Болатты термиялық өңдеу металдар өндірісіндегі маңызды процесс болып табылады

Болатты термиялық өңдеу металдар өндірісіндегі маңызды процесс болып табылады
Болатты термиялық өңдеу металдар өндірісіндегі маңызды процесс болып табылады

Бейне: Болатты термиялық өңдеу металдар өндірісіндегі маңызды процесс болып табылады

Бейне: Болатты термиялық өңдеу металдар өндірісіндегі маңызды процесс болып табылады
Бейне: 2 дәріс Кендерден темірді тікелей алу процестері 2024, Қараша
Anonim

Болатты термиялық өңдеу оның пайдалы қасиеттерін жақсарта алатын темір қорытпасын өндірудің маңызды процесі болып табылады. Бүгінде бұл процедура көптеген металл бұйымдарының табиғи сипаттамаларын өзгерту үшін қолданылады.

Болатты термиялық өңдеу
Болатты термиялық өңдеу

Болатты термиялық өңдеу үш кезеңнің бірізді орындалуын қамтиды:

  1. Темір қорытпасын қажетті температураға дейін қыздыру.
  2. Болатты белгілі бір уақытқа дейін ұстау.
  3. Суыту.

Бұл процедура арқылы темір қорытпасына не болады?

Жылумен өңдеу келесі қадамдардан тұрады:

1. Күйдіру. Бұл процесс негізінен құю, илемдеу және соғу үшін қолданылады. Бұл процедура қаттылықты азайту немесе дәнекерленген бұйымдарда пайда болатын ішкі кернеулерді азайту үшін қажет. Сонымен қатар, күйдіру металл құрылымын оның гетерогенділігін жақсарту мақсатында кейінгі термиялық өңдеуге дайындау үшін қолданылады. Бұл әдіс 45, 45X, 40XC, 40XH болаттарды термиялық өңдеуді және темір қорытпасының басқа сорттарын қамтиды.

Болатты термиялық өңдеу 45
Болатты термиялық өңдеу 45

2. Нормализация. Бұл процедура алдыңғы процестен өту сипаты бойынша ерекшеленедісалқындату кезеңі. Соңғы қадам бөлшектерді ашқаннан кейін жүзеге асырылады. Бұл жағдайда белгіленген температураға ерекше назар аударылады. Бұл жағдайда болат шамалы, бірақ жоғары қаттылықпен алынады. Бұл өнімдердің құрылымы ұсақ түйіршікті. Осылайша, болатты қалыпқа келтіру дәнекерленген тігістің құрамын түзету үшін, сондай-ақ қажетті конфигурацияны алу үшін қажет.

3. қатаю. Бұл болатты өңдеу қадамы беріктігін, қаттылығын, коррозияға төзімділігін, тозуға төзімділігін және басқа да маңызды сипаттамаларды жақсарту үшін соғылған бұйымдарға, құймаларға, штамптарға және өңделген бөлшектерге қолданылады. Бұл процесс темір қорытпасын жоғары температураға дейін немесе оның трансформациясы шегінде қыздыру болып табылады. Мұндай термиялық көрсеткіште болаттың экспозициясы, сондай-ақ кейінгі салқындату, әдетте, сәл жоғары жылдамдықпен жүзеге асырылады. Ол үшін көбінесе NaOH тұздарының, майлардың және ауаның сулы ерітінділері қолданылады. Мәселен, мысалы, бұл кезеңде болатты 40x термиялық өңдеу мұнайда жүзеге асырылады. Өте сирек, үлкен өлшемдердің бөліктері дереу кейіннен төмен шынықтырумен суда сөндіруге ұшырайды. Көбінесе темір қорытпасының осы маркасының өнімдері жоғары жиілікті токтарды қыздыру арқылы осы кезеңнен өтеді. Нәтиже - жоғары қатты бет.

40x болатты термиялық өңдеу
40x болатты термиялық өңдеу

4. Демалыс. Бұл процедура шыңдалған болатты белгілі бір температураға дейін қыздырудан тұрады. Әрі қарай, металл салқындату сияқты әсерге ұшырайды. Соңғы қадам әдетте ауада орындалады.

5. Қартаю. Бұл кезең ұзақ уақыт бойы метатұрақты құрылымы бар темір қорытпасын сақтаудан тұрады. Температура бөлме температурасынан төмен болмауы керек. Бұл процедура механикалық және физикалық қасиеттерін өзгерту арқылы металл құрылымының жартылай тұрақты күйге өтуіне мүмкіндік береді.

6. Суық өңдеу. Бұл қадам бөлме температурасында үзілген сөндіргіш салқындатудың жалғасы болып табылады. Металл үшін бұл көрсеткіш сыни деңгей емес.

Темір қорытпасы қолданбалары

Болатты термиялық өңдеу процедурасы әртүрлі маркалы темір қорытпасынан жасалған бөлшектердің өнімділігін айтарлықтай жақсарта алатындықтан, ол барлық салаларда үлкен сұранысқа ие. Машина жасау, ұшақ жасау, резервуар жасау, темірбетон бұйымдарын өндіру де ерекшелік емес. Термиялық өңдеуден өткен өнімдер динамикалық жоғарылаған жүктеме және діріл жағдайында жұмыс істей алады. Сонымен қатар, мұндай темір қорытпалары зәулім ғимараттар, зауыттар мен көпірлер салуда қолданылады.

Ұсынылған: