2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2023-12-17 10:33
Кез келген металл конструкцияны жасау әрқашан жеке құрамдас бөліктер мен бөлшектердің бір механикалық блокқа сенімді және берік қосылуын білдіреді. Әрине, металл бұйым монолитті, бір бөліктен тұратын бөлік ретінде, мысалы, құю арқылы шығарылуы мүмкін. Дегенмен, көбінесе бөлшектер біріктірілген жерді жоғары қыздырумен бірге атомаралық металл байланыстары әдісімен интегралды байланыс құру қажет. Қарапайым тілмен айтқанда, түйіспелі дәнекерлеу.
Жабдық, әдістер және технологиялық процесс көптеген бастаушы дәнекерлеушілерді қызықтырады. Қосылымның бұл түрі аэроғарыш және автомобиль өнеркәсібінде кеңінен қолданылады, өйткені ол берік және сенімді дәнекерлеу тігісін жасауға мүмкіндік береді.
Түйінді дәнекерлеудің ерекшеліктері
Түрлі материалдарды түйіспелі дәнекерлеу - қысу күші мен электр тогының әсерінен күшті байланыс түрлерінің бірі. Яғни, жарқылмен дәнекерлеу кезінде қосылған бөлшектер бір уақытта бір-біріне басылады және электр доғасымен қызады.
Біріктірілген кеңістік болсабөлшектер пластикалық күйге дейін (балқымай), содан кейін бұл қосылым түрі қарсылық дәнекерлеу деп аталады. Дайындамаларды балқытуға дейін қыздырғанда, дәнекерлеу қосылыстарының түйіспе жиектері жыпылықтау әдісін қолданады деп аталады. Бұл әдістердің әрқайсысы дәнекерлеуші байланыстырушы тігістің сапасы мен сенімділігіне, сондай-ақ қолданылатын жабдыққа қойылатын талаптарға байланысты бағаланатын белгілі бір жағдайларда қолданылады.
Дәнекерленген жіктердегі ақаулардың болуы орындалатын жұмыстың сапасын қатты нашарлатады. Сондықтан бұл ақаулықты жою үшін жанасу беттерін оксидтерден, бұзылулардан және кірден алдын ала тазалау қажет.
Сонымен қатар түйіспе бетінің өлшемі ұлғайған сайын дәнекерлеудің беріктігі мен сапасы айтарлықтай нашарлайтынын есте ұстаған жөн. Бұл үлкен аумақтың жақсы жылынбауына және оксидтердің тез пайда болуына ықпал ететіндігіне байланысты, бұл дәнекерленген қосылыстың сапасына теріс әсер етеді.
Бүйе буындарының пайдасы
Дәнекерлеудің кез келген түрінің технологиялық артықшылықтары мен кемшіліктері бар. Көптеген дәнекерлеушілердің пікірінше, түйіспелі дәнекерлеу оны басқа технологиялардан айтарлықтай ерекшелендіретін бірқатар оң қасиеттерге ие.
Түйіспелі дәнекерлеудің артықшылықтарына мыналар жатады:
- бұл қайта ағу әдісін пайдаланған кезде түйісті алдын ала қыздырудың және біріктірілген бөліктердің жиектерін дайындаудың қажеті жоқ;
- дәнекерлеу технологиясын сақтай отырып, берік және сенімді алу оңай.апатсыз бірнеше ондаған жылдарға созылатын байланыс;
- дәнекерлеуден кейін материалдың химиялық біртектілігінің жоғары деңгейін сақтайды, бұл қосылыстың беріктігін арттырады;
- жұмыс жеңілдігі мен қарапайымдылығы тіпті жаңа бастаған дәнекерлеушіден де арнайы білімді қажет етпейді;
- толық автоматты режимде жарқылмен дәнекерлеу процесін орындау мүмкіндігі;
- технологиялық операциялардың жоғары жылдамдығы;
- барлық дерлік материалдарды қолданудағы әмбебаптық.
Бұл артықшылықтардың барлығы дәнекерлеу процесінің болмашы кемшіліктерінен айтарлықтай асып түседі.
Дәнекерлеудің кемшіліктері
Дәнекерлеудің бұл түрінің кейбір кемшіліктеріне мыналар жатады:
- электр энергиясын жоғары тұтыну;
- үйде қолдануға арналған төзімді дәнекерлеу машинасының өте жоғары бағасы, сондықтан түйіспелі түйісуді өз қолыңызбен жасаған дұрыс;
- біріктірілген бөліктердің бетінің өлшеміне қойылатын талаптарды қатаң сақтау қажеттілігі;
- жоғары ылғалдылық жағдайында дәнекерлеу қиындығы.
Түйіспелі дәнекерлеу түрлері
Түйіспелі қосылыстарды дәнекерлеу процесі Джоуль-Ленц заңына негізделген. Атомаралық байланыстар процесі өнімнің жанасу бетіне күшті қысу арқылы электр тогының әсерінен жүреді.
