Тұрақты байланыстар: технологиялық процесс және классификация

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2023-12-17 10:33

Элементтер мен құрылымдардың қондырылуын екі негізгі топқа бөлуге болады: ажыратылатын және тұрақты қосылымдар. Біріншісіне бекіту элементтерінің тұтастығын бұзбай бөлшектеуге болатындар жатады. Бұл гайкалар, болттар, шпилькалар, бұрандалар, жіптері бар және жоқ барлық қосылыстары бар бекіткіштер. Бір бөлік - бөлшектеу кезінде бекіткіштерді бұзуға тура келетіндер.

Оларға мыналар жатады: дәнекерленген, желімделген, тойтарылған, тігілген және дәнекерленген. Алынатын және ажыратылмайтын қосылыстар белгілі бір салаларда кеңінен қолданылады. Төменде біз түрлердің әрқайсысын толығырақ қарастырамыз.

Штепсельдік қосылымдар

Олардың орындалуы бекіткіштен (бұранда немесе болт) сәл үлкенірек диаметрлі тесіктерді бұрғылаудан тұрады. Бұл екі бекітілген бөлікте дәл тесіктер болуы үшін жасалады. Миллиметрдің бір бөлігінің қателігі, әсіресе бекіткіштердің көп саны бар элементтер үшін өтеледі. Бұрандалар мен бұрандаларды оларға сенімді біріктіру үшін пайдаланған кездегайка мен шайбаны киіңіз.

Біріншісі қосылымның қозғалмауы үшін екіншісінің астына қойылады, ол бөлшектердің айналуына жол бермейді. Сондай-ақ екі өткір тістері бар серіппелі сақина бар. Олардың көмегімен ол дайындама мен бөлікке тіреледі, осылайша гайканың өздігінен шешілуіне жол бермейді.

Бұрандалар жіптерді өздігінен кесу арқылы бөліктерді қатайтады. Оларды пайдалану кезінде жаңғақтар мен шайбалар қажет емес. Егер массивтік бөлікке басқасы бекітілген болса, шпилькалар қолданылады. Оның екі ұшында жіп бар, дайындаманың астынан шпилька ұзындығынан артық тесік бұрғыланған.

Тұрақты қосылымдар

Олар кіреді:

• дәнекерленген;
• тойтарма;
• темірленген;
• глютинді.

Бір бөлікті қосылыстардың мұндай түрлері өндірістің белгілі бір салаларында қолданылды. Олардың әрқайсысын бөлек қарастырайық.

Дәнекерлеу

Қызған кезде бөлшектердің бөліктері арасындағы атомаралық байланыс арқылы қабылданған қосылыс дәнекерленген деп аталады.

Тұрақты қосылыстар, дұрыс дәнекерленген, қажетті беріктікке, шығындарды үнемдеуге және бөлік салмағына қол жеткізеді.

Элементтерді қыздыру көздері мыналар болуы мүмкін:

• балқытылған шлак;
• газ жалыны;
• электр доғасы;
• плазма;
• лазер сәулесі.

Дәнекерленетін металл негізгі металл деп аталады. Ал ваннада қолданылатыны - толтырғыш.

Осылай жабыстырылған бөлік дәнекерлеу деп аталады.

Тұрақты қосылымдарды осылайша алудың келесі түрлері болуы мүмкін:

• контактілі дәнекерлеу;
• электр доғасының нұсқаулығы;
• автоматты су асты доғасы және жартылай автоматты;
• доға.

Тігіс те келесіге бөлінеді:

• бөксесі;
• талады;
• бұрыштық;
• т.

Олардың кез келгені бір жақты немесе екі жақты болуы мүмкін.

Олар үзіліссіз және үздіксіз болып бөлінеді. Көлденең қимасының пішінінде де айырмашылықтар бар: қалыпты тігіс, дөңес немесе ойыс.

Артықшылықтары:

1. Тігістің қарапайымдылығына және аз еңбек сыйымдылығына байланысты бір бөлікті қосылымдар үшін төмен баға.
2. Басқа жұмыс әдістерімен салыстырғанда салыстырмалы түрде жеңіл салмақ.
3. Бөлшекке саңылаулар жасаудың қажеті жоқ, бұл оның бөлігінде күш береді.
4. Дәнекерлеу процесін автоматтандыру оның тығыздығын білдіреді.

