Тот баспайтын болатты қалай пісіру керек? Дәнекерлеу технологиясы, жабдықтар

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2023-12-17 10:33

Тот баспайтын болатты қалай пісіру керек - қазіргі индустрия үшін өте өзекті мәселе. Айта кету керек, болаттың бұл түрі жеткілікті берік материал болып табылады, сондықтан оны өңдеу белгілі бір нюанстарға ие. Дәнекерлеу әдісін таңдау дайындаманың қалыңдығына және химиялық құрамына байланысты.

Тот баспайтын болат. Негізгі мүмкіндіктер

Тот баспайтын болат – хроммен легирленген көміртегі мен темір қорытпасы. Соңғы элементтің жоғары мазмұны коррозиялық ортада материалдың жоғары төзімділігін қамтамасыз етеді. Хром оксидтері арнайы қорғаныш пленкасын құрайды, соның арқасында негізгі металл өзінің қарсылығын сақтайды. Сонымен қатар, болат никель, кобальт, титанмен легирленген. Тот баспайтын болаттың негізгі артықшылықтары агрессивті ортамен байланыста жоғары төзімділік, сәйкесінше жоғары беріктік және ұзақ жұмыс кезеңі болып табылады. Сонымен қатар, болат жақсы эстетикалық көрініске ие.

Дәнекерлеу коррозияға төзімді болаттың ерекшеліктері

Бұл материалдың үлкен сызықтық кеңеюі бар. Нәтижесінде, жылу әсерінен дайындамалар деформациялануы және олардың өлшемдерін өзгертуі мүмкін. Кімгемұндай жағдайды болдырмау үшін қосылған бөліктер арасындағы оңтайлы алшақтықты қатаң сақтау керек. Жоғары температураның әрекеті легирленген болаттың қасиеттерін біршама жоғалтуына, коррозияға төзімділігінің төмендеуіне әкелуі мүмкін. Бұл жағдайда дәнекерленген жік уақытында салқындатылуы керек. Болаттың төмен жылу өткізгіштігі ток күшін шамамен 25% -ға азайтуды талап етеді. Сондай-ақ дұрыс дәнекерлеу электродтарын таңдаған жөн, өйткені ұзын ұзындығы олар қызып кетуі мүмкін. Тағы бір қиындық - бетінде отқа төзімді карбидтердің пайда болуы, түйіршік аралық коррозия.

Тот баспайтын болаттан пісіру әдістері

Тот баспайтын болатты дәнекерлеудің көптеген әдістері бар. Кішкене металл қалыңдығымен (1,5 мм) доғалық дәнекерлеуді (инерттік газ ортасында) қолданған жөн. Қалыңдығы 0,8 мм-ден аз баспайтын болатты қалай дайындау керек? Бұл жағдайда импульстік доға әдісі қолданылады. Жұқа металдар да ағынды материал тасымалдағышы бар доға арқылы қосылады. Барған сайын плазмалық дәнекерлеу әдісі қолданылуда. Оны дайындама қалыңдығының кең ауқымы үшін пайдалануға болады. 10 мм-ден асатын қималар флюс шарының астында дәнекерленген. Олар сондай-ақ жоғары жиілікті дәнекерлеуді, лазер әдісін пайдаланады.

Аргон материалын дәнекерлеу

Бұл процесс қорғаныш газ ортасында - аргонда өтеді. Ол материалды оттегінің әсерінен қорғайды. Арнайы құрылғыда бөлік пен вольфрам электроды арасында доға пайда болады. Қыздыру процесінде жиектер ериді, қорғалған дәнекерлеу пулын жасайды. Арнайы сым да доғаға үнемі беріледітот баспайтын болаттан дәнекерлеу. Қосылу процесінің өзі 90 ° бұрышта жүзеге асырылады. Ең жақсы сапалы жұмыс үшін электродтың кез келген тербелмелі қозғалыстарын жою керек. Нәтижесінде шлаксыз тігіс пайда болады. Мұндай байланыс жоғары сапалы, берік, барлық эстетикалық талаптарды қанағаттандырады. Тот баспайтын болаттан жасалған газбен дәнекерлеу өнеркәсіптің көптеген салаларында қолданылады: химия, тамақ өнеркәсібі, автомобиль жасау, авиация, жылу энергетикасы. Кемшіліктердің ішінде процестің өзіне жұмсалған көп уақытты ғана атап өтуге болады. Сондай-ақ, технология жұмысшылардан арнайы дағдылар мен тәжірибені талап етеді.