Түйіспелі дәнекерлеудің екі түрі бар:
- дәнекерлеуқарсылық;
- жарқыл дәнекерлеу.
Негізінде бұл екі әдіс те бірдей технологиялық электр-деформация процесін пайдаланады, бірақ ерекше айырмашылықтары да бар.
Қарсылық дәнекерлеу
Бұл әдістің бірегейлігі бөлшектерді біріктіру процесі негізді балқытпай жүреді. Бұл жағдайда металл беті қатты пластикалық деформацияға ұшырайды. Құрылымдық жағынан дәнекерлеу шыбықтары электр тогына қосылады және олар металл бетімен жанасқанда тұйық контур пайда болады. Байланыс нүктесінде жоғары қарсылық пайда болады, ол шағын қыздыруды қамтамасыз етеді. Белгілі бір мәнге дейін қыздырылған шыбықтар бір-біріне мықтап басылады және ток өшіріледі.
Қыздырылған шыбықтар қатая бастағаннан кейін, сондықтан бұл технология қарсылық дәнекерлеу деп аталады. Дәнекерленген тігістегі ақауды болдырмау үшін дәнекерленетін бұйымдардың беттері металды біріктірген кезде бөтен тектес ұсақ бөлшектер қалмауы үшін алдын ала мұқият өңдеуден өтуі керек.
Резисторлық дәнекерлеу сымды немесе құбырларды қосу үшін қолданылады және материалдар әртүрлі болуы мүмкін (болат пен мыс, шойын және алюминий).
Қайта қосылым
Түйіспелі дәнекерлеудің айрықша ерекшелігі дәнекерленген беттердің жанасуына дейін трансформаторға кернеу беру болып табылады. Бұл жағдайда бетінің шығыңқы микрокедір-бұдырлары қызады және ұсақталады. Демек, электр тогы үлкенірек шығыңқы жермен емес, бірден бойымен өтедібарлық байланыс жазықтығы.
Түйіспелі дәнекерлеудің екі түрі бар:
- Үздіксіз дәнекерлеу дәнекерлеу қондырғысының арнайы қысқыштарында қысылған өнімнің екі бөлігінің бір-біріне қарай бірқалыпты қозғалуымен сипатталады. Содан кейін ток қолданылады және бөліктер тұтас жазықтықпен байланысып, бір-біріне бекітіледі. Бөлшектер дәнекерленген, содан кейін белгілі бір мәнде шөгу орын алып, электр тогы өшіріледі.
- Үзіліссіз балқу электр тогы қосулы болып тұрған кезде буындардың бітелу және әлсіреу сәттерінің ауысуынан болады. Бұл алға-артқа қозғалыс тізбекті материалдың балқу температурасына дейін жабады.
Бетке қойылатын талаптар және тазалау технологиясы
Жоғары сапалы дәнекерлеуді алу үшін біріктірілетін материалдардың беттері белгілі талаптарға сай болуы керек:
- Бүкіл контакт жазықтығындағы қарсылық мәні шамамен бірдей болуы керек.
- Электр тогына қарсылық мүмкіндігінше төмен болуы керек.
- Дәнекерленетін екі беттің жазықтықтары бір деңгейде сәйкес келуі керек.
- Беттің біркелкі көрінуі жоғары сапалы дәнекерлеудің кілті болып табылады.
Бұл шарттарды орындау үшін бетті алдын ала дайындау қажет. Ол үшін сізге қажет:
- Буыннан майсыздандыруды орындаңыз.
- Тотықты пленканы бүкіл түйіспе жазықтығынан алып тастаңыз.
- Бірлескен бейтараптандыруды орындаңыз.
- Бетті жақсылап құрғатыңыз.
Тазалаудан кейін беттердің дәнекерлеуге дайындығын көзбен тексеру керек.
Түйінді дәнекерлеу машиналары
Арнайы дәнекерлеу машиналарының көмегімен полиэтилен құбырлары жиі дәнекерленеді, өйткені бұл бұйымдардың материалы түйіспелі қосылымның түйіспе түріне оңай бейімделеді.
Дәнекерлеу машиналарының келесі түрлері бар:
- мобильді;
- стационарлық;
- кулон;
- әмбебап;
- мамандандырылған.
Кез келген дәнекерлеу машинасының конструкциясы электр және механикалық жинақты, сондай-ақ суды салқындату жүйесін және пневматикалық дайындаманы беруді қамтиды.
Полиэтилен құбырларын түйіспелі дәнекерлеу металл бұйымдарды біріктіруден аздап ерекшеленеді. Пластикалық материал электр тогының өткізгіші болмағандықтан, құбырлардың ұштарын жылыту арнайы қыздыру элементтері арқылы жүзеге асырылады. Әйтпесе, полиэтилен құбырларының түйіспелі дәнекерлеу технологиясы басқа беттерді қосуға ұқсас.
Қолмен дәнекерлеу
Үйде контактілі дәнекерлеу аппаратын пайдалану тиімсіз, сондықтан шағын диаметрлі құбырларды қолмен дәнекерлеуге болады. Сонымен қатар, жоғары сапалы байланысқа қол жеткізу үшін жаттығу арқылы жұмысты орындау тәжірибесін алу қажет.
