Термиялық өңдеуден өткен ағаш: негізгі сипаттамалары, өндіру технологиясы, оң және теріс жақтары

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2023-12-17 10:33

Көп адамдар үйлерін негізінен табиғи ағаштан салғанды жөн көреді. Сонымен қатар, бұл материалдан аксессуарлар да таңдалады. Және соңғы уақытта көбірек болып келе жатқан жасанды шыққан тозуға төзімді аналогтарының болуына қарамастан, ағаш әрқашан жоғары бағаланады. Дегенмен, оның бастапқы түрінде бұл табиғи материал қысқа мерзімді болып табылады - ол шіріп кетеді, ылғалдылықтың жоғары деңгейінде деформацияланады. Сонымен қатар, ол жәндіктер зиянкестерінің, соның ішінде саңырауқұлақтардың шабуылына төтеп бере алмайды. Термиялық өңдеуден өткен ағаш көптеген мәселелерді жояды және сонымен қатар гигиеналық.

Ежелгі дәуірде де шеберлер ағаштан жасалған бұйымдар мен конструкциялардың қызмет ету мерзімін ұзарту туралы ойлаған. Және, сайып келгенде, бәрі инновациялық шешіммен аяқталды. Бұл қандай шикізат?

Жалпы ақпарат

«Тремодин» терминінде материал жасырыладыжоғары температурада термиялық өңдеуден өтеді. Ол +185 °C-тан +250 °C-қа дейін болуы мүмкін. Сонымен қатар, өндіріс процесінде ешқандай химиялық заттар қосылмайды! Нәтижесінде қазіргі сапа талаптарына жауап беретін 21 ғасырдың жаңа материалы дүниеге келді.

Көптеген тұтынушылар қанша уақыт өтсе де, пайдаланылатын шикізаттың экологиялық тазалығын бағалайды. Ал материалдардың физикалық және механикалық қасиеттері мүлдем баға жетпес. Ешқандай кем түспейтін және жалпыға бірдей тануға мүмкіндіктері бар басқа заманауи аналогтар сияқты көрінеді. Шындық сәл басқаша.

Табиғи материал, әсіресе термиялық өңделген ағаш (қазір не білесіз) олармен жақсы салыстырылады, кем дегенде, адамдар оны жақын арада тастамайды. Мүмкін бұл ешқашан болмайды. Мұнда да, классикадағыдай, ол өлмейтін және сән трендтеріне бәсекелес емес.

Ежелгі шеберлер не туралы білген?

Ағашты термиялық өңдеудің пайдасы адамзатқа ежелден белгілі болды және ол соншалықты алыс уақыттарда тәжірибеде қолданыла бастады. Шеберлер дайындамаларды маймен алдын ала қайнату өнімнің қызмет ету мерзімін ұзартуға көмектесетінін байқады. Бұл өңдеудің арқасында материал ылғалды сіңіруді тоқтатты, сондықтан ыдырамайды және пішіні ұзақ уақыт сақталады.

Бірақ бұл қолданылатын жалғыз техникадан алыс. Ағаштың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін не істелмеген:

• Нормандар материалды ашық жерде күйдіруге көштіөрт.
• Герман және славян тайпаларының қожайындары сулау мен қайнатуды жоғары бағалайтын.
• Тіпті үндістер ату технологиясымен таныс болды - олар жебе ұштары мен найзаларының күшін арттырды.

Мысалдарға келетін болсақ, оларды алыстан іздеудің қажеті жоқ. Термиялық өңдеуден өткен ағашты пайдаланудың дәлелі антикварлық диірмен дөңгелектерінде кездеседі. Бірақ олардың көпшілігі бүгінгі күнге дейін аман қалды!

Химия - жақсы да, жаман да

Ағашты химиялық өңдеу де көне заманнан бері кеңінен қолданылып, бүгінгі күнге дейін қолданылуда. Оның мәні материалды әртүрлі тәсілдермен сіңдіруде жатыр. Ең көп таралған формулалардың арасында:

• антисептиктер;
• полимерлі заттар;
• бояу;
• lacki.

Ылғалдан қорғайтын пленкалар да қолданылған. Химиялық өңдеудің артықшылығы сыртқы теріс әсерлерге төзімділіктің жоғарылауы (және айтарлықтай) болып табылады. Дегенмен, зияны да бар, өйткені ағаш өзінің басты артықшылығы - экологиялық тазалығын жоғалтады.

