2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2023-12-17 10:33
Бұл мақалада ең көп таралған және кеңінен қолданылатын болат сорттарының біріне назар аударылады. Біз оның не үшін қолданылатынын қысқаша сипаттаймыз, бір қызық термиялық процедура туралы сөйлесеміз, тіпті сізге ГОСТ 8479-70 сияқты бірнеше құжаттармен танысуға кеңес береміз, сонымен қатар болаттың химиялық құрамы туралы айтып, оның қалай әсер ететінін айтып береміз. оның сипаттамалары.
Қолданба
Олай болса, біздің ойымызша, ең айқын, бірақ маңызды емес сұрақтан бастайық, атап айтқанда, 20xn3a болат не үшін қолданылады. Көбінесе бөлшектер осы маркалы болаттан жасалады, олар кейіннен карбюризация процесіне ұшырайды. Бұл болашақта мұндай бөліктерге бет қаттылығы мен ішкі пластиканы біріктіру қажет болады дегенді білдіреді.
Мұндай талаптар әдетте жұмыс кезінде қандай да бір жолмен жүктемелерге, соның ішінде соққыға ұшырайтын өнімдерге қойылады. Бұл жағдайда қатты беткі қабат боладыбөліктің деформациясын болдырмайды, ал ішкі жұмсақ қабат соққының барлық физикалық салдарын қабылдайды және оларды бөлікке зиянсыз сіңіреді. Бұл санат біліктерді, шпилькаларды, болттарды, берілістерді және төлкелерді және т.б. қамтиды.
Көмірткіш болат
Ал біз 20xn3a болатты цементтеу туралы айтқандықтан, бұл процестің не екенін қысқаша болса да айтып өткен жөн. Процестің мәні анық төмен көміртекті (әдетте 0,2% C дейін) болатты дәл осы көміртекпен қанықтыру, осылайша оған қаттылық береді. Дегенмен, мұндай процесс 0,5-тен 2 миллиметрге дейінгі диапазондағы металл бұйымның беткі қабатын ғана карбонизациялап, ортаңғы бөлігін жұмсақ және иілгіш етіп қалдыратынын түсіну керек.
20khn3a болатқа жоғары беріктік сипаттамаларын беретін карбюризация процесінің өзі құрамында көміртегі бар ортада жоғары температурада (850-950 °C) жүреді. Өсімдіктер әдетте метан немесе көміртек оксиді арқылы газды көміртектеуді пайдаланады, бірақ ұқсас процедураны көмір немесе натрий карбонаты ерітіндісі арқылы да жүзеге асыруға болады.
Жоғарыдағы температураға дейін қыздырғанда болат белсенді фазаға өтіп, қоршаған ортадан көміртекті сіңіреді. Дегенмен, бұл процесс біршама баяу. Бір миллиметрлік қабатты карбюризациялау әдісіне байланысты 4-10 сағат қажет.
Химиялық құрамы
Өздеріңіз білетіндей, болаттың барлық сорттарының сипаттамалары ең алдыменоның соңғы құрамындағы легирленген элементтерден бұрылу. Бұл химиялық элементтердің қоспалары, сайып келгенде, болатқа қажетті қасиеттерді береді, ол қаттылық немесе керісінше, икемділік, коррозияға төзімділік немесе соққы жүктемелері. Сондықтан болаттың құрамын зерттеу кейде өте маңызды. Мұны істеудің ең оңай жолы - сәйкес ГОСТ-ны қарау. Болат 20khn3a көптеген ГОСТ-тарда айтылған, сондықтан іздеуді жеңілдету үшін біз осы мақалада болат құрамындағы барлық элементтер мен олардың массалық үлесінің мәндерін тізімдейміз.
Бұл келесідей:
- Көміртек – 0,2%.
- Chrome - 0,75%.
- Никель - 2,95%.
- Марганец - 0,45%.
- Кремний – 0,27%.
- Мыс – 0,3%.
- Күкірт және фосфор - 0,025%.
