Ағынды суларды механикалық тазарту: әдістері, ерекшеліктері және схемасы

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2023-12-17 10:33

Бүгінгі таңда ағынды суларды химиялық-физикалық, механикалық және биологиялық тазарту бар. Олар олардың негізінде жатқан процестердің сипатымен, сондай-ақ технологиялық параметрлерімен ерекшеленеді. Ағынды суларды тазартудың қандай механикалық әдістері бар екенін толығырақ қарастырайық.

Жалпы ақпарат

Ағынды сулар өндірістік сумен қамтамасыз ету үшін ресурс ретінде пайдаланылады. Өнеркәсіптік пайдалану үшін олар арнайы дайындықтан өтуі керек. Оның барысында ағынды сулар механикалық қоспалардан тазартылады. Ол үшін арнайы қондырғылар қолданылады. Олар құрылымдардың түрі мен басқа параметрлері бойынша ерекшеленеді.

Құрылыс түрлері

Сүзу үшін пайдаланылады:

1. Ағынды суларды тазартуға арналған механикалық экрандар.
2. Құм ұстағыштар.
3. Мембраналық элементтер.
4. Алғашқы тұндырғыштар.
5. Септикалық цистерналар.

Бұл құрылымдар белгілі бір ретпен пайдаланылады.

Ағынды суларды механикалық тазартудың ерекше схемасы

Бірінші кезеңде ірі көлемде ұстауминералды және органикалық шыққан ластаушы заттар. Ол үшін торлар қолданылады. Дөрекі элементтерді барынша жою үшін електер қолданылады. Тордағы тесіктердің максималды ені - 16 мм. Оны ұстайтын компоненттер ұсақтауға ұшырайды. Содан кейін олар өңдеуге тазарту қондырғысынан шыққан шламмен бірге жіберіледі. Сондай-ақ оқшауланған қатты компоненттерді өндірістік және тұрмыстық қалдықтарды өңдеу орындарына шығаруға болады. Бастапқы фильтрациядан кейін ағынды сулар құм ұстағыштардан өтеді. Мұнда ластанудың ұсақ бөлшектері бөлінеді. Бұл, атап айтқанда, әйнек, шлак, құм және т.б. сынуы.. Ауырлық күшінің әсерінен олар шөгеді. Содан кейін май ұстағыштары қатысады. Бұл қондырғылардың көмегімен гидрофобты заттар су бетінен флотация әдісімен жойылады. Құм ұстағыштардан өту кезінде бөлінген құм әдетте қордаланады, содан кейін жол жұмыстарына пайдаланылады. Тереңірек сүзу үшін мембраналық элементтер қолданылады. Бұл технология жақында өте кең таралған. Ағынды суларды мембраналық әдіспен механикалық тазарту шикізатты өндірістік циклге қайтаруды қамтамасыз етеді.

Тұндыру әдісі

Ағынды суларды осы әдіспен механикалық тазартуды, мысалы, ілінген бөлшектерді жою үшін пайдалануға болады. Сүзуді екі жолмен ұйымдастыруға болады. Біріншісі гравитациялық ластануды пайдалануды қамтиды. Оның әсерінен шөгу процесінде суспензиялы бөлшектер түбіне шөгеді. Басқа жолды қамтидыорталықтан тепкіш күшті қолдану. Мұндай әдістермен ағынды суларды механикалық тазарту мөлшері бірнеше жүз миллиметрден асатын ерімейтін элементтерді жоюға мүмкіндік береді. Өндірісте қайта пайдалану үшін шикізатты дайындау процесінде көп сатылы типтегі тұндырғыштар жиі қолданылады. Жартылай сүзілген шикізат бір кезеңде келесіге қысыммен беріледі.

Флотация

Ағынды суларды бұл әдіспен механикалық тазарту ауа көпіршіктерінің көмегімен ластаушы заттардың жер бетіне өтуін қамтиды. Флотация нәтижесінде көбік түзілімдері пайда болады. Олардың құрамындағы ластаушы компоненттер кейіннен қырғыштар арқылы жойылады. Ауа көпіршіктерін механикалық жолмен алуға болады. Ол үшін саптамалар немесе турбиналар, электрофлотация және т.б. пайдаланылады.

Кеуекті материалдарды пайдалану

Бұл әдіс ең көп таралған. Кеуекті материалдардың көмегімен майлы ағынды суларды механикалық тазартудың қалдықтарын жоюға болады. Сүзгілеу кезінде арнайы құрылымның торлары немесе материалдары қолданылады. Бұл әдіс қайта өңделген суды пайдалану қажет болған жағдайларға қатысты.

Құм ұстағыштардың ерекшеліктері

Кәріз желісінен ағынды сулар електер мен торларға түседі. Мұнда олар сүзгіден өтеді. Ірі заттар – ас үй қалдықтары, шүберектер, қағаз және т.б. Кейіннен олар жойылып, бейтараптандыру және дезинфекциялау үшін шығарылады. Сүзілген ағынды су құм ұстағыштарға жіберіледі. Олар білдіредітұнбаларды минералды бөлшектермен ластанудан қорғау үшін. Құм ұстағыш конструкциялары әртүрлі болуы мүмкін. Ол түсетін ағынды сулардың көлеміне байланысты. Құм ұстағыштар тік және көлденең, сонымен қатар ойық болуы мүмкін. Алғашқы екі түрі ағынды суларды тазарту қондырғыларында, ал соңғылары каналдарда қолданылады. Тік және көлденең құм ұстағыштар, егер түсетін шикізат көлемі тәулігіне 300 м3 артық болса орнатылады. Құм ұстағыштар екі бөліктен жасалған. Бұл бір бөлікті жөндеу кезінде екіншісі жұмыс істеуі үшін қажет. Көлденең құрылымда минералды бөлшектердің шөгу процесі сұйық 0,1 м/сек жылдамдықпен қозғалғанда жүреді. Тік құм ұстағыштарда қоспаларды шығару ағынды сулар көтерілген кезде жүзеге асырылады. Бұл жағдайда сұйықтық қозғалысының жылдамдығы 0,05 м/сек.

