Біліктерді тегістеу: техника, қажетті материалдар мен құралдар, қадамдық жұмыс нұсқаулары және мамандардың кеңесі

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2023-12-17 10:33

Білік тегістеу немесе негізінен тегістеу операциясы абразивті материалдан жасалған кескіш құралды пайдаланудан тұратын дайындамаларды өңдеу процедурасы болып табылады. Мұндай өңдеуден кейінгі бет микротрасстардың жиынтығы болып табылады. Оларды құралда бар абразивті дәндер қалдырады. Дайын өнімнің беті ең аз кедір-бұдырлықпен сипатталады.

Тегіргіштің сипаттамасы

Біліктерді тегістеу тегістеу шеңберінің көмегімен жүзеге асырылады. Бұл шеңбер көптеген абразивті дәндерден тұратын кеуекті дене түрі болып табылады. Бұл дәндер бір шоқпен бірге ұсталады. Сонымен қатар, бұл түйіршіктер мен байламдар арасында тесіктер орналасқан. Дәндердің өзі өте берік материалдан жасалған және олардың саны ондаған, тіпті жүздеген мыңға жетеді.

Тегістеу біліктеріне арналған дөңгелектің жұмыс профиліне келетін болсақ, ол абразивті типті дәндердің кескіш жиектерінен тұрады. Олар жер бетінен әртүрлі қашықтықта орналасқан. Сонымен қатар, ұнтақтау процесі процедура болып табылады, оның барысындажоңқалар. Үлкен мөлшердегі чиптер жойылғандықтан, бұл материалды ұнтақтауға ғана емес, сонымен қатар жанасу аймағында жылудың айтарлықтай босатылуына әкеледі. Дәл осы себепті бұл операция тек кесу сұйықтықтарының көп мөлшерінің тұрақты жеткізілімі болған жағдайда ғана жүзеге асырылады.

Тегістеудің жалпы түрлері

Бүгінгі таңда біліктерді тегістеудің үш негізгі түрі бар - бұл жұқа, алдын ала, әрлеу. Тегістеудің алдын ала түрін қолданғанда сапа бойынша 8-9 дәлдікке жетуге болады. Екінші маңызды фактор - кедір-бұдырға келетін болсақ, ол 0,4-тен 6,3 микронға дейін жетеді. Біліктердің жұқа түрін тегістеу тек дайындама термиялық өңдеуден өткеннен кейін ғана жүзеге асырылады. Бұл процедура сапа бойынша дәлдікті 6-7-ге дейін арттыруға және кедір-бұдырды 0,2-3,2 микронға дейін төмендетуге мүмкіндік береді. Ең дәл әдіс - 0,025-0,1 мкм кедір-бұдырлыққа қол жеткізетін ұсақ ұнтақтау. Процесс екі түрге бөлінеді - ол дөңгелек және орталықсыз.

Дөңгелек ұнтақтау

Иінді біліктің журналдарын немесе дөңгелек және цилиндрлік түрдегі кез келген басқа бұйымдарды тегістеуге арналған станок цилиндрлік тегістеу станоктарында орындалады. Бұл жағдайда дайындама орталыққа, құрылғының патронына немесе шұңқырына орнатылады. Бүгінгі күні цилиндрлік тегістеудің екі негізгі түрі бар - бұл бойлық беру және батыру әдісі.

Бірінші түріне келетін болсақ, бұл қайтару көмегімен орындалатын процедура.прогрессивті қозғалыстар. Бұл жағдайда бөлшек тегістеу шеңберіне қатысты қозғалады.

Тегістеу ені өңделетін аумақтың ұзындығынан үлкен болуы тиіс шеңбермен жүзеге асырылады. Бұл жағдайда шеңбер тек көлденең түрдегі арнаға ие болады. Егер сіз пішінді шеңберді қолдансаңыз, онда бір уақытта бірнеше бөлікті өңдеуге болады. Бұл әдіс бойлық жемге қарағанда өнімдірек болғандықтан, ол ауқымды және жаппай өндірісте әлдеқайда жиі қолданылады.

Центрсіз ұнтақтау

Бұл операция орталықсыз тегістеу типті станоктарда орындалады. Бұл жағдайда айналу және бату әдістері де қолданылады.

