Ұңғымаларды газлифтпен пайдалануға арналған жабдық

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2023-12-17 10:33

Мұнай және газ ресурстарының газлифттік өндірісін ағынды ұңғымаларды игерудің дәстүрлі әдісіне неғұрлым прогрессивті балама ретінде қарастыруға болады. Ол газдың энергиясымен жеңілдетілген мақсатты материалдарды пассивті алу элементтерімен ерекшеленеді. Ұңғымаларды газлифтпен пайдаланудың бұл ерекшелігі өндірістік процесті техникалық ұйымдастырудың ерекшеліктерін анықтайды, ол қолданылатын жабдықтың сипаттамаларында тікелей көрініс табады.

Газлифттік ұңғымаларда өндіру принциптері

Технология ұңғымадағы артық қысымға байланысты қабат суын немесе мұнайды арнадан көтеруді қарастырады, ол газдармен пайда болады. Сонымен қатар, белсенді қоспаларды қосу қажет - атап айтқанда, компрессормен сығылған ілеспе газ. Кейбір кен орындарында табиғи қысымдағы ауа да белсенді агент қызметін атқарады. Компрессор міндетті емес. Оның технологиямен таныстыруыпроцесс көбінесе өндіріс көлеміне және қолданылатын жабдықтың қуаттылығына қойылатын талаптарға байланысты. Кез келген жағдайда ұңғымаларды пайдаланудың газлифттік әдісінің негізгі функционалдық принципі сұйық ресурсты газдандыру процесін қамтамасыз ету болып табылады. Ұңғыманың қысымы газдандырудың жоғарылауымен төмендейді, сондықтан қысымды арттыру үшін қоспаны жасанды (компрессорлық) сығымдау қажет болуы мүмкін. Жер бетіндегі ағынның көлемі жұмыс істейтін жабдық арқылы реттелетін газлифттің ағымдағы параметрлеріне тікелей байланысты.

Ағынды ұңғымаларды пайдаланудан айырмашылықтар

Жалпы, газлифт ағынды өндіріс әдісімен бірдей, бірақ қосымша ағын стимуляторы бар. Белсенді газ ұңғыма оқпанының бойымен бетінен аяққа қарай бағытталады, онда байыту әсері пайда болады, ресурсты көтеруге жұмсалатын күш-жігерді азайтады. Әлбетте, мұндай шешім қосымша қуаттарды, соның ішінде сорғы жабдығының функциясын қосуды қажет етеді. Сонымен қатар, кейбір конфигурацияларда бөлек газбен жабдықтау арнасын ұйымдастыру қажет. Бірақ ұңғыманы ағынды түрде пайдалану мүмкін болмайтын негізгі факторлар да бар. Газ лифтімен өндіру әдісі келесі жағдайларда ағынды әдісті баламасыз ауыстыру болып табылады:

• Сұйық температурасы жоғары болғанда.
• Өндірілетін ресурстағы газ мөлшері жоғары болғанда.
• Егер бетке құм болса.
• Тұз шөгінділері мен парафин болған жағдайда.

Басқаша айтқанда, бәріұңғымаға қызмет көрсету кезінде сорғы жабдығының жұмысын әртүрлі дәрежеде қиындатады, сұйық ресурстың көтерілуін қосымша ынталандыру қажеттілігін тудырады.

Газ-ауа қоспаларын пайдалану технологиясы

Сұйықтықпен ұңғымаға ауаны енгізу тұрақты эмульсияның пайда болуына ықпал етеді, бірақ бұл ресурспен кейінгі операциялар үшін жеткіліксіз. Әдетте, беттік белсенді заттар тұнбаны қыздыру және ұстау үшін біріктіріледі. Бөлу процесінде, ерітіндіні алып тастағаннан кейін бетінде, өрттің алдын алу үшін жағдайлар жасалады, өйткені газ-ауа эмульсиялары өте жанғыш. Газ компонентіне келетін болсақ, көмірсутекті қоспалар жиі қолданылады. Бұл шешім экономикалық және технологиялық тұрғыдан негізделген. Көмірсутекті қосындылары бар ұңғымаларды газлифтпен пайдалану стратификация және бөлу процестерін қамтамасыз ету үшін азырақ ресурстарды қажет етеді. Беткейде байытылған сұйықтықтың өзі шартты таза мұнай мен газға бөлінеді, бұл құрамдағы оттегінің шамалы болуымен түсіндіріледі. Қолданылған көмірсутек кейіннен арнайы резервке жиналып, кәдеге жаратылады. Бұл газдың сапасына қарай оны тұрақсыз бензин өндіруге пайдалануға болады.

