Қолмен доғалық пісіру технологиясы

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2023-12-17 10:33

Соңғы бірнеше онжылдықта көптеген металл құрылымдардың бөлшектерін біріктірудің ең көп тараған түрі қолмен доғалық дәнекерлеу болды. Әрине, дизайнерлер тиімдірек дәнекерлеудің басқа түрлерін үнемі дамытады, бірақ олардың қол жетімділігі және жұмыс сипаты доғалық әдіспен бәсекелесе алмайды.

Үйде пайдалану үшін қолмен доғалық дәнекерлеу технологиясы ең танымал, себебі бұл металдарды біріктіру әдісін үйренуге оңай. Дәнекерлеудің осы түрінің барлық құралдары мен материалдары қолжетімді және үнемді. Сатылымда дәнекерлеу трансформаторларының, инверторлардың көптеген үлгілері, сондай-ақ кез келген металды дәнекерлеуге арналған электродтардың кең таңдауы бар.

Дәнекерлеуді қолдану ерекшеліктері

Халық шаруашылығының кез келген саласында іс жүзінде дәнекерленген қосылыстар қолмен доғалық дәнекерлеу арқылы қолданылады. Бұл жұмыс түріне арналған қуат көздері кең таралғантұрмыстық жағдайларда пайдалану, өйткені олардың көпшілігі стандартты электр желісінен жұмыс істейді. Алынған дәнекерлеудің сапасы мен сенімділігі үй шеберханасында көптеген металл конструкцияларын орнату және жөндеу үшін де, қызметтің әртүрлі салаларындағы өнеркәсіптік кәсіпорындарда жаңа өнімдерді жасау үшін де әбден қолайлы.

ГОСТ 5264-80 бойынша қолмен доғалық дәнекерлеу көміртекті болат металдарды кез келген кеңістікте қосуға мүмкіндік береді, ал арнайы электродтарды пайдалану шойыннан және түрлі түсті металдардан жасалған бөлшектерді дәнекерлеуге, оның ішінде легирленген болаттар. Бұл жағдайда байланыстырушы тігістер сынуға және жыртылуға төзімділіктің жоғары дәрежесімен алынады.

Тозған бөлшектердің беттерін кейіннен өңдеу үшін қабаттастыру мүмкіндігі дәнекерлеу процесінің осы әдісінің тағы бір функционалды ерекшелігі болып табылады.

Дәнекерлеу процесінің принципі

Қол доғалық дәнекерлеу технологиясы электр доғасының әсерінен негізгі металды және электрод штангасын балқытуға негізделген. Балқытылған кезде біріктірілетін материалдар мен тұтынылатын электродтар дәнекерлеу пулын қалыптастыру үшін араласады. Бұл қоспаны қатайтқаннан кейін тұтас металл құрылымы пайда болады - дәнекерлеу.

Дәнекерлеу пулын ауадағы азоттың, оттегінің және басқа газдардың зиянды әсерінен қорғау үшін дәнекерлеу электродтарына арнайы жабын жағылады. Дәнекерлеу процесінде негізгі металмен бірге балқыған бұл компоненттер дәнекерлеу бассейнінің бетінде пайда болады.газ бұлты және шлак түріндегі қорғаныш пленкасы.

Металдарды жоғары сапалы балқыту үшін арнайы дәнекерлеу машинасынан (инвертор) пайда болатын қосылған элементтер арасындағы электр доғасын үнемі ұстап тұру қажет. Дәнекерлеу бассейнінің ішіндегі температура 4000℃ жетеді. Шлак қосылыстың бетіне қалқып шығып, жұмыс аймағын оттегінің әсерінен қорғайды. Кейінірек, тігіс суығаннан кейін, шлак пленкасы механикалық түрде жойылады.

Доғалық дәнекерлеудің артықшылықтары

Қапталған электродтармен қолмен доғалық дәнекерлеу құны дәнекерлеу машиналарының жұмысына тікелей байланысты. Пайдаланылған бірлік шығаруға қабілетті опциялар неғұрлым көп болса, оның бағасы соғұрлым жоғары болады. Бірақ қондырғының төмен құны ғана емес, қолмен доғалық дәнекерлеудің барлық артықшылықтарын анықтайды, сонымен қатар металдарды біріктірудің бұл әдісінің бірқатар артықшылықтары бар:

• жетуге қиын жерлерде бөлшектерді дәнекерлеу мүмкіндігі;
• барлық кеңістіктік бағытта дәнекерлеу;
• біріктірілген материалды жылдам өзгерту;
• Өндірілетін электродтардың алуан түрлі ассортименті әртүрлі металдардан жасалған бұйымдарды біріктіруге мүмкіндік береді;
• қолмен доғалы дәнекерлеушінің техникалық білімі болуы міндетті емес, өйткені мұндай қарапайым жабдықты кез келген адам меңгере алады;
• дәнекерлеу машинасының шағын габариттік өлшемдері оны қажетті жұмыс орнына тасымалдауды жеңілдетеді;
• жұмыс күні бойы жұмыс істеу мүмкіндігі;
• беріктігі жоғары дәнекерлеуді алу.