Мүмкіндіктер
Болат маркаларының кез келгенінің барлық негізгі қасиеттері міндетті түрде зерттеледі, содан кейін тексеріледі және соңында нормативтік-техникалық құжатқа, яғни ГОСТ-қа енгізіледі. Мысалы, мақаланың тақырыбын және жалпы металлургия тақырыбын жақсы түсіну үшін сізге ГОСТ 8479-70, сондай-ақ ГОСТ 4543-71, 7417-75 және 103-2006-ға назар аударуға кеңес береміз. Бұл құжаттарды зерделеу кезінде сіз түсініксіз терминдер мен белгілерді кездестіруіңіз мүмкін, олармен де танысқаныңыз жөн, сондықтан мұндай құжаттарды зерделеу соншалықты қиын болмайды.
Алайда біз тақырыптан сәл ауытқып кеттік. Біз 20khn3a болатының химиялық құрамымен бұрыннан танысқандықтан, оның негізгі құрамын дәл анықтай аламыз.қасиеттері. Бұл болат никель, хром және мыс қоспаларына байланысты коррозияға жақсы төзімділікке ие, бұл болаттың осы маркасынан жасалған көптеген бөлшектер үшін өте маңызды. Бұған қоса, никельдің жоғары мөлшері қатайтымдылықты арттырады, бұл көмірлеу процесін жеңілдететіні сөзсіз.
Біріншіден, көміртегі қаттылыққа жауапты, бұл, әрине, 20xn3a болаттың бастапқы қаттылығын қамтамасыз ету үшін өте аз. Кремний мен хром жағдайды сәл жақсартады, бірақ олардың болаттың беріктігі мен қаттылығына әсері өте мардымсыз.
Ұсынылған:
Тағамдық баспайтын болат: ГОСТ. Тағамдық тот баспайтын болатты қалай анықтауға болады? Тағамдық тот баспайтын болат пен техникалық тот баспайтын болаттан қандай айырмашылық бар?
Мақалада тағамдық тот баспайтын болаттың сорттары туралы айтылады. Тағамдық тот баспайтын болатты техникалықдан қалай ажыратуға болатынын оқыңыз
Автоматты токарлық станок және оның сипаттамалары. Автоматты токарь көп шпиндельді бойлық токарь CNC көмегімен. Автоматты токарлық станоктарда бөлшектерді дайындау және өңдеу
Автоматты токарлық станок – негізінен бөлшектерді жаппай өндіруде қолданылатын заманауи құрал. Мұндай машиналардың көптеген түрлері бар. Ең танымал түрлерінің бірі - бойлық токарлық станоктар
Тот басуға төзімді болат. Болат маркалары: ГОСТ. Тот баспайтын болат - бағасы
Металл материалдар неге бұзылады. Коррозияға төзімді болаттар мен қорытпалар дегеніміз не. Тот баспайтын болаттан жасалған микроқұрылым түріне қарай химиялық құрамы және жіктелуі. Бағаға әсер ететін факторлар. Болат сыныбын белгілеу жүйесі (ГОСТ талаптары). Қолдану саласы
Мартен пеші және оның болат өндірісіндегі маңызы
Өткен ғасырдың ортасында ойлап табылған мартен пеші қара металлургия саласында нағыз революция мен технологиялық серпіліс жасады. Өнеркәсіптік ауқымда болат өндіруге мүмкіндік болды. Бұл машина жасаудың қарқынды дамуының бастапқы нүктесі болды. Біз үнемі қолданатын көптеген нысандар мен механизмдер, олардың жасалу тарихын ойламай, мартен пешінің ошағынан бастады
440 болат - баспайтын болат. Болат 440: сипаттамалары
Көп адамдар 440 болатты біледі. Ол өзін сенімді, коррозияға қарсы, уақытпен тексерілген қатты материал ретінде көрсетті, ол көбінесе әртүрлі мақсаттарға арналған пышақтарды жасау үшін қолданылады. Бұл қорытпаның құпиясы неде? Оның химиялық, физикалық сипаттамалары және қолданылуы қандай?
