Металдарды электр доғалық пісіру технологиясы

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2023-12-17 10:33

Электр доғасының материалдың құрылымына әсері металл дайындамалар арасындағы берік байланысты алудың ең көне әдістерінің бірі болып табылады. Дәнекерлеудің бұл әдісінің алғашқы технологиялық тәсілдері дәнекерленген тігістің кеуектілігімен және жұмыс аймағында жарықтардың пайда болуымен байланысты көптеген кемшіліктерге ие болды. Бүгінгі күні жабдықты және қосалқы құрылғыларды өндірушілер электр доғалық дәнекерлеу әдісін айтарлықтай оңтайландырды, оны қолдану аясын кеңейтті.

Технологияға шолу

Бұл әдіс MMA (Manual Metal Arc) деп белгіленді, оны қолмен электродпен дәнекерлеу ретінде шешуге болады. Жұмыс процесі желіге қосылған арнайы көз арқылы мақсатты аймаққа берілетін электр тогын басқаруға негізделген. Дәнекерленетін бөлшектерге ток әр түрлі полярлық екі кабель арқылы беріледі. Шын мәнінде, электр тізбегінің жабылуы және доғаның пайда болуын тудырады,оның термиялық әсері металды балқытып, дәнекерлеу пулын құрайды.

Жылу шабуылы аяқталғаннан кейін жұмыс аймағы салқындап, құрылымы кристалданады. Электр доғалық дәнекерлеу технологиясының маңызды құрамдас бөлігі электрод болып табылады. Әдетте, бұл белгілі бір химиялық құрамы бар жабынмен қамтамасыз етілген болат шыбық. Электр доғасы қолданылғанда штанганың құрылымы да балқып, жұмыс аймағына түсіп, дайындамамен бір құрылымды материалды құрайды.

Алғашқы жұмыс қадамы ретінде доғаның тұтануы

Жоғарыда айтылғандай, термиялық әсердің басталуы электр тізбегінің жабылуы нәтижесінде пайда болады. Доғаның өзі, қолданылатын ток көзіне байланысты, ақырын түсіру, тік түсу немесе қатты ток кернеуінің қасиеттерімен сипатталуы мүмкін. Ол электродқа және дайындаманың бетіне ток түсіру нәтижесінде пайда болады. Ток екі нысан арқылы да өтеді, содан кейін олардың арасында электр доғасы пайда болады.

Процесстің қозуы әртүрлі жолдармен жүреді. Бір жағдайда доғалық дәнекерлеу дайындамаға штангамен жылдам үзіліспен қысқаша тию арқылы басталады. Ал екіншісінде соқтығыстар белгілі бір қашықтықта бірдей ажыратулармен орындалады. Бұл жағдайда дәнекерлеудің тұрақтылығы дәл электрод пен дайындама арасындағы қолайлы қашықтықты сақтауға байланысты болады. Бұл қашықтық асып кетсе, доға тоқтайды. Керісінше, шыбықты дәнекерленетін бөлікке тым жақын қою материалдардың бір-біріне жабысып қалуына әкелуі мүмкін. ТаңдауОңтайлы қашықтық доғаның икемділік дәрежесіне байланысты, ол сонымен қатар жабдықтың ток кернеуінің параметрлерімен анықталады. Тәжірибелі шеберлер рұқсат етілген диапазондағы қашықтықты реттей алады, осылайша балқыманың тиімділігіне де, металдың енуіне де әсер етеді.

Дәнекерлеу процесі

Жұмысқа жоғарыда аталған ток көзі қатысады, олардың түрлері бөлек қарастырылады және полярлығы әртүрлі екі кабель. Бір кабель электрод ұстағышымен, ал екіншісі дайындамаға бекітілген терминалды қысқышпен аяқталады. Басталған доғаның термиялық әсерінің нәтижесінде металл дәнекерлеу бассейнінде ериді. Бұл процесс жүріп жатқанда, шығын электродының тамшыларының тасымалдануы да жүзеге асырылады - шағын тамшы және үлкен тамшы. Бұл жерде штрих жабынының маңыздылығын атап өту керек. Қаптаманың химиялық құрамы электр доғасымен әрекеттесу талаптарымен емес, жабынның құрамдас бөліктерін балқыту тамшылары арқылы қабылдайтын тігіс құрылымына әсерімен анықталады.