Доғалық қосылымның кейбір кемшіліктері

Доғалық дәнекерлеудің кемшіліктеріне мыналар жатады:

• түтіндер мен электромагниттік өрістердің әсерінен зиянды жұмыс жағдайлары;
• дәнекерлеудің басқа түрлерімен салыстырғанда салыстырмалы түрде төмен тиімділік;
• Дәнекерлеушінің тәжірибесі жеткіліксіз, бұл дәнекерленген қосылыс сапасының нашарлауына әкелуі мүмкін.

Алайда сіз дұрыс қосылым параметрлерін және рұқсат етілген дәнекерлеу өлшемдерін мұқият орындасаңыз, ГОСТ 5264 қолмен доғалық дәнекерлеуге сәйкес, сіз гараждағы, саяжайдағы немесе саяжайдағы металл конструкцияларды сапалы және сенімді түрде қоса аласыз.

Доғалық дәнекерлеудің түрлері

Қолмен доғалық дәнекерлеудің дамуының басынан бастап қазіргі уақытқа дейін біріктіру процесі электр тогының екі түрі бойынша жүзеге асырылады:

• айнымалы;
• тұрақты.

Айнымалы токпен дәнекерлеу үшін арнайы трансформаторлар қолданылады. Дәнекерлеу процесі тұтынылатын электродтардың көмегімен жүзеге асырылады. Дәнекерлеудің бұл түрі үйде жұмыс істегенде ең танымал, өйткені жабдықты өз қолыңызбен жасау өте қиын емес.

Тұрақты токты қосу үшін арнайы түзеткіш құрылғылар қолданылады. Дәнекерлеудің бұл түрі балқытылған металл шашырауының мөлшерін айтарлықтай азайтады, бұл дәнекерлеудің сапасын жақсартады.

Осы түрлердің кез келгені бұйымдарды біріктіру үшін ғана емес, сонымен қатар тозған бөліктің бетіне металдың белгілі бір қабатын балқыту үшін де қолданылады, бұл көптеген жөндеу жұмыстарында ерекше қолданылады.

Төменгі дәнекерлеу технологиясы

Біріншіден, дәнекерленетін беттерді дұрыс дайындау қажет, ол үшін шеттерін 45 ° бұрышпен кесу қажет. Қалыңдығы 6 мм-ден асатын бөлшектерді дәнекерлеу кезінде қосылыстың жақсы енуін қамтамасыз ету үшін 2-3 мм саңылау орнату қажет болады.

Доғаның тұтануы электродты массаға жайлап түрту арқылы жүзеге асырылады. Бұл операцияны бөлек металл пластинада орындаған жөн, содан кейін қыздырылған электродты дәнекерлеу орнына әкеліңіз. Дайындық операцияларын аяқтағаннан кейін біз дәнекерлеуге арналған беттерді бірнеше жерден ұстаймыз.

Қолмен доғалық дәнекерлеу кезінде электрод дәнекерленетін беттің жазықтығына қатысты 45 ° бұрышта ұсталады. Бұл жағдайда алдымен түбірлік тігіс қолданылады. Ол электродты бір жағынан екінші жағына тегіс және біркелкі қозғалыстармен жылжыту арқылы жасалады.

Одан әрі ГОСТ бойынша дәнекерленген қосылыстарды қолмен доғалық дәнекерлеу арқылы дәнекерлеудің барлық аймағын толтыру және кеңейту үшін көлденең тербелмелі қозғалыстармен орындалады. Спиральды трансляциялық қозғалысты жүргізу кезінде электрод пен металл жазықтықтың (5 мм) арасындағы қашықтықты бақылау қажет. Дәнекерленетін бөліктердің ыстық болуы үшін аздап көлбеуін қамтамасыз ету жақсышлактар жағына қарай ағып жатты. Бұл мүмкін болмаса, бұл операцияны дәнекерлеушінің өзі электродтың ұшымен орындайды.

Шұңқыр пайда болмас үшін дәнекерленген тігістің соңы қабаттасуы керек.