Кемшіліктер:

1. Орындалған жұмыстан кейін деформацияның және деформацияның пайда болуы, сондай-ақ қалдық кернеулердің пайда болуы.
2. Жұмсақ діріл мен соққыға төтеп береді.
3. Сапаны бақылау қиын.
4. Дәнекерлеу арқылы бөлшектерді тұрақты жалғайтын жұмысшылар оқытылуы және олардың біліктілігін растауы керек.

Дәнекерлеу

Дәнекерлеу әдісіндегі бөліктер кіріспе арқылы біріктірілгенқосымша дәнекерленген метал. Сонымен қатар, дәнекерлеудің балқу температурасы біріктірілетін бөлшектердің температурасынан төмен болуы керек. Осы критерий бойынша дәнекерлеушілер бөлінеді:

• әсіресе балқитын. Олардың қажетті балқу температурасы небәрі 145 градус;
• жұмсақ немесе балқитын. Жұмыс температурасы 450 градус Цельсийден жоғары емес;
• қатты немесе орташа балқу. Олардың балқу температурасы 450-ден 600 градусқа дейін ауытқиды;
• жоғары температура немесе жоғары балқу. Мұндай металдар Цельсий бойынша 600 градустан жоғары температурада балқиды.

Дәнекерлер

Компонентіне байланысты олар бөлінеді:

• қалайы қорғасын (PIC);
• қалайы (PO);
• мырыш (ДК);
• күміс (PSr);
• мыс-мырыш (PMC, жез).

Дәнекерлеу жұмыстарының көпшілігі POS маркалы қалайы қорғасын материалымен орындалады. Әдетте, олар сым, таспа немесе бұтақ түрінде шығарылады.

Дәнекерлеу алдында беттер жақсы тазаланады. Олар тотықпау үшін арнайы дәнекерлеу ағыны қолданылады. Бұл зат оксидтердің пайда болуына жол бермейді және олардан бөліктердің беттерін тазартады, дәнекерлеудің жақсы таралуына ықпал етеді. Флюстің белгілі бір түрі белгілі бір температураға жарамды, одан жоғары жұмыс істемей қалады және жанып кетеді.

Тойтарма

Бұл арнайы бөлік – тойтарма арқылы жасалған қосылымдар. Оның сабағы мен басы бар. қалыптасуына байланысты тұрақты буындарды алу процесі жүредіжабу басының бөлігінің екінші ұшы, ол штанганың ұшын қысу арқылы алынады. Мұндай дизайн толығымен қозғалыссыз және сонымен бірге бір бөліктен тұрады. Оның бөліктерді бір-біріне қатысты ауыстыру мүмкіндігі жоқ.

Бұл бекітуді шағын қалыңдықтағы бөліктерге, негізінен қаңылтыр материалдарға немесе бөлшектердің ықтимал деформациясына байланысты жоғары температураны қолдануға болмайтын жерлерде пайдаланыңыз. Тойтармалар қатар тұрғанда, олар тойтарма тігісін құрайды.

Элементтердің материалы бекітілген бөлшектердің материалына сәйкес келуі керек, әйтпесе термиялық кеңею коэффициенттерінің айырмашылығына байланысты электрохимиялық коррозия пайда болуы мүмкін. Тойтарма басы дөңгелек, ойық, жартылай шөгінді және жалпақ.

Просстар

Бұл қосылыстың пайдасы:

1. Дәнекерлеу мүмкіндігінен жоғары діріл мен соққы жүктемелеріне төтеп беру мүмкіндігі.
2. Дәнекерлеуге келмейтін немесе процесс өте ұзақ материалдарда қолдануға болады.
3. Қосылған кезде жоғары температура қолданылмайды.

Жағымсыз жақтары

Олардың арасында келесі тармақтар бар:

1. Орындалған жұмыс үшін жоғары металл шығыны.
2. Құрылымның салмағын арттыру.
3. Жоғары еңбек сыйымдылығы.
4. Процесстің өндіру мүмкіндігі төмен.