Тұмсықтар

Олар негізгі, демек, сүзу қондырғыларының ең көп таралған санаты болып саналады. Тұндырғыштар судың көлденең немесе тік қозғалысын қамтамасыз етуі мүмкін. Шикізаттың үлкен көлемімен үздіксіз жұмыс істейтін қондырғылар қолданылады. Тәулігіне су шығыны 50 мың м3 аспайтын болса, тік тұндыру цистерналары қолданылады. Мұндай құрылымдардың жұмысы келесідей жүзеге асырылады. Дренаждар орталық құбыр бойымен құрылымның төменгі бөлігіне жеткізіледі. Шығатын ағын жинау және шығыс науаларына дейін жылжиды. Көтеру процесінде үлкен үлес салмағы бар элементтер судан түседі. Фильтрация үшін радиалды тұндыру цистерналары да қолданылады.

Ерекшелікөңдеу

Өнеркәсіпте негізгі және қосымша тазартқыштар қолданылады. Кейбіреулері биологиялық сүзу қондырғыларының алдына орнатылса, басқалары сәйкесінше олардан кейінгі ағынды суларды тазарту үшін орнатылады. Екіншілік тұндырғыштар да контактілі болып табылады. Егер жер бедері ағынды суларды су объектілеріне бағыттауға мүмкіндік берсе, сүзу схемасында дезинфекцияға арналған резервуар қарастырылуы керек. Бастапқы шұңқырда оқшауланған суспензиялар шірік. Алынған масса арнайы орындарда кептіріледі, содан кейін ауылшаруашылық тыңайтқышы ретінде пайдаланылады.

Аэраторлар және биокоагуляторлар

Бұл типтегі қондырғылар сығылған ауамен суды үрлеу арқылы артық тұнбалары бар қоспаларды химиясыз өңдеуге арналған. Аэраторлар тікбұрышты резервуарлар түрінде жасалады, оларда шикізаттың қозғалу жолын кеңейтетін қалқалар орнатылады. Бұл құрылымдар тазарту деңгейінің жоғарылауына, сұйық майдың жойылуына ықпал етеді. Аэраторларда майлы ағынды суларды механикалық тазарту жиі жүргізіледі. Бұл қондырғылар сүзудің келесі кезеңіне шикізатты да дайындайды. Аэрация - суды 10-30 минут үрлеу процесі. Ауа сүзгілер немесе құбырлардағы саңылаулар арқылы беріледі. Биокоагуляторлар сақиналы аймақ және орталық бөлімшесі бар көлденең немесе тік тұндырғыш түрінде жасалады. Ол шамадан тыс белсенді тұнбаны сумен араластырады және жанасады. Орталық камераның бұрыштарындағы ауа ағынын азайту үшін4 үшбұрышты қорапты қамтиды. Бұл ретте 2,5-3 м тереңдікте сүзгі тақталары бар көлденең резервуарлар орнатылады. Су орталық құбырға кіріс науа арқылы түседі.

Құрылымдардың әрекеті

Шикізат коагуляторға сүзгі тақталарының деңгейінен төмен енгізіледі. Бұл олардың үлкен бөлшектермен бітелуіне жол бермейді. Шламның концентрациясы шамамен 7 г/л құрайды. Бұл ретте оның мөлшері ағынды суды тұтынудың шамамен 1% құрауы керек. Сығылған ауа сүзгі тақталарына беріледі. Оның көмегімен белсенді тұнба ағынды сумен араласады және суспензияда сақталады. Бұл ретте аэрацияның қарқындылығын 1,8-2 м2/сағ шегінде сақтау керек. Ауамен өңделген сұйықтық орталық камераның бұрыштарында орнатылған айналым қораптары арқылы қозғала бастайды. Оның қабырғалары ыдыстарға қарағанда ұзынырақ. Сыртқы беттер мен орталық камера арасындағы коагулятордың сақиналы аймағында аспалы лай қабаты түзіледі. Оның деңгейі ағынды сулардың ағынына байланысты болады. Бұл аспалы қабат коагуляцияға, шикізаттың көтерілу жылдамдығын теңестіруге және сұйықтықтың тік қозғалыс бағытын жоюға ықпал етеді.

Қорытынды

Механикалық тазалау өнеркәсіптік кәсіпорын жұмысындағы ең маңызды процесс болып табылады. Бұл өте қажет, өйткені ол сұйықтықты сүзудің келесі кезеңдеріне дайындауға мүмкіндік береді. Ешбір жағдайда механикалық тазалауды елемеуге болмайды. Әйтпесесүзудің келесі кезеңдері айтарлықтай қиын болады. Оның үстіне ластаушы заттардың үлкен бөлшектерінің болуы биологиялық тазарту қондырғыларының жұмысын бұзуы мүмкін. Бұл, өз кезегінде, жабдықты жөндеуге немесе тіпті ауыстыруға қосымша шығындарды тудырады. Сүзу қондырғылары кәсіпорынның ерекшеліктеріне, ағынды сулардың көлеміне, сондай-ақ тазартылған суды қайта пайдалану қажеттілігіне сәйкес таңдалуы керек.