TIG дәнекерлеу жабдығы

Біріншіден, металл қосылымның бұл түрі инверторды қажет етеді. Бірнеше модификациялар мен модельдер бар: «Svarog», KEMPPI Master, BRIMA және т.б. Құрылғының негізгі артықшылықтары - пайдаланудың қарапайымдылығы, шағын өлшемдері мен салмағы, тұрақты доғасы. Инверторларды кез келген металды дәнекерлеу үшін қолдануға болады, ал қосылымдар жоғары сапалы болады. Тот баспайтын болатты инвертормен қалай дайындау керек және нені ескеру керек? Ең алдымен, жұмыс температурасының дұрыс диапазонын таңдау қажет. Кейбір модельдер суық мезгілде ашық ауада жұмыс істемейді. Сондай-ақ құрылғының қуатын ескерген жөн. Тұрмыстық мақсатта ток күші 160 А дейінгі инвертор қолайлы (мысалы, «Svarog TIG 200 P», PRO TIG 200 P) Қосылу алдында бөлшектер тазартылады және майсыздандырылады. Дәнекерлеу үшін сізге аргоны бар газ цилиндрі де қажет. Іс жүзінде сұйылтылған газды қолдануға рұқсат етілгенімен. Газ шлангіне оттық бекітілген, оның ұстағышына вольфрам электроды салынған. Оттықтың тұтқасында ток пен газ беруге арналған түймелер бар. Біріктірілетін бөлшектермен бірдей материалдан жасалған дәнекерлеу сымы да қажет.

Жартылай автоматты дәнекерлеу әдісі

Үйде көлік жөндеу кезінде тот баспайтын болатты қалай пісіруге болады? Бұл жағдайда жартылай автоматты дәнекерлеу әдісі жиі қолданылады. Ол қорғаныс ортасында да, газды қолданбай да пайда болуы мүмкін. Жартылай автоматтар ірі автокөлік кәсіпорындарында да қолданылады, бұл дәнекерленген қосылыстың жоғары сапасын көрсетеді. Бұл жағдайда арнайы сым электрод пен толтырғыш материал ретінде әрекет етеді. Жабдықпен жұмыс істеудің бірнеше әдістері бар: қысқа доға, шашыратқышты тасымалдау, баспайтын болаттан жасалған импульстік дәнекерлеу. Технология қорғаныс газынсыз жұмыс істеуді қамтамасыз етеді, бірақ бұл жағдайда арнайы ұнтақ электродтарын таңдау керек. Бұл әдіс сыртқы жұмыстарға да жарамды. Газ баллонын сатып алудың (және, тиісінше, қосымша қаражат жұмсаудың) қажеті жоқ. Мұның кемшілігі бар - уақыт өте келе дәнекерленген қосылыс тот басуы мүмкін. Сондықтан сарапшылар әлі күнге дейін тот баспайтын болаттан жасалған арнайы электродтарды пайдалануды және аргонды пайдаланып дәнекерлеуді ұсынады. Бүгінгі күні отандық («FEB», «Svarog»), сондай-ақ шетелдік (BRIMA, EWM, TRITON және т.б.) жартылай автоматты құрылғылардың көптеген түрлері бар. Аппаратты таңдау міндеттерге, дәнекерлеу көлеміне және байланыстыбіріктірілетін материалдардың сипаттамалары.

Электродпен дәнекерлеуді пайдалану

Тігіс сапасына арнайы талаптар болмаса, баспайтын болатты қалай пісіру керек? Әдетте, тұрмыстық жағдайда, құбырлардың барлық түрлерін қосу кезінде, шағын өндірісте, сондай-ақ қысқа тігісті алу үшін электродты дәнекерлеу қолданылады. Бұл процестің мәні дайындаманың материалынан және электрод металынан қосылыс түзу болып табылады.

