Байланыстар: мақсаты, қосылу түрлері. Қосылыстар түрлерінің мысалдары, артықшылықтары, кемшіліктері

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2023-12-17 10:33

Машиналар мен станоктар, жабдықтар мен тұрмыстық техника - бұл механизмдердің барлығының дизайнында көптеген бөлшектер бар. Олардың жоғары сапалы қосылуы жұмыс кезінде сенімділік пен қауіпсіздіктің кепілі болып табылады. Байланыстың қандай түрлері бар? Олардың сипаттамаларын, артықшылықтары мен кемшіліктерін толығырақ қарастырайық.

Жіктеу

Әртүрлі қосылым түрлерін екі негізгі топқа бөлуге болады. Оның біріншісі әрекет ету принципі бойынша:

• Жылдауда. Бөлшектер бір-біріне қатысты қозғала алады.
• Стационарлық. Бөлшектің екі бөлігі де бір-біріне қатты бекітілген.

Өз кезегінде алдыңғы классификацияның әрбір түрі қосылудың екі әдісімен жүзеге асырылуы мүмкін:

• Алынатын. Ол бөлшектерді кезеңді түрде ауыстыру, тұтастай механизмді құрастыру және бөлшектеу қажет болған кезде қолданылады. Бұл қосылыстардың келесі түрлері: бұрандалы (жұмыс болттары арқылы), тісті, кілтті және т.б.
• Бір бөлік. Мұндай қосылыстарды тек түйісетін бөліктерді бұзатын механикалық әрекеттің көмегімен ғана бөлшектеуге болады. Бұл байланыс түрлері қандай? Олардың ішінде дәнекерлеу, желімдеу, тойтару, алаулау, сығу, интерференциялық сәйкестендіру, тігу, тесу және т.б.

Ендеше, бөлшектерді қосудың негізгі түрлерін толығырақ қарастырайық.

Тақырып әдісі

Ескі және ұзақ тексерілген орнату нұсқасы. Ол үшін келесі элементтер қолданылады: болттар, бұрандалар, шпилькалар, бұрандалы байланыстар және т.б. Бекіту бекіткіштегі жіптің және бөліктің тесігінің арқасында жүзеге асырылады.

Штангадағы және бөлшектердің технологиялық саңылауындағы спиральды шығыңқылар жіптер деп аталады. Негізгі бекіткіштерді қарастырыңыз:

• Болт – бір ұшында бекіту басы бар бұрандалы өзек. Оның пішіні алтыбұрышты, шаршы, дөңгелек, т.б.
• Бұранданың алдыңғы өнімнен айырмашылығы, басында бұрауышқа арналған ұя (слот) бар. Ол алтыбұрышты, түзу, крест және т.б. болуы мүмкін. Бастың түріне қарай бұйымдар штрихты, цилиндрлік, жартылай шеңберлі, жартылай құпия болып табылады.
• Шпилька – екі ұшында бұрандалы өзек. Алдыңғы опциялардан айырмашылығы, оның басы жоқ.
• Орналасу істікшесі бір ұшында ойық.
• гайка - тесігі бар немесе бір жағында тығындалған призма.

Кір жуғыштар мына жабдық үшін шығарылады: тегіс, серіппелі, деформацияланатын. Бұл бекіту барлық жерде қолданылады.

Кілтелі

Кілттер білікті айналу мен дірілді жіберетін бөліктермен бекітеді. Мұндай элементтердің дизайны призмалық болуы мүмкін,сына, кесінді, тангенциал. Мұндай бекіткіштер келесі қосылым түрлерін құрайды:

• Стресссіз призмалық сегменттік пернелер арқылы жасалған. Құрастыру кезінде алдын ала кернеу болмайды.
• Стресс тангенциалды және сегменттік пернелер арқылы жасалады. Құрастыру кезінде монтаждық кернеу пайда болады. Күрделі механизмдер үшін пайдаланылады.

Тісті (шпалы) қосылымдар

Орнату біліктегі шығыңқы тістерге және олардың астындағы хабтағы ойыққа байланысты орын алады.

Өлшемдер стандарттармен бекітілген. Бұл әдіс жылжымалы және бекітілген бекітпелер үшін қолданылады.

Мұнда қаттылықты бекітудің үш нұсқасы бар: жеңіл, орташа, жоғары. Айырмашылық тістердің саны мен биіктігінде. Ол 6-20 дана диапазонында жатыр. Тіс пішіні:

• Үшбұрыштар аз сұранысқа ие. Кішкентай бекітілген біліктерге және төмен айналу моменті үшін пайдаланылады.
• Тегіс. Бүйір беттерде, ішкі және сыртқы диаметрлерде орталықтандырылған.
• Эволюта. Үлкен біліктер үшін қолайлы.