Қолмен дәнекерлеу процесінің технологиялық қадамдары келесідей:
- Жұмыс кеңістігін қауіпсіздік талаптарына сәйкес дайындаңыз.
- Дайындамаларды сенімді бекіту. Бекітуді арнайы қысқыштар арқылы жасауға болады, бірақ тұрмыстық жағдайда кірпіш немесе жердегі ойықтар жиі қолданылады. Ең бастысы, бөлшектер қозғалыссыз қалады.
- Дәнекерленетін беттерді тазалау үшін тегістеу қағазын немесе файлды пайдаланыңыз.
- Түйіспелі дәнекерлеуді қыздырған кезде түйіспеге қысым түсіру керек.
- Тігіс табиғи түрде ауада салқындатылады.
Сыртта қатты жел болған жағдайда дәнекерлеу аймағына шаң немесе құм түспеуі үшін жұмысты тоқтатқан жөн. Жаңбырлы ауа райында жұмысты арнайы шатыр астында жүргізуге болады.
Бүйір буындарындағы ақаулар
Кез келген механикалық құрылғының ұзақ мерзімді жұмыс істеуі көбінесе орындалатын жұмысты визуалды бақылау сапасына байланысты. Сондықтан әрбір дәнекерлеуші дәнекерлеу процесінде пайда болуы мүмкін негізгі ақауларды білуі және бағалай білуі керек.
Жарқылмен дәнекерлеудің негізгі ақауларына мыналар жатады:
- Жартылай металдық байланыста көрінетін дәнекерленген тігістің енуінің болмауы. Бұл ақаудың ең көп тараған себебі - болуыоксидті пленканың түйісуі, сондай-ақ бөліктердің ұштарының әлсіз қызуы.
- Дәнекерлеуден кейін материал тез суыған кезде пайда болуы мүмкін тігістің жарықтары мен қабаттануы.
- Дәнекерлеу аймағындағы талшықтың бұрмалануы шамадан тыс бұзылудан да болуы мүмкін.
- Түйістің әртүрлі қосындылармен ластануы, дәнекерленген тігістегі ірі түйіршіктер құрылымдық ақаулар болып табылады. Мұндай қиындықтар тігіс тотыққанда немесе қызып кеткенде пайда болады.
Түйінді қарсылық дәнекерлеу, сарапшылардың пікірінше, әртүрлі материалдардан бөлшектерді біріктірудің сенімді және сапалы әдісі. Процесті автоматты режимде орындау мүмкіндігінің арқасында ол өнеркәсіптік кәсіпорындарда көптеген механикалық құрылғылардың күрделі бөлшектерін қосу үшін кеңінен қолданылады.
Ұсынылған:
Газблоктарды өндіру: технологиялық процесс, материалдар мен жабдықтар
Бүгінде танымал құрылыс материалдары көп. Жаңашылдықтардың бірі - ұялы бетонға жататын газ блоктарын шығару. Оның ішінде жеке үй салу ғана емес, сатуға өнім шығару да тиімді
Тұрақты байланыстар: технологиялық процесс және классификация
Элементтер мен құрылымдардың қондырылуын екі негізгі топқа бөлуге болады: ажыратылатын және тұрақты қосылымдар. Біріншісі - бекіту элементтерінің тұтастығын бұзбай бөлшектеуге болатындар. Оларға гайкалар, болттар, шпилькалар, бұрандалар бар бекітулер, жіптері бар және оларсыз барлық қосылыстар жатады
Технологиялық жоба дегеніміз не? Технологиялық жобаны әзірлеу. Технологиялық жобаның мысалы
Мақаланың бір бөлігі ретінде біз технологиялық жобаның не екенін анықтаймыз, сонымен қатар оны дамыту мәселелерін қарастырамыз
Термиттік дәнекерлеу: технология. Күнделікті өмірде және электр өнеркәсібінде термиттік дәнекерлеу тәжірибесі
Мақала термиттік дәнекерлеу технологиясына арналған. Бұл әдістің ерекшеліктері, қолданылатын жабдық, пайдалану нюанстары және т.б
Бөлшектерді дәнекерлеу және қаптау арқылы қалпына келтіру: қалпына келтіру әдістері мен әдістері, ерекшеліктері, технологиялық процесі
Дәнекерлеу және қаптау технологиялары өнімнің сенімділігі мен беріктігінің жоғары дәрежесін қамтамасыз ететін металл бөлшектерді тиімді қалпына келтіруге мүмкіндік береді. Бұл әртүрлі салаларда жөндеу операцияларын орындау кезінде осы әдістерді қолдану тәжірибесімен расталады - вагон жөндеуден металл прокат өндіруге дейін. Металл конструкцияларын жөндеу бойынша жұмыстардың жалпы көлемінде дәнекерлеу және қаптау арқылы бөлшектерді қалпына келтіру шамамен 60-70% құрайды