік ауқымда қондырудың қосымша үш түрі жиі қолданылады: ниппель, телескопиялық, буынды. Ниппель қосылымы құбырлар өлшеу жабдығы арасында біріктірілген жағдайларда қолданылады,телескопиялық - икемді элементтері бар қатты құбырлардың артикуляциясы үшін. Артикуляция тек күрделі құрылымы бар тас жолдарды орналастыру үшін қолданылады.

ГОСТ қосылу талаптары

Нормативтік құжат дәнекерлеу негізінде жасалған құбырларды қосуға белгілі бір талаптарды анықтайды. Құжатта келесі элементтер бар:

• Кейбір жағдайларда диаметрі әртүрлі құбырларды дәнекерлеу қажет. Бұл жағдайда, егер айырмашылық белгілі бір мәннен аспаса, онда жұмыс бірдей көлденең қима болған жағдайда орындалатын әдіспен жүзеге асырылады. Барлық дайындалған шеттердің құрылымдық элементтері, соңғы тігіс және басқа бөлшектер үлкен диаметрі бар құбырға жарамды болуы керек. Сонымен қатар, үлкен диаметрден кішірекке біркелкі өтуді қамтамасыз ету үшін көлбеу тігісті жасауға рұқсат етіледі. Егер құбырлардың диаметрі тым көп ерекшеленсе, онда үлкен қимасы бар бұйымға қиғаш жасау керек. Жұмыс диаметрі кішіге тең мәнге дейін төмендегенше жүзеге асырылады. Бұл жағдайда тігіс пен құрылымдық элементтер диаметрі кішірек бөлікке сәйкес келуі керек.
• Дәнекерлеуге дайындалған беттердің кедір-бұдырына қойылатын талаптар бар. Бұл сипаттаманың мәні 80 микроннан аспауы керек.
• Құбырларда қалған барлық элементтер (муфталар, төсемдер) құбырдың өзімен бірдей дәрежедегі болаттан жасалуы керек.

Тігіс сапасын бақылау

Дәнекерленген қосылыс өте берік, бірақ сапаны бақылау қажет. Қазіргі уақытта тек екі тексеру әдісі бар. Бірінші әдіс құрылымның тұтастығында бұзушылықтардың болмауымен сипатталады, ал екіншісі бұзушылықпен жүзеге асырылады. Барлық дәнекерленген жіктердің сапасын бағалау үшін әдетте бірінші әдіс қолданылады. Ол жұмыс кезінде де, жұмыстан кейін де қолданылады.

Бұзбайтын тексеру әдісі 5 опцияға бөлінеді:

• өткізгіштік сынағы;
• рентгендік немесе магниттік әдіспен бақылау;
• ультрадыбыстық нұсқа;
• өлшеу жұмыстарын жүргізу;
• сыртқы тексеруді жүзеге асыру.

Бұзатын сынау әдістері де жүзеге асырылады, бірақ қазірдің өзінде негізгі құбырдан кесілген өнімнің бөліктерінде.

Кез келген қосылым сапасын тексеру сыртқы тексеруден басталады. Бұл жерде тек көрнекі болуы мүмкін емес екенін атап өткен жөн. Бұл сонымен қатар өлшеу құралдарын пайдалануды және кез келген басқа техникалық құралдарды пайдалануды қамтиды. Бұл тексеру сыртқы факторларда ақаулардың бар-жоғын анықтауға, сондай-ақ қосылымның мемлекеттік стандарт талаптарына сәйкестігін тексеруге көмектеседі.

Арнайы сұйықтықтарды қолданатын капиллярлық сынақтар бар. Дәнекерленген тігістер контраст агентімен жабылған. Ең аз зақым немесе жарықтар болған жағдайда, бұл қосылыстар ішке енеді. Мұндай заттарды пайдаланған кезде ақаулы жерлер белгілі бір түске боялады. Пенетранттар - бұл арнайы сұйықтықтардың атаулары. Олар трансформатор майы, скипидар, бензол, керосин сияқты негіздерден тұруы мүмкін.

Бұл әдіс арқылы тексерудің ең оңай жолыкеросинді қолдану. Бұл композиция осы әдіс үшін ең маңызды қасиеттердің біріне ие - жоғары ену күші.

Тексеру әдісін таңдауда шешуші рөл атқаратын бірнеше тармақ бар. Ең маңызды факторлардың бірі қаржылық үнемдеу және техникалық деректер болып табылады, содан кейін осы дәнекерленген құрылымның жасалу ерекшеліктері маңызды рөл атқарады. Сондай-ақ тексерілетін беттің күйіне, дәнекерлеудің қалыңдығына және түріне назар аудару керек. Металдың сыныбын дұрыс анықтау және оның физикалық қасиеттерін түсіну маңызды.