Электр доғалық дәнекерлеу процесінде электродтың сыртқы қабаты да күйіп кетеді, нәтижесінде газ тәрізді қорғаныс қосылыстары пайда болады. Қоршаған ортаның зиянды әсеріне жол бермейтін бұлттың пайда болуы MMA дәнекерлеуіне заманауи көзқарастың түбегейлі айырмашылығы болып табылады. Электр доғасы тоқтатылғаннан кейін түзілген қосылыстың қатаю және кристалдану процесі басталады.

Өндірілген тігіс түрлері

Бұл дәнекерлеу процесінде алуға болатын тігістердің бірнеше жіктелуі бар. Мысалы, төбелік, тік және көлденең байланыстар орналасуы бойынша ерекшеленеді. Өз кезегінде, тік тігістер бағытқа байланысты ерекшеленеді - төмен және жоғары. Көлденең қосылыстар ең қиын болуы мүмкін, өйткені металл дәнекерлеу аймағынан дайындаманың төменгі жиектеріне түседі. Дәл осындай себеппен үстіңгі жиегі қысқартылуы мүмкін.

Үзіліссіз және үздіксіз жалғаулар ұзындығы бойынша ажыратылады. Біріншісі ресурстар мен уақытты үнемдейтіндіктен жиі қолданылады. Электр доғалық дәнекерлеудің қатты тігістері екі сыни құрылымды жұптастыру кезінде сенімділіктің жоғары дәрежесін қамтамасыз ету қажет болған жағдайларда қолданылады. Үзіліссіз қосылымның төзімділігі төмен, бірақ белгілі бір жағдайларда ол өзін ақтайды.

Дөңестігі бойынша да жіктеу бар. Бұл параметр тұндырылған металдың көлеміне байланысты. Дөңес, қалыпты және ойыс тігістері бар. Сонымен қатар, көп мөлшердегі қабаттасудың болуы қосылымның беріктігі мен беріктігін қамтамасыз етеді деп күтуге болмайды. Жоғары жүктемелер мен тербелістердің әсерінен мұндай тігіс қалыпты құрылымның түйісуіне жоғалады.

ММА дәнекерлеуге арналған трансформаторлар

Бұл электр тогының әмбебап көзі және түрлендіргіші, сонымен қатар ағынды дәнекерлеуде және металды плазмалық кесуде қолданылады. Мұндай құрылғылар дизайнда қарапайым, техникалық қызмет көрсетуде қарапайым және сенімді. Тіпті басқаруқазіргі заманғы модельдер негізінен механикалық болып табылады. Жабдықты толтыру - бұл орам сымы бар катушкалар - негізгі электр тогын нақты тапсырмалар үшін қажетті кернеуге түрлендіретін өзек. Трансформаторды қоректендіру астында электр доғалық дәнекерлеумен жұмыс істеу оператордан кәсіби дағдыларды қажет ететін айнымалы токты қолдануды талап ететінін ескерген жөн.

Инвертор құрылғылары

Заманауи дәнекерлеуді қолдайтын ең технологиялық, пайдалану оңай және функционалды құрылғы. Ол тұрақты ток жағдайында жұмысты қамтамасыз етеді, тіпті жаңадан бастағандар үшін тегіс және таза тігіс алу мүмкіндігін арттырады. Ең бастысы, инвертормен электр доғалық дәнекерлеу, егер ол 16 А-дан 25 А-ға дейін ток беруге қабілетті болса, қуат үшін тұрмыстық желіні пайдалануға мүмкіндік береді. Жалпы алғанда, бұл бөлшектерді өңдеу қажет болған кезде жеке қажеттіліктер үшін ең жақсы шешім. гаражда, металл жабындарды төсеу және т.б.. Мамандар инверторлық ресурстарды аргон-доғалық дәнекерлеу үшін де пайдалана алады, бұл жабдықтың жұмыс істеу мүмкіндіктерін кеңейтеді.

