Шыны өңдеу: түрлері мен жабдықтары

2025 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2025-01-24 13:19

Құрылыс материалдарын өңдеу технологиялары көп жағдайда қуат пен өнімділікті арттыру бағытында дамып келеді. Бұл қатты материалдарға қызмет көрсету үшін маңызды жұмыс процесінің көрсеткіштері, бірақ нәзік өнімдер үшін басқа сипаттамалар бірінші орынға шығады. Іс жүзінде кез келген шыны өңдеу болашақ жұмыс бетінің құрылымын бұзбау үшін материалға дәл және дәл әсер етуі керек.

Шыны кесу техникасы

Өнеркәсіпте және өндірісте мұндай өңдеудің автоматтандырылған әдісі қолданылады. Станоктар әртүрлі болуы мүмкін - мысалы, механикалық кескіш бастары бар жабдық дәстүрлі түрде қолданылады. Өте перспективалы бағыт - жоғары дәлдікпен және жағымсыз жанама әсерлердің болмауымен ерекшеленетін әйнекті су ағынымен кесу. Мұндай қондырғының операторы кесу сызығының күрделілігіне қарамастан өңдеуді дәл және өте жақсы орындай алады. Бұл жағдайда кесуге арналған тікелей жұмыс элементі құм абразивті бөлшектермен толықтырылған су ағыны болып табылады.

Су ағыны әдісі алдында құм себу болды. Негізінде жұмыс принципі бірдей, бірақ сұйық ортаның орнына ауа пайдаланылады. НеНәтиженің сапасына келетін болсақ, құм себкішпен шыны кесу су ағынынан төмен. Бірақ екінші жағынан, бұл әдіс су ресурстарын жеткізу қажеттілігінің болмауына байланысты үнемді болып шықты.

Көңілді

Бұл өңдеудің мақсаты - шыны бетін күңгірт ету. Бұл тапсырмаға аталған құм себу арқылы өнімге механикалық әсер ету арқылы қол жеткізіледі. Әрине, бұл жағдайда абразивті қуат пен қуаттандырудың мүлдем басқа көрсеткіштері пайдаланылады, бірақ жабдықтың жұмыс принципі өзгеріссіз қалады. Құм элементтерімен сұйылтылған сығылған ауа ағыны нысананың бетіне жеткізіледі. Айта кету керек, әйнек құм себетін машина толық төсенішпен ғана емес, сонымен қатар бетінде сәндік үлгілер мен өрнектерді қалыптастыруға қабілетті. Яғни, құрылғы әшекейлеуге де рұқсат ете алады - ең бастысы бұл үшін арнайы жұмыс режимін орнату және абразивті астық параметрлерін реттеу.

Беллинг

Шыны парағының шеті де жиі өңделеді. Кесу техникасы сонымен қатар бірнеше кезеңді қамтитын өте дәл және дәл өңдеуді қамтамасыз етеді. Ең алдымен, өрескел тегістеу бетінің айқын ақауларын тазалау арқылы жүзеге асырылады. Осыдан кейін таза тегістеу және жылтыратудың соңғы екі кезеңі өтеді. Әдетте, әйнек жиегін өңдеу бұрыштарды дөңгелектеу үшін жасалады. Бірақ қиғаш машинаның мүмкіндіктеріне байланысты пайдаланушы бұрыштың арнайы параметрлерін ала алады.жеке талаптарға сәйкес. Мұндай мақсаттарға арналған жабдық негізінен Қытайдан жеткізіледі және шыны парақтың барлық дерлік стандартты өлшемдерін өңдей алады.

Шыны шынықтыру

Темперлеу процесі шынының беріктік сипаттамаларын арттыруға бағытталған. Негізгі жабдық ретінде шамамен 6000 °C температурада жұмыс істейтін пеш қолданылады. Қыздырылған кезде конвейер роликтері дайындамаларды жылжытады, жеке жиектерді қызып кетуден сақтайды. Қатайтудың келесі кезеңі салқындату әсерін қамтиды. Әйнектің температуралық өңдеуі оның бетінде механикалық қысу күштерін қалыптастырады, бұл материалдың беріктігін бірнеше есе арттыруға ықпал етеді. Технологтардың айтуынша, қатайту өнімдерге жоғары температураға төзімділік пен күшті діріл жүктемелеріне төзімділікті береді. Айта кету керек, шыны шынықтыру процесіне дейін тікелей өңделуі керек, өйткені одан кейін мұны істеу мүмкін болмайды.

