Таңырақты өңдеу: технологиясы және жабдықтары

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2023-12-17 10:33

Таңбақтарды өңдеудің ең кең таралған процестерінің бірі материалды майыстыру болды. Бұл процесс энергияны көп қажет етпейді, сондықтан жоғары өнімділік қажет болмаса, бұл жұмыс көбінесе қолмен жұмыс істейтін машиналарда орындалады.

Қолды бүгу

Иілуге ұшыраған кез келген металдың серпімді қасиеттері бар екенінен бастаған жөн. Осы себепті, қаңылтырды өңдеу кезінде дайындамаға қысқа мерзімді деформациялаушы күш әсер еткенде, материалдың сипаттамалары әрқашан толық жүзеге асырылып үлгермейді. Басқаша айтқанда, металл дайындамаға күш түсіргеннен кейін ол өзінің бастапқы пішінін ішінара қалпына келтіреді. Өнеркәсіпте бұл серпінді деп аталды. Сондай-ақ, қолмен емес, механикалық типті қаңылтыр майыстыратын станокты пайдалану бұл мәселені шешпейтінін айта кеткен жөн, өйткені штамптың дайындамаға жанасу уақыты өзгермейді.

Өтеу әдістері

Жобаланғанметалдың серпілісінің әсерін өтеуге болатын белгілі әдістер.

1. Бірінші әдіс - металдың иілу бұрышын серіппелі бұрышқа арттыру. Бұл әдіс қаңылтырмен жұмысты бастамас бұрын сипаттамалар, сондай-ақ қорытпа маркалары дәл анықталған жағдайда тиімді болады.
2. Белгілі бір жағдайларда гидравликалық қаңылтыр бүгу машинасы қолданылады. Бұл қосымша жүктің әсерінен жүктемеге ұзақ уақыт бойы төтеп беруге мүмкіндік береді, бұл кері серпіліс коэффициентін айтарлықтай төмендетеді.
3. Өңдеудің алдында тақталарды күйдіруге болады. Бұл операция материалдың икемділігін айтарлықтай арттырады, дегенмен белгілі бір минус бар - иілуді жалғастырмас бұрын оны алып тастау керек болатын масштаб пайда болады.
4. Кейбір штамптар немесе сирек жағдайларда матрицалар қосымша құрылымдық элементтермен жабдықталған - ойықтар немесе астыңғы ойықтар. Бұл құрылғыларды пайдалану пластикалық күштердің көрінісін айтарлықтай азайтады.

Технологиялардың әртүрлілігі

Табақ металын өңдеу үшін қолмен жұмыс істейтін станокты пайдаланған жағдайда, дайындамаға түсетін күш адамның физикалық мүмкіндіктерімен айтарлықтай шектеледі. Осы себепті бұл процедураны орындау үшін әртүрлі технологиялық әдістер ойлап табылды.

• Бірінші әдіс - профилі жоқ құралмен еркін иілу. Бұл әдісті қолданғандадайындама бір-біріне қарама-қарсы орналасқан екі тірек көмегімен бекітіледі. Деформация жұмыс аймағының белгілі радиусы бар пуансонның көмегімен пайда болады. Бұл әдіс көбінесе қаңылтыр металды өңдеуде, бір бұрышты V-бүктеуде қолданылады. Технологияның ерекшелігі - иілу үшін ең аз күш қажет.
• Тағы бір әдіс – калибрді майыстыру. Бұл процесс матрица ішінде жүзеге асырылады. Демек, қаңылтыр өңдеуге арналған машина қуаттырақ төсек пен үстелмен жабдықталуы керек.

Металды майыстыру таңдалғанда

Мұндай шикізатты иілу операциясымен өңдеу белгілі бір факторларға байланысты таңдалады.