Бұл түрлер қайда қолданылады? Мұндай жоспардың қосылыстарының мақсаты айналу моментін беру болып табылады. Ең танымал қолданба - электр құралдары.

Алмалы-салмалы тіректерді қарадық. Әрі қарай тұрақты қосылымдардың негізгі түрлерін зерттейміз.

Дәнекерлеу

Оларды ерекше ететін не? Қоспалардың бұл түрлері дәнекерлеуді қалыптастыру үшін бекіту нүктесінде материалды қыздыру және балқыту арқылы жасалады. Бұл ілінісу ең бірі болып саналадыортақ.

Дәнекерлеудің бірнеше нұсқасы бар. Ең танымалдары:

• Доғалық дәнекерлеу. Үш негізгі кіші түрді ажыратуға болады: автоматты су асты доғасы (жоғары өнімділігі мен сапасымен ерекшеленеді, жаппай өндірісте қолданылады), жартылай автоматты су асты доғасы (қысқа үзіліссіз дәнекерлеу үшін пайдаланылады), қолмен (өнімділік жылдамдығы төмендейді, сапа тікелей тәжірибеге байланысты болады). дәнекерлеуші).
• Байланысты дәнекерлеу. Жұқа қаңылтыр үшін жаппай өндірісте қолданылады. Тігіс қабаттастырылған.

Танымал орнату нұсқаларының бірі фотода көрсетілген.

Қала маңындағы құрылыста жиі пайдаланылады.

Дәнекерлеу

Дәнекерлеуден айырмашылығы, дәнекерлеу кезінде металл беті балқу температурасына дейін қызбайды. Тұтқырдың рөлін балқу температурасы төмен балқытылған дәнекер атқарады.

Бұл ілініс әдісі шағын бөлшектер үшін қолданылады. Бұл бөліктердің беттері арасындағы алшақтықты шектеуге байланысты.

Жабысқақ қосылыстар

Бұл монтаж қыздырылған беттерді қажет етпейді.

Металлдың әрбір түрі үшін қатты ұстауды қамтамасыз ететін өзіндік желім таңдалады. Мұндай операциялар үшін бөлшектер дайындалады. Беті жылтыратылады, майсыздандырылады, арнайы праймер қолданылады, содан кейін желімдеу операциясы орындалады. Қолданылатын композициялар қосымша қасиеттерімен және әртүрлі беттерге жабысуымен ерекшеленеді.

Тойтармалы бекіту

Бұл байланыстыру әдісі негізінен қаңылтыр және пішінді профильдерді жалғау үшін қолданылады. Беткейлердегі технологиялық тесік бұрғылау арқылы жүзеге асырылады, содан кейін тойтарма салынады.

Механикалық әсерге байланысты өзек пен басы деформацияланған, тесікті толтырып, бекітіңіз. Бұл операция қолмен және механикалық түрде жүзеге асырылады. Тойтармалар дәнекерлеуге, дәнекерлеуге, желімдеуге және деструктивті процесті кешіктіру қажет бөлшектерге жарамсыз материалды бекітеді.

Кедергі қосылыстары

Бөлшектердің отырғыштарын орнату арқылы жасалған. Ілініс үйкеліс күшінің әсерінен пайда болады. Негізінен бұл түр бір бөлік деп саналады. Бірақ бұл шартты. Іс жүзінде олар әлі де бөлшектерді бөлшектейді және ауыстырады.

Байланыс түрлерінің артықшылықтары, кемшіліктері

Әр бекіткіштің өз ерекшеліктері бар. Барлық опцияларды артықшылықтары мен кемшіліктері тұрғысынан қарастырыңыз:

• Жіпті. Ауыр жүктемелерге, сенімді ұстауға, өнімдердің кең ассортименті, орнату және бөлшектеудің қарапайымдылығы, механикаландыруды қолдану мүмкіндігі, төмен баға. Кемшіліктері: стресс концентраттарының мөлшері жоғарылайды, қарсылықты төмендетеді.
• Кілтелі. Қарапайым дизайн, оңай орнату және бөлшектеу. Кемшіліктері: шпонға арналған ойық білік пен хабтың көлденең қимасын азайту арқылы оларды әлсіретеді. Ол сондай-ақ бұралу кернеулерінің шоғырлануына байланысты пайда болады жәнеиілу. Еңбекті көп қажет ететін бекітпелерді өндіру процесі.
• Тісі бар. Жақсы ұстауды және осьтік қозғалыстың дәл бағытын қалыптастырады, көбірек айналдыру моментін, аз бөліктерді береді, қайтымды және динамикалық жүктемелер кезінде сенімділік, біліктердің аз әлсіреуі, хаб ұзындығын қысқартады. Кемшіліктері: жоғары баға, күрделі өндіріс технологиясы.
• Дәнекерлеу. Жұмыстың төмен құны, байланыс тығыздалған және тығыз, автоматтандырылған процестерді пайдалану, қалың профильмен жұмыс істеу мүмкіндігі. Кемшіліктері: қолмен дәнекерлеуде сапа тікелей жұмысшының біліктілігіне байланысты, қыздыру кезінде бөлшектер бетінің деформациясы, діріл және соққы кезіндегі сенімділіктің төмендігі.
• Дәнекерлеу. Бөлшектердің беттерінің деформациясы жоқ, жоғары дәлдік, дәнекерлеу мүмкіндігі. Кемшіліктері: Негізді дайындаудың күрделі процесі, ең аз саңылауларды сақтау керек.
• Желім. Төмен құны, жұмыс бөлігінің әлсіреуі жоқ, бекіткіштердің басқа түрлерімен бірге пайдалану мүмкіндігі, біріктіру тығыздығы, тігістің коррозияға қарсы қасиеттерін арттырады, суға, химиялық заттарға, температураның өзгеруіне төзімділігі, қарапайымдылығы. қолдану технологиясы. Кемшіліктері: негізді мұқият дайындау, егер композиция дұрыс таңдалмаса, беріктік сипаттамалары төмендеуі мүмкін.
• Тойтарма. Дәнекерленбейтін, сенімді материалдарға қолдануға болады, шаршау жарықтарын болдырмайды. Кемшіліктері: еңбекқорлық, материалды тұтыну, процесс кезінде бөлшектердің беттерінің деформациясымеханикалық әсер.
• Кедергі қосылымдары. Дизайн өте қарапайым, бөлшектердің бір-біріне қатысты жақсы орналасуы, ауыр жүктемелерге төтеп береді. Кемшіліктері: құрастыру қиын, діріл мен діріл әсерінен беріктігі жойылады.

Көріп отырғаныңыздай, әр түрдің өзіндік артықшылықтары мен кемшіліктері бар. Осы факторларды ескере отырып, әр жағдайда бекіткіштердің оңтайлы түрлерін таңдаңыз. Әртүрлі қосылыстардың қайда қолданылатынын қарастырыңыз.

Байланыс түрлері. Қолданба мысалдары

Бұрандалы, желімделген, дәнекерленген қосылыстар кез келген салада кез келген жерде кездеседі. Мысалы, құрылыс, жиһаз, ауыр өнеркәсіп және т.б. Кілтті және саңылаулы бекітпелер электр аспаптарында, жабдықтарда, машина жасауда кеңінен қолданылады. Интерференциялық қосылыстар тісті беріліс сақиналарының, червякты дөңгелектердің біліктеріне орнатылады. Дәнекерлеу көбінесе максималды дәлдік қажет болатын электронды жүйелерде қолданылады. Тойтарма жұқа металдан жасалған парақтарды тігу үшін қолданылады. Дегенмен, соңғы фотода көрсетілгендей, жеткілікті үлкен арналарды тойтармалармен бекітуге болады. Бұл жеке орнату опцияларына арналған қолданбалардың шағын тізімі ғана.

Технологиялық прогреспен ілінісу технологиясы қарқынды дамып келеді, бұл бөлшектерді қосудың жаңа түрлері пайда болады деп айтуға болады. Қазіргі әлем агрегаттарға, машиналар мен механизмдерге толы. Құрамдас бөліктердің сапасы мен қызмет ету мерзімі бөлшектердің қаншалықты берік бекітілгеніне байланысты. Сондай-ақ, қосылым өнімнің пішінін бұзбауы және қосымша өзгерістер енгізбеуі маңыздықұрылыс. Сондықтан ол технологиялық стандарттарға сәйкес болуы керек. Егер олар байқалса, кәсіпорындардағы төтенше жағдайлардың саны айтарлықтай азаяды, ал қондырғылардың өзі өте ұзақ уақытқа созылады.

Сонымен біз қосылым бөліктерінің қандай түрлері бар екенін білдік.