Иілу

Сондай-ақ танымал өңдеу әдісі, оның барысында шебер белгілі бір талаптарға сәйкес өнімнің пішінін өзгертеді. Мұндай типтік операция, мысалы, иілулерді жасау болып табылады. Технологиялық тұрғыдан процесс материалдың құрылымын жұмсартатын жоғары температураның әсерінен процедураны жүзеге асыруды қамтиды. Кейінгі қалыптау үшін әйнек майыстыру арқылы өңделетін арнайы матрица қолданылады. Байланыстыбұйымның қалыңдығы және иілудің конфигурациясы, түзету процесі 2-ден 20 сағатқа дейін созылуы мүмкін. Операцияның соңында, қатаю кезіндегідей, салқындату ауа ағындары арқылы жүзеге асырылады. Айтпақшы, қатайту және майыстыруға арналған жабдықтар көбінесе бір өндірістік желіде біріктіріледі. Пайдаланушы термиялық өңдеумен бірге жалпақ және қисық шыны бұйымдарын пішіндей алады.

Химиялық ою

Бұл техниканың мақсаты да әйнек бетін тұманмен қамтамасыз ету. Тек, алдыңғы әдістен айырмашылығы, құм себу құралы емес, химиялық әсер қолданылады. Арнайы пішіндер шыны мен қышқыл буларының арасындағы байланысты қамтамасыз етеді, нәтижесінде ерімейтін тұздар түзеді. Айта кету керек, әйнекті ою арқылы өңдеудің түрлері химиялық реагенттердің кең тобының қолданылуына байланысты өте әртүрлі. Бұл жағдайда тікелей белсенді элементтер ғана емес, сонымен қатар өңдеуге арналмаған аймақтарды қамтитын заттар да белгіленеді. Бұл әсіресе көркем өңдеу операцияларына қатысты. Химиялық өңдеу мен құм себу арасындағы тағы бір маңызды айырмашылық қышқыл ортамен байланыста болғаннан кейін қатаюдың өтуі болып табылады.

УК байланыстыру

Біріктіру және дәнекерлеу технологиясы электроника өнеркәсібіндегі ортақ мәселені шешу қажеттілігінен туындайды. Өйткені, металл мен әйнектің бір бөлікке қосылуы бұрын жеткілікті газ өткізбейтін төзімділікке мүмкіндік бермеген. Мәселені шешу жақсырақ дәнекерлеуді жүзеге асыруға мүмкіндік беретін жаңа әдістердің пайда болуы болды. Ең танымал әдістердің бірі - арнайы қосылыстармен желімдеу. Жабысқақ жағудан басқа, шыны ультракүлгін сәулеленумен де өңделеді. Полимерлену процесінде байланыс жеткілікті беріктікке және басқа да қорғаныс қасиеттерінің кең ауқымына ие болады, бұл байланыс тығыздығын айтпағанда.

Қорытынды

Шыны бұйымдарын өңдеу әдістері негізінен әсер ету сипаты бойынша ерекшеленеді. Мұндай материалдардың сипаттамаларын өзгертудің дәстүрлі және кең таралған тәсілі механика болып табылады. Станоктар мен құм шашқыштардағы кескіш бастар механикалық әрекет етеді, бұл бетінде жоғары сапалы кесуді де, көркем өрнекті де алуға мүмкіндік береді. Термиялық әсер етуді қамтамасыз ететін шыны өңдеу жабдықтары да қолданылады. Нәтижесінде дайындамалар жоғары техникалық және пайдалану сапаларына ие болады. Бұл қатайту технологияларына, сондай-ақ химиялық тұздауға қатысты. Сондай-ақ сынғыш материалды өңдеудің жаңа тәсілдері бар. Олардың ішінде ультракүлгін сәулелердің әсерінен су ағынымен кесу және желімдеу әдістерін ажыратуға болады.