Технологияны дамыту

Ағашты термиялық өңдеу өткен ғасырдың 30-жылдарынан бастап қызығушылық тудырды. Германия ғалымдары бастама көтерді, ал бірнеше ондаған жылдар өткен соң оны американдықтар қолға алды. Бұл не туралы - термиялық өңделген ағаш, адамзат өте ұзақ уақыт бойы біледі. Сондықтан мамандар тәжірибелер мен тәжірибелер жүргізумен айналысты. Бірақ соңында технология кеңінен қолданылмады.

80-жылдардың аяғында Ресейдің Новый Уренгой қаласындаағашты термиялық өңдеу технологиясының өзіндік дамуының бастауы қаланды. Ол ежелгі шеберлердің тәжірибесіне негізделген. Ал жаңа материалды алғаннан кейін жиһаз бен спорттық құрал-жабдықтарды шығару басталды.

Сол уақытта басқа елдердің мамандары – Германия, Финляндия, Франция және Нидерланды да жоғары температура әсеріне ұшырады. Ғалымдар осыған байланысты ағашта құрылымдық өзгерістер болғанын дәлелдейтін зерттеулер жүргізді. Нәтижесінде материал тозуға төзімді және берік болды, бұл оның қолданылу аясын кеңейтті.

Финляндия

Соған қарамастан, бұл елде алғаш рет термиялық өңдеуден өткен ағаш өндіру технологиясы пайда бола бастады. Оның тұрғындары жоғары температураның әсер ету материалдың беріктігіне қалай әсер ететінін алғаш рет байқады. Үлгілер әртүрлі ағаштардан алынды:

• қайың;
• Бірінші;
• қарағайлар;
• көктерек.

Олардың әдістемесі бойынша бүкіл процесс бірнеше кезеңнен тұрады:

• Табиғи материалдың талшықтарынан ылғал жабық камераларда +130…+150 °C диапазонында кептіру арқылы жойылады.
• Жоғары қысым мен температураның (+200…+240 °C), сондай-ақ су буының әсерінен ағаш қатаюы жүреді. Бұл кезеңде материал өзіне тән реңкке ие болады.
• Температура режимі төмендейді, ылғалдылық пайызы 4-6% дейін жеткізіледі, артық емес.

Мұндай циклдің нәтижесі ағашта жаңа құрылымның пайда болуына және өзгерістерге әкеледі.молекулалық деңгейде кездеседі. Бұл талшықтардың және олардың арасындағы байланыстардың бөлінуіне байланысты - дәл осы жоғары температура мен қысым әсер етеді.

Фин технологиясын қолданудың нәтижесі - термиялық өңдеуден өткен ағаш ылғалға төтеп береді және қатты жаңбыр кезінде деформацияға ұшырамайды. Және бәрі материал бетінің кеуектілігін азайту арқылы.

Дамытылған технологиялар

Әлемнің түкпір-түкпірінен келген көптеген сарапшылар атап өткендей, бүгінде ағашты термиялық өңдеудің жиырмаға жуық технологиясы бар. Олардың көпшілігінің патенттері бар және олардың ішінде ең танымал технологиялар келесі өндіріс түрлері болып табылады:

• Thermowood - фин шеберлерінің отандық технологиясы. Осы даму бойынша елімізде көптеген зауыттар жұмыс істейді. Бұл технологияны итальяндық Baschild компаниясы мен француздық BCI-MBS компаниясы пайдалануда.
• Германияның дамуы органикалық текті сұйық ортада (май) ауыспалы температурада жүзеге асырылатын ағашты кептіруге негізделген.
• Платон - бұл технологияны Голландиядан келген шеберлер жасаған. Ол +160 °C пен +190 °C аралығындағы температураның әсерінен ағаштың термиялық гидролизін білдіреді.
• Ретификация - бұл француз мамандарының термиялық өңдеуден өткен өзіміздің ағаш өндірісі. Бұл жағдайда процесс аса қаныққан бу ортасында жоғары температураның (+200…+250 °C) әсерінен өтеді.

ҚосулыРесей Федерациясының аумағында, сондай-ақ АҚШ-та, Канадада және кейбір басқа Еуропа елдерінде ағашты термиялық өңдеудің өз технологиялары әзірленді.

Термоағаштың күшті жақтары

Жоғары температураның әсерінен табиғи материал қолданылу аясын шектейтін қасиеттерін жоғалтады. Сонымен қатар, ағаштың пайдалы қасиеттері толығымен сақталады. Мұның бәрі ағаштың осы заманауи және инновациялық материалдың артықшылығы деп санауға болатын жаңа қасиеттерге ие болуына ықпал етеді.