Техниканың артықшылықтарына орындаудың қарапайымдылығы, әртүрлі металдарды қосу мүмкіндігі (жұқа және өте үлкен бөліктер) жатады. Газды пайдаланудың қажеті жоқ, бұл процестің құнын төмендетеді. Сондай-ақ, электродтармен дәнекерлеу бөліктің жету қиын жерлеріне жақындауға мүмкіндік береді. Бұл технологияның белгілі бір кемшіліктері бар. Біріншіден, дәнекерленген жік пайда болған шлактан тазалауды қажет етеді. Екіншіден, дәнекерлеу жылдамдығы аз.

Дәнекерлеуге арналған электродтарды қалай таңдауға болады

Тот баспайтын болаттан жасалған электродтар жоғары температурада жұмыс істейтін коррозияға төзімді қорытпаларды біріктіру үшін кеңінен қолданылады. Әдетте, штангалар никель, хром негізінде жасалады. Қолмен доғалық дәнекерлеуде электродтардың екі түрін қолдануға болады. Біріншісі - тұрақты ток жағдайында жұмыс. Негізгі жабын көбінесе магний, кальций карбонаттарынан тұрады. Рутил жабыны бар дәнекерлеу электродтары айнымалы токпен жұмыс істей алады. Аргонды пайдаланып дәнекерлеу кезінде әртүрлі вольфрам штангалары қолданылады. Жоғары жұмыстың арқасындатемпература, олар ерімейді. Олардың көптеген түрлері бар. Жасыл электродтар (WP) таза вольфрамнан тұрады. Олар доғаның жеткілікті жоғары қарсылығын қамтамасыз етеді. Ақ - WZ-8 - цирконий оксиді қосылған. Қызыл электродтарға торий оксиді қосылады. Бұл ең көп таралған топ, шыбықтар жоғары қарсылыққа ие. Сондай-ақ, лантан, церий вольфрам электродтарына қосылуы мүмкін.

Дәнекерленген қосылыстарды өңдеу

Бөлшектерді біріктіру процесі аяқталғаннан кейін тігісті тазалау қажет. Бұл сыртқы түрін жақсарту, қызмет ету мерзімін ұзарту үшін жасалуы керек. Әйтпесе, бұл аймақта коррозия пайда болуы мүмкін. Ең алдымен дәнекерлеуді механикалық тазалау жүргізіледі. Құмды тазартудан кейін түйіспе эстетикалық жағымды көрінеді. Келесі қадам бетті тегістеу болып табылады. Бұл жағдайда корунд негізіндегі абразивтерді пайдалану ұсынылмайды, себебі ол коррозияның пайда болуын тудыруы мүмкін. Айта кету керек, бұл манипуляциялардың барлығы бөліктің сыртқы түрін жақсартуға бағытталған. Эттинг және пассивация дәнекерленген жікті бұзылудан қорғауға көмектеседі. Эттинг - бұл пайда болған масштабты бұзатын арнайы химиялық заттармен бетті өңдеу. Пассивация кезінде түйіспеге арнайы зат қолданылады. Оның әсерінен қорғаныс қабықшасы пайда болады (хром оксидінен).

Лазерлік қорытпамен дәнекерлеу әдісі

Заманауи және технологиялық жағынан жетілдірілген біріктіру әдістерінің бірі тот баспайтын болатты лазермен дәнекерлеу болып табылады.

Бұл әдістің мәні лазер сәулесін қыздыру көзі ретінде пайдалану болып табылады. Мұндай дәнекерлеу жоғары жылдамдықпен, түйіспедегі энергияның жоғары концентрациясымен ерекшеленеді. Тігіске жақын орналасқан аймаққа жылу әсері шамалы. Сондықтан ыстық немесе суық крекинг қаупі ең аз. Алынған тігіс оның беріктігімен ерекшеленеді, кеуектілік жоқ. Қорғаушы газды легирлеуші элементтердің түйіскен жеріне жеткізуге де болады. Дәнекерлеу электродтары болмағандықтан, бөтен қосылыстар тігіске түспейді. Лазерлік дәнекерлеуді тіпті зергерлік бұйымдар үшін де қолдануға болады, өйткені барлық тігістер жұқа, ұқыпты және күшті. Жалғыз кемшілігі - жабдықтың айтарлықтай қымбаттығы, сондықтан мұндай қондырғыларды жаппай пайдалану әлі мүмкін емес.