Қолданылатын жабдықтың дизайны

Ұңғымаларды пайдаланудың инфрақұрылымдық негізін сақиналы жабдық, тікелей құбырлар және сорғылар құрайды. Бұл жүйе қамтамасыз етедібаррель ішіндегі сұйықтық ағынының мүмкіндігі және оның одан әрі көтерілуі. Көтерілген сұйықтық бағанасы бірнеше деңгейде клапандары бар өшіру клапандарымен реттеледі. Бұл жабдықты басқара отырып, оператор табиғи түрде көтеру қарқындылығына әсер ететін ресурсты газдандырудың ағымдағы параметрлеріне байланысты ағынның қуатын азайта немесе арттыра алады. Ағынды және газлифттік ұңғымаларды пайдалану кезінде өнімділік көрсеткіштерін өлшеуге арналған жабдықты да пайдалануға болады. Атап айтқанда, қысымды анықтау үшін манометрлер қолданылады және гидростатикалық және температуралық көрсеткіштерді тіркеу үшін көп функционалды құрылғылар. Көбінесе бұл құрылғылардың болуы қауіпсіздік мәселелерімен байланысты, бірақ қысым мәнін білу реттеу процесінде фактор ретінде қажет. Автоматты басқаруы бар жүйелерде манометрлер оператордың қатысуынсыз ағын қозғалысының параметрлерінің өзгеруіне әсер ете алады. Мұндай схема кен орындарын жоғары технологиялық өнеркәсіптік игеру жағдайында қолданылады, мұнда өндірістік жазбалар да міндетті болып табылады.

Жабдықты жұмысқа дайындау

Құбырлар мен ілеспе жабдығы бар клапандар, негізінен, жобалық қысым жағдайында жұмыс істей алатын жұмыс процесіне рұқсат етіледі. Мысалы, алдын ала есептеу нәтижелері бойынша клапандар стендтерде арнайы сынақтардан өтеді, мұнда олардың жұмысының дәлдігі және механикалық жүктемелерге төзімділігі бағаланады. Барлық технологиялық жабдықтар газлифттік ұңғымалар арнайы ағынмен жұмыс істейтін жүктемелермен гидравликалық сынақтардан өтеді.сипаттамалар. Дайындықтың осы кезеңінде сынақтың негізгі параметрі жабдықтың герметикалығы болып табылады.

Операциялық процесті ұйымдастыру

Тестілеу сәтті өткеннен кейін жабдық ұңғымаға жіберіледі. Колонна басының фланецінде монтаждау арматурасының көлденең бөлігі бекітілген. Одан әрі техникалық инфрақұрылымның келесі құрамдас бөліктері жүксалғышқа батырылған:

• Емшек ұшы бар орауыш.
• Тікелей емізік.
• Тұңғиық камерасы (клапандармен бірге).
• Оқшаулағыш клапандар.

Соңғы кезеңде қысымды сынау жабдықтары және газды бөлу және шығаруға арналған жабдықтары бар жер үсті арматурасы орнатылуда. Сорғыны қосқаннан кейін газлифт ұңғымасы іске қосылады, содан кейін жұмыс агентін береді. Осы сәттен бастап вентильдердің күйін және ұңғыма камераларындағы қысымды тұрақты бақылау басталады. Сұйықтық бірінші жұмыс клапанына көтерілгенде, жабдық автоматты түрде тұрақты өндіріс режиміне ауысады.