Айналмалы жұмысқа келетін болсақ, ол тегіс біліктерді өңдеу үшін қолданылады. Бату процедурасы жағасы бар біліктерді өңдеу үшін қолданылады. Осылайша конустық бетімен сипатталатын бөлшектерді өңдеуге болады. Ол үшін әдетте конусқа тығылған жетекші шеңбер пайдаланылады.

Айта кететін жайт, кесу әдісін пайдаланған кезде шеңбер бірте-бірте пішінін және кесу қабілетін жоғалтады. Көбінесе бұл шеңберді араластыру деп аталады. Дөңгелекті бастапқы күйіне қайтару және сол арқылы оның өнімділігін бұрынғы деңгейіне қайтару үшін таңу процедурасы қолданылады. Бұл процедура жақтаулардағы гауһар тастармен, алмас қарындаштармен және т.б. Таңу процесінің өзі жылтыратуға әсер етпейді, бірақ жүзеге асырылсасапасы нашар болса, онда шеңбердің сипаттамалары нашарлайды, яғни ол операцияны нашар орындайды.

Иінді білікті машиналар

Бүгін жақсы шешім - AMC-SCHOU иінді білігінің тегістеуішін пайдалану.

Бұл жабдық ауыр жүкті құймалардан жасалған. Құрылғыда гидравликалық шеңбер қорегі, сондай-ақ құлыптау түйреуіштері бар. Құрылғының айрықша ерекшелігі - кері байланыссыз орындалатын доңғалақ берілісін өте жылдам реттеу.

Иінді білікті жөндеу кезінде қажет болатын негізгі процедура – тегістеу. Бұл операция құрылғының геометриясын түзетуге, чиптерді түзетуге, қозғалтқыштың қызмет ету мерзімін ұзартуға, сондай-ақ жаңа ақаулардың пайда болу қаупін азайтуға мүмкіндік береді.

Иінді біліктің журналдарын тегістеу енді сызаттар мен тозуды жоюға мүмкіндік береді. Бұл арматураны ұнтақтау процесінің өзі арнайы станоктық жабдықты, сондай-ақ жоғары маман дағдыларын қажет ететін опция болып табылады.

Рульдік тартпаны тегістеу

Руль білігін тегістеу де өте кең таралған операция. Сарапшылар оны тек арматурадағы тот беттік түрдегі болса ғана қолдануға кеңес береді. Сонымен қатар, диаметрдің максималды қысқаруы 0,1 мм-ден аспайды. Коррозия терең деп есептелсе, бөлшекті 0,5 мм-ге тегістеуге рұқсат етілмейді, артық емес. Егер ұнтақтау өздігінен орын алса, бұл өте маңыздыбіліктің жұмыс аймағы тамаша жылтыратылған. Көбінесе бұл үшін қолмен өңдеу кезінде тегістеуіш қолданылады. Өңдеу әдетте өте өрескел P80 қағазынан басталады. Әрі қарай түйіршіктігі азаяды және соңғы өңдеу үшін ең жақсы тегістеу қағазы қолданылады.

Зауыт жұмысы

Рульдік тартпа білігін цехта немесе өндірісте тегістеуге келетін болсақ, бұл үшін тәжірибелі токарь басқаруы керек арнайы станок қолданылады. Сонымен қатар, пайдалану кезінде пішіннің ауытқуын үнемі бақылау қажет екенін білу маңызды. Ол ережелерге сәйкес болуы керек. Жөндеуді бастамас бұрын, білікті ұнтақтау орынды деген қорытындыға келу үшін бөлікті визуалды тексеру қажет.

Бүгінгі күні процедураның маңызды аспектісі оның құнына айналды. Бұл штанганың түрі, жұмыс көлемі және коррозияға ұшыраған қабаттың қалыңдығы сияқты факторларға байланысты. Цехтерде рельстердің күштік біліктерін тегістеудің басты артықшылығы - оларда өнімнің өнімділігін тексеруге арналған стендтердің болуы. Қандай да бір кемшіліктер пайда болса, оларды дереу жою мүмкіндігі бар.