Доғалық дәнекерлеу түзеткіштері

Мұндай құрылғылар желілік токты айнымалы токтан тұрақты токқа түрлендіру үшін қолданылады, сонымен қатар жоғары сапалы тігістерді жүзеге асыруға ықпал етеді. Бұл түрдегі ток көздерінің негізгі айырмашылығы электродтардың әртүрлі типтерімен өзара әрекеттесу когеренттілігі болып табылады. Бұл тіреуішпен доғалық дәнекерлеу машиналарын газды қорғайтын орталарда жұмыс істеу үшін пайдалануға болады - мысалы, егер өзек болаттан жасалған болса немесетүсті металл. Түзеткіштердің кемшіліктері үлкен өлшемді, үлкен массаны және соның салдарынан тасымалдаудағы қиындықтарды қамтиды. Сондықтан өндірушілер қосымша ретінде құрылғының ыңғайлы қозғалысы үшін дөңгелектері бар жүгіру платформаларын ұсынады.

Технологияның артықшылықтары

Көптеген балама әдістердің фонында бұл дәнекерлеу әдісінің конфигурациясы ескірген және тиімсіз болып көрінуі мүмкін, дегенмен осы тұжырымдаманың аясында металдардың барлық дерлік кең таралған түрлерін өңдеу мүмкіндігін ұйымдастыруға болады. Әмбебаптығы - MMA әдісінің басты артықшылығы. Жұмыстың физикалық эргономикасы тұрғысынан да плюс бар. Бұл қолмен доғалық дәнекерлеу ыңғайлы дегенді білдірмейді, бірақ кез келген позицияда және шектеулі кеңістікте операцияларды орындау мүмкіндігінің өзі өте құнды.

Жұмыстың сыртқы атмосфералық және температуралық жағдайларынан тәуелсіздігін бөлек атап өткен жөн. Процесті үйде де, сыртта да ұйымдастыруға болады. Егер дәнекерлеу тігісінің сапасына қойылатын талаптардың жоғарылауы туралы айтатын болсақ, онда технология дәнекерлеу пультіне ауаның түсуіне жол бермеу үшін қорғаныс құралдарын пайдалануға мүмкіндік береді, бұл ақаулардың пайда болу қаупін барынша азайтады.

Технологияның кемшіліктері

Әдіс ұйымдастыру тұрғысынан өте арзан, ол бірқатар жағымсыз факторларды тудырмайды. Мысалы, процестерді автоматтандырудың заманауи әдістерін және қуат көзінің жеке параметрлерін электронды бақылауды алып тастау тігістің сапасына жауапкершілікті операторға жүктейді. Оның шеберлігіненқосылыстың пайда болған құрылымының сипаттамалары көбірек дәрежеде байланысты болады. Орындалуы қарапайым, металдарды электр доғалық дәнекерлеу деп атауға болмайды. Қиындық доғаның тұтану процесінде жатыр, оны пайдаланушы тағы да қосалқы жүйелерсіз «көзбен» басқарады. Егер әдісті жартылай автоматты дәнекерлеумен салыстыратын болсақ, онда өнімділік жетіспейді.

Қорытынды

Әмбебаптығының арқасында MMA технологиясы көптеген қолданбаларды қамтиды және тұрақты түрде сақтайды. Тұрмыстық, шеберханалар мен автосервистерде, өндірістерде және құрылыста электр доғалық дәнекерлеу өз орнын тауып, әртүрлі тігістерді орындауға мүмкіндік береді. Шектеулерге келетін болсақ, олар негізінен эргономикамен анықталады. Жартылай автоматты дәнекерлеуге арналған балама тұжырымдамалар, олардың ыңғайлылығына байланысты, кейбір салаларда MMA принциптерін ығыстыратын үлкен сұранысқа ие. Екінші жағынан, доғалық дәнекерлеу қалыптасқан тігістің беріктігінің жоғарылауына және жұмысты ұйымдастыруға ең аз ресурсты инвестициялауға байланысты көптеген бәсекеге қабілетті технологиялардан асып түседі.