Тұңғиық камерасы және оның түрлері

Бұл функционалды құрылғы - ниппель, көйлек, бағыттаушы элементтер және қалта бар дәнекерленген құрылым. Ол қалта дәнекерленген терезесі бар сопақ құбырға негізделген. Сол бөлікте толып кетуге арналған бағыттағыштар да бар. Пиджактың үстіңгі ұшының ішінде орналасқан ниппель газ көтергіш қалтасының бағытын клапанмен бекітуге арналған. ATгазлифттік ұңғыманы пайдалану жүйесінде камера құбырдың астында орналасады - ол ағымдағы сұйықтық деңгейінің астында нүктелік бағытта орналасқан. Іс жүзінде әртүрлі типтегі камералар пайдаланылады, олар дизайнымен, орнату әдісімен және қосымша реттеуші жабдықтың болуымен ерекшеленеді.

Тұңғиық камерасының жұмысы

Жұмыс процесіне кіріспес бұрын камера тексеріліп, кірістердің тығыздығы тексеріледі. Кейбір конфигурацияларда бұл құрылғы бұрандалы қосылыстар арқылы ұңғыма құбырларымен алдын ала бекітіледі. Газды камера арқылы беру үшін корпустағы бүйірлік ойықтарға клапандары бар арнайы салалық құбырлар қосылады. Газлифттік ұңғымаларға арналған жабдықты пайдалану кезінде орнатылған саптамалар мен сильфондар арқылы мұнай ресурсы ұңғы деңгейінде қажетті коэффициентке дейін газдандырылады. Сұйықтық көтерілген кезде газ беру жылдамдығын клапандардың орнын реттеу арқылы өзгертуге болады. Апат болған жағдайда немесе мұнайды газдандыруды толық тоқтатқаннан кейін камераның қалталарына соқыр тығын орнатылады.

Газ көтергіш клапанның орналасуы

Бұл жағдайда клапан сұйықтықты газбен байыту процесін реттеу функциясын қамтамасыз ететін орталық басқару буынының рөлін атқарады. Бұл элементтің дизайны өте қарапайым - оның негізі тірек-орындық пен бекіткіштің тіркесімі арқылы жасалады. Мұнай ұңғымаларын пайдаланудың газлифттік әдісінде кері клапан да қолданылуы мүмкін. Бұлмодификация дизайнда ағынды толығымен тоқтатуға арналған корпусты және өшіру ұшын қамтиды. Штепсельдік клапаннан айырмашылығы, тексеру клапаны өз орнын өзгертпейді және ағымдағы қажеттіліктерге байланысты сұйықтық ағынын өзгерту үшін ашылуы мүмкін.

Газлифт клапандарының жұмыс принципі

Қалыпты жағдайда клапан белгілі бір мәндегі газ-сұйық қоспасының қысымында үнемі камераның шығыс саңылауларын сақтайды. Сильфонның жүктемесі белгіленген мәнге көтерілген кезде клапан автоматты түрде ашылады. Ол жұмыс агентінің массасын сұйықтыққа шығарады, жүктеме қайтадан жоспарланған деңгейге дейін төмендегенше осы режимді сақтайды. Сондай-ақ газлифттік мұнай ұңғымаларын пайдалану кезіндегі вентильдердің қызметін артқы жағынан айдау газының қысымымен реттеуге болады. Мұндай жүйеде басқарылатын өшіру клапандарының теңгерілмеген схемасы қолданылады.

Қорытынды

Ағынды ұңғымаларды өндірудің дәстүрлі әдісін пайдалану кен орындарын игеру жағдайларының көпшілігінде ең жақсы шешім болып саналады. Оның техникалық ұйымдастырылуы күрделі жабдықты қосуды талап етпейді, бірақ ірі кен орындарында жүйелі өндіріс жағдайында бұл жүйе қисынсыз. Өз кезегінде, газлифттік ұңғымаларда мерзімді пайдалану кезінде өндіру тәулігіне 50 тоннадан аз деңгейде өндіру қарқынының төмендеуі байқалатын кен орындарында техникалық-экономикалық тиімділікті көрсетеді. Бұл әдісті қолданудың негіздемесі мынаған байланыстыресурстарды қалпына келтіру қарқындылығын бақылау арқылы өндірісті реттеудің неғұрлым жетілдірілген жүйесі. Ағындарды басқару мүмкіндігі үлкен техникалық және энергетикалық инвестицияларды қажет етеді, бірақ ұйымдастырушылық шығындардың өсуіне қарамастан, газлифт ұңғымалары тиімдірек болады.