Жабысқақ

Мықты бір бөлікті қосылымдарды алу үшін бөлшектерді желіммен жалғау жеткілікті. Әрекет байланысқан бөлік пен қабықша бетінің молекулааралық деңгейінде байланыстардың түзілуімен жүреді.желім.

Бұл әдісті әртүрлі материалдардан жасалған құрылымдарда қолдануға болады. Желім негізіндегі бекіту тіпті көпір салу мен авиацияда да қолданылады. Мұндай қосылымның беріктігі және оның сапасы бөлшектердің беттерін дайындауға және оларға әсер ететін жүктеме түріне байланысты болады. Беттерді тот пен май дақтарынан тазалау керек, содан кейін жерлерді тегістеуішпен өңдеңіз.

Кішкене түйісу аймағы бар ығысу немесе айналу жүктемесіне ұшырайтын бөлшектерді желімдеу қажет емес. Бұл күштің жоғалуына әкеледі. Бір-біріне қатысты орын ауыстыруға немесе созылу жүктемесіне ұшырайтын бөлшектерді желімдеу жақсы.

Жабысқақ әдістің артықшылықтары:

1. Пішініне, салмағына немесе материалдарына қарамастан кез келген дайындамалар мен құрылымдарды осылай қосуға болады.
2. Корозияға төзімділігі жоғары.
3. Тығыздық, бұл құбырлармен жұмыс істеуге мүмкіндік береді.
4. Бөлшектердің деформациясын тудырмайды.
5. Стресс шоғырлануы жасалмайды.
6. Діріл жүктемелері кезінде сенімді өнімділік.
7. Төмен шығын материалдары.
8. Жабысқақ бір бөлікті қосылымдар құрылымды ауырлатпайды.

Жағымсыз жақтары:

1. Төмен беріктік, әсіресе тартылатын жүктеме кезінде.
2. Нәзік, кейбір желімдер ескіруі мүмкін.
3. Төмен жылу жүктемесі.
4. Көптеген қосылыстар қолданбас бұрын ұзақ экспозициядан өтуі керек.
5. Қауіпсіздік шараларын міндетті түрде сақтау.

Тұрақты полиэтилен-болат қосылымы

Бір бөлікті полиэтилен-болат қосылымы болат пен заманауи полиэтилен құбырларын біріктіру үшін кеңінен қолданылды.

Бұл пластик пен металл құбырларды бір-біріне сенімді бекітуге, сондай-ақ іш қату үшін қажетті фитингтерді орнатуға мүмкіндік береді. Бөлінбейтін құрылымды жасау үшін белгілі бір стандартқа сәйкес жасалған полиэтилен құбырлары қолданылады.

Бір бөлікті болат қосылымы (PE-болат адаптері) металл қиманың тармақтық құбырын полиэтиленмен дәнекерлеу арқылы алынады. Бұл әдісті магистральдық желілердің газ және су құбырларында тығын ретінде пайдалануға болады.

Мұндай тұрақты құбыр қосылымдары тұрғын үйлердің газ құбырларына орнатылады. Оларды қазандық қондырғыларында жиі кездестіруге болады. Біздің уақытымызда болат құбырларды пайдалану полиэтиленнің аналогымен ауыстырылады. Бұл металл құбырларға қарағанда пластикалық құбырлардың айқын артықшылығына байланысты. Сондықтан олар көбірек қолданылады. Бір бөліктен тұратын полиэтилен-болат қосылымының сенімділігі сонша, ол көп күтімді қажет етпейді.

Ол құдықтарды пайдаланбай тікелей жерге орнатылады. Орнату түйіспелі дәнекерлеу немесе термистор арқылы жүзеге асырылады. Бір бөлікті полиэтилен-болат қосылымы арматуралық гильзамен немесе онсыз болуы мүмкін. Бұл бөлік адаптерге жоғары қысымға және 1 МПа үздіксіз жүктемеге төтеп беру мүмкіндігін береді. Муфтасы жоқ адаптер 0,6-дан аспайтын жүктемеге төтеп бере аладыМПа. Металды полиэтиленмен байланыстыру жіптерді немесе әртүрлі фланецтерді пайдалану арқылы жүзеге асырылуы мүмкін.

Сонымен, біз қосылымдардың негізгі түрлерін, олардың артықшылықтары мен кемшіліктерін қарастырдық.