Тік тігіс технологиясы

Қол доғалық дәнекерлеу өнімдерді тік күйде де қосуға болады. Ол үшін үзік-үзік доға технологиясымен жұмысты орындау қажет. Сұйық металл салыстырмалы түрде үлкен салмаққа ие, сондықтан қосылысты үздіксіз қыздыру балқытылған металдың төмен ағып кетуіне әкеледі. Бұл жағдайда тігіс сөрелер түрінде орындалады, яғни бір-біріне қабаттармен қабаттасады. Әрине, мұндай қосылыммен жұмысты аяқтау уақыты артады, бірақ дәнекерлеу сапасы зардап шекпейді.

Төбенің түйіспелерін дәнекерлеу үшін дәл осындай технология қолданылады. Мұндай жағдайларда ең бастысы дұрыс дәнекерлеу режимін таңдау болып табылады.

Дәнекерлеу жылдамдығы

Доғалық дәнекерлеудегі электродтың жылдамдығы дәнекерленетін бөлшектердің қалыңдығына сәйкес, сонымен қатар тігістің өлшемдеріне байланысты таңдалады. Дәнекерлеу сапасының негізгі принципі дәнекерлеу пулын балқытылған металмен толық толтыру болып табылады. Салбырап кету немесе кесу орын алса, дәнекерлеу жылдамдығы дұрыс таңдалмаған.

Температураның негізгі металдың балқу мәніне жетуге уақыты жоқ және тігіс жұқа болғандықтан, өзекшенің жылдам қозғалысы енудің болмауына әкеледі. Салқындағаннан кейін тігістің жарықтары мен деформациясы пайда болуы мүмкін.

Электрод баяу қозғалғанда, доғаның алдында пайда боладыдәнекерлеудің оңтайлы енуіне жол бермейтін балқытылған металдың массасы.

Ағымдағы параметрлерді таңдау

Дәнекерлеу тогын ұлғайту тігістің еніне дерлік әсер етпейді. Негізгі әсер ену тереңдігінде – ток неғұрлым көп болса, температура әсерінің мәні соғұрлым тереңірек болады және керісінше, ток күші азайған сайын ену тереңдігі азаяды.

Ток түріне ерекше мән беру керек. Тұрақты ток жұмысы тар дәнекерлеуді жасайды.

Сонымен қатар температура тереңдігі электродтың диаметріне байланысты. Бірдей токта штанганың кішірек бөлігі тігістің енін азайтады және металдың енуін арттырады. Бірақ доға кернеуінің өзгеруі металдың ену мәнін дерлік өзгертпей, тігістің еніне ғана әсер етеді. Автоматты дәнекерлеу құрылғыларындағы металл шөгіндісінің ені кернеуді өзгерту арқылы реттеледі.

Дәнекерлеу қауіпсіздігі

Дәнекерлеу бір қарағанда қарапайым тапсырма болғанымен, жоғары температура мен электр тогы бар операциялар қолмен доғалық дәнекерлеушіден шоғырлануды және назар аударуды қажет етеді.

Адам денсаулығын сақтау үшін дәнекерлеу жұмыстарын жүргізген кезде келесі қауіпсіздік талаптарын қатаң сақтау керек.

1. Қауіпсіз жұмыстың негізгі талабы – тоналды шыныдан жасалған қорғаныс дәнекерлеу шлемінің болуы. Бұл өнімдерді пайдалану дәнекерлеушіні металл шкаласы зақымдануынан сақтайды және көзді ұшқынның зиянды әсерінен тиімді қорғайды.электрод.
2. Электр тогының әсерінен қалмау үшін барлық жұмыстарды резеңке қолғапта орындау керек. Бұл ретте олардың саңылаусыз және дымқыл болмауын қамтамасыз ету қажет.
3. Дәнекерлеу кабелінің оқшаулауында жарықтар болмауы керек. Кабельді еріген қар немесе шалшық арқылы өткізу электр тогының соғуына әкелуі мүмкін.
4. Дәнекерлеу бассейнінде балқытылған метал болғандықтан, сұйық материалмен жанасудан сақ болу керек.

Дәнекерлеу технологиясы үнемі жетілдірілуде, соған қарамастан, қолмен доғалық дәнекерлеу металды біріктірудің ең танымал түрі болды және болып қала береді - тек өнеркәсіптік кәсіпорындарда ғана емес, сонымен қатар күнделікті өмірде де. Дәнекерлеудің бұл түрін дұрыс меңгерсеңіз, металл бұйымдармен жұмыстың барлығын дерлік тез және тиімді орындауға болады.