• Бұл операцияны орындау үшін құрылғының мүмкіндіктері.
• Өндірісте қолданылатын металдың түріне байланысты.
• Құрылғы өнімділігіне қатты тәуелді. Бұл жерде қаңылтыр металды өңдеу көбінесе икемді, кесу, тесіктерді тесу және басқа операциялар арқылы қажет екенін түсіну маңызды.
• Иілу немесе домалау машинасының қажетті операцияны орындау үшін ең көп күш жұмсауы да маңызды.
• Маңызды таңдау критерийі құрылғының тапсырманы орындай алатын дәлдігі болады. Бұл спецификация кез келген иілу машинасында қолжетімді қысқыш құрылғыларға байланысты.

Суыққа арналған жабдық түрлеріиілу

Қолмен майыстырудың басты артықшылығы – өңдеу кезінде қорғаныш жабынның қабыршылып кетпеуі, сондықтан бояу, мырыш және т.б. қабатының болуына рұқсат етіледі. Сонымен қатар суық иілуге арналған машиналар классификациясы бар.:

• Маңызды фактор - жұмыс үстелінің ені. Бұл фактор дайындаманың максималды енін анықтайды.
• Табақ кесетін жабдықтың болуы да маңызды. Көбінесе бұл рөлді шеттерді роликпен кесу үшін қолданылатын қосымша пышақ атқарады.
• Сонымен қатар қол құралының тұтқасына қолданылатын моменттің максималды мөлшері маңызды фактор болып табылады.
• Сонымен қатар, жүгірткі қозғалысын басқаратын жетекке байланысты жабдық сыныптарға бөлінеді. Бұл тұтқа немесе педаль болуы мүмкін. Біріктірілген түрлері де бар.

Бұл опциялар стандартты болып табылады. Бұл жабдықтың жетекші өндірушілері оны қосымша опциялардың максималды санымен қамтамасыз етуге тырысуда.

Қосымша өңдеу әдістері

Өндірісте оңайлатылған деп саналатын қосымша өңдеу әдістері бар. Мұндай әдістерге серпімді материалдармен штамптау, металды иіру, жоғары жылдамдықпен штамптау және т.б. жатады.

Мысалы, серпімді материалдармен штамптауды қарастыратын болсақ, мұнда кейбір ерекшеліктер бар. Мұндай операция орындалатын машинада металдан жасалған бір ғана жұмыс элементі бар - бұл пуансон немесе матрица болуы мүмкін. Екіншісірезеңкеден, пластиктен, полиуретаннан және сұйықтықтан жасалған.

Дайындаманы төсеу үшін қолданылатын үлгі металл бөлік ретінде таңдалады деп есептейік. Бұл материалды шаблонға қарсы басатын пресс сырғытпасында резеңке жастықша қолданылатынын білдіреді. Бұл жерде айта кететін жайт, егер шаблон өткір жиектермен сипатталса, онда дайындаманың бос жиектері алдымен бүгіледі, содан кейін кесу жиегі бойымен кесіледі. Осылайша материалды тесу мен тесуді орындауға болады.

Таңырақты жылтырату

Бұл процесс дайын өнімге эстетикалық көрініс, жылтыр беру үшін жасалған. Сонымен қатар, бұл операция болашақта дайындаманың бетіне кез келген қосымша бояу қабатын, қорғаныс агентін және т.б. қолдану қажет болған жағдайларда да қолданылады.

Бұл әрекетті келесі жолдармен орындауға болады:

• механикалық немесе абразивті жылтырату;
• химиялық заттармен өңдеу;
• электрохимиялық әдіс;
• электролит-плазмалық әдіс.

Сонымен қатар жылтыратудың кейбір түрлерінің технологиясы арнайы жабдықты қажет етпейтінін де қосуға болады. Мысалы, механикалық әдіс үйде өздігінен жүзеге асырылуы мүмкін. Дегенмен, табиғи кемшілік - ұнтақтаудың айтарлықтай нәтижеге немесе жоғары сапасына қол жеткізу мүмкін емес.