Маңызды артықшылықтардың ішінде келесі артықшылықтарды атап өту керек:

• Төзімділік - термиялық өңдеуден кейін ағаш енді ылғалды сіңірмейді, сондықтан ол ісінбейді және жарылып кетпейді. Бұған саңырауқұлақтар мен басқа зиянкестердің сүйікті емі болып табылатын полисахаридтердің ыдырауы арқылы қол жеткізіледі.
• Өрт қауіпсіздігінің жоғары деңгейі - термиялық өңдеуден өткен ағаш қаттылық пен тығыздыққа ие болады, бұл оның өңделмеген ағашқа қарағанда өте баяу тұтануына әкеледі.
• Мықтылық - термиялық «модификация» процедурасының арқасында материал механикалық кернеуге төзімді.
• Тартымды көрініс - термиялық өңдеу ағаш құрылымының күшті көрінісіне ықпал етеді. Осының арқасында тіпті қарапайым сорттар да элиталық тұқымдардың сыртқы түрінен еш кем түспейтін жаңа көрініске ие болады.

Осы қасиеттердің арқасында бүгінде бұл инновациялық материал кәсіби құрылысшылар мен үй шеберлері арасында үлкен сұранысқа ие.

Жіктеу

Ағашты термиялық өңдеу үлкен саңылаумен (+150 °C-тан +240 °C-қа дейін) жеткілікті жоғары температураның әсерінен жүзеге асырылатындықтан, барлық термиялық ағаштар бірнеше сыныптарға бөлінеді.

Бірінші топқа +190 °C аспайтын температурада өңделетін ағаш жатады. Оның беті аздап боялған және техникалық көрсеткіштері төмен.

Екінші топ +210 °C температурада күйдірілген термиялық өңделген ағаштар болып табылады. Бұл оның ыдырауға төзімділігін арттыруға мүмкіндік берді және оны қазірдің өзінде жоғары берік материал деп санауға болады. Дегенмен, ағаш аз дәрежеде болса да, нәзік және икемді.

Үшінші топқа ең жоғары сапалы материалдар жатады – мұнда процесс ең жоғары +250 °C температураның әсерінен өтеді. Нәтиже - өте тығыз және қатты ағаш. Ол кез келген сыртқы әсерге төзімді.

Өз қолыңызбен жасау процесін жасау

Термоағаш өнеркәсіптік ауқымда арнайы жабдықты пайдалана отырып өндіріледі. Мұндай процесті өз бетімен қалай шындыққа айналдыруға болатынына қызығушылық танытқандар көңілі қалады. Технологияны енгізу өте қиын қарапайым себеппен зауыттарда жасалатын барлық нәрсені толығымен қайталау мүмкін болмайды. Ал үйде бұл мүмкін емес.

Өздеріңіз білетіндей, дұрыс өңделмеген ағаш шіріп, тез жарамсыз болып қалады. Үйде, өнеркәсіпке жақындау жұмыс істемейдіөндіріс ауқымы, бірақ жақсы нұсқалар бар:

• ұнтақтау;
• қуыру;
• антисептиктермен өңдеу.

Яғни, термиялық өңдеуден өткен ағашты өз қолыңызбен әлі де жасауға болады. Оның үстіне, мұның бәрі ағаштан жасалған бұйымдар мен құрылымдардың қызмет ету мерзімін айтарлықтай ұзартуы мүмкін. Ұнтақтау және күйдіру процесі - халықтық әдістер. Оларды аталарымыз және олардың ата-аналары іс жүзінде қолданған.

Қажет болса, осы мақсат үшін арнайы жасалған химиялық заттармен өңдеуге болады. Дегенмен, жоғарыда айтылғандай, материалдың экологиялық тазалығы жоғалады. Сондықтан оларды барлық жағдайда емес, саналы түрде пайдалану керек.

Жақсы балама

Ағаш жағу үшін үрлегіш немесе газ оттығы қолданылады. Тек алдын ала өңделген ағаш отқа түспеуі үшін сумен суланады. Процедура қоңыр реңк пайда болғанша орындалады.

Күйдіргеннен кейін көміртегі ағаштан металл щеткамен жойылады. Шамның немесе қыздырғыштың әсерінен термиялық өңдеу ағашқа көптеген жанкүйерлерді бағалайтын қартаю әсерін бере алады. Сонымен қатар, қазір материал ұзақ уақыт бойы саңырауқұлақтардың (оның ішінде зеңнің) дамуынан сенімді түрде қорғалған.

Сонымен бірге, өз қолыңызбен термиялық өңдеуден өткен ағашты өндірудің мұндай үйде жасалған технологиясы зауытта «туылған» термоағаш материалының сапасына қол жеткізуге мүмкіндік бермейді.