Технологиялық құбырлар: орнату, ұсыныстар және пайдалану ережелері

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2023-12-17 10:33

Мұнай өңдеу, металлургия, тамақ өнеркәсібі салаларындағы негізгі объектілер құрылысының едәуір бөлігі технологиялық құбырларды орналастыруға берілген. Олар стратегиялық маңызды жүйелердің қызмет етуінде шешуші рөл атқарады. Сондай-ақ, технологиялық құбырлар агроөнеркәсіптік кешендерде, жылумен жабдықтау жүйелерінде және көптеген басқа салаларда қолданылады.

Негізгі ұғымдар

Құбыр – әртүрлі заттарды тасымалдауға арналған құрылғы. Ол құбыр бөліктерінен, қосу және өшіру клапандарынан, автоматикадан және бекіткіштерден тұрады.

«Технологиялық құбырлар» терминінің мағынасы қандай? Анықтамада оларды жартылай фабрикаттар мен дайын өнімдер тасымалданатын өнеркәсіптік кәсіпорындарды, сондай-ақ бүкіл процестің жүруін қамтамасыз ететін заттармен қамтамасыз ету жүйесі ретінде белгілейді.

Құбыр орындары

Төсеу процесінде мына ұсыныстарды орындау қажет:

• технологиялық құбырлар ең аз ұзындыққа дейін сақталуы керек;
• дюсалбырап кету және тоқырау жүйе үшін қабылданбайды;
• технологиялық бақылауға еркін қол жеткізуді қамтамасыз ету;
• қажетті көтеру және тасымалдау көліктерін табу мүмкіндігі;
• ылғалдың енуіне жол бермеу және жылуды сақтау үшін оқшаулауды қамтамасыз етеді;
• құбырларды ықтимал зақымданудан қорғаңыз;
• өрт сөндіру құралдары мен жүк көтеру құралдарының еркін қозғалысы.

Көлбеу бұрыштары

Технологиялық құбырларды пайдалану мәжбүрлі өшіруді қарастырады. Ол үшін жобада құбырларды еркін босатуды қамтамасыз ететін беткейлер төселеді. Технологиялық құбырлардың орналасуы тасымалданатын ортаға байланысты келесі еңіс бұрышын қамтамасыз етеді (мәндер градуспен берілген):

• газ ортасы: қозғалыс бағытында - 0,002, оған қарсы - 0,003;
• сұйық жоғары қозғалғыш заттар – 0,002;
• қышқылдық және сілтілі – 0,005;
• тұтқырлығы жоғары немесе жылдам қататын заттар - 0,02 дейін.

Жобада еңіс көзделмеген болуы мүмкін, содан кейін құбырларды босату үшін арнайы шараларды қолдану қажет.

Дайындық жұмысы

Техникалық құбырларды орнату алдымен келесі қадамдармен бірге жүруі керек:

1. Жобаның барлық мәліметтерін тексеріп, қажетті өзгертулер енгізілді.
2. Құрылыс конструкциялары мен конструкцияларының монтаждауға дайындық дәрежесі анықталды.
3. Қажетті фитингтері, элементтері және бар желілердің толық жинағымәліметтер.
4. Нормативтік құжаттарға сәйкес құбырдың жеке блоктары мен компоненттері қабылданады.
5. Жарықтандырумен, дәнекерлеуге арналған қуат көздерімен, биіктікте жұмыс істеуге арналған құрылғылармен жабдықталған уақытша алаңдардың монтаждау жұмыстарына дайындығы тексерілді.
6. Қауіпсіздік ережелеріне сәйкес технологиялық құбырларды орнату бойынша қажетті ұсыныстар сақталды.

Бағыт белгілері

Бұл операция арматура мен компенсаторлардың бекіту осьтерін технологиялық құбырлар төселетін жерге тікелей ауыстырудан тұрады. Белгілеу орнын келесі құралдар арқылы анықтауға болады:

• рулеттер;
• плюб сызықтары;
• деңгей;
• гидравликалық деңгей;
• үлгілер;
• жақсы.

Ғимарат құрылымы үшін көп мөлшерде технологиялық құбырлар жүргізілсе, арнайы схемаларды қолдану есебінен таңбалауға бөлінген уақыт айтарлықтай қысқарады. Олар құрылыс құрылымына қатысты құбыр желілерінің орналасуының көрнекі көрінісін береді. Таңбалаудан кейін барлық қолданылатын элементтер жобамен салыстырылады, содан кейін олар тірек құрылымдарды бекітуге кіріседі.

Тіректер мен тіректерді орнату

Ғимараттың іргетасын орналастыру кезінде онда болттарды төсеу, тіректерді бекіту үшін тесіктер қарастырылуы керек. Оларды механикаландырылған жабдықпен жасауға болады. Тіректерді орнату кезінде болуы кереккелесі ұсыныстар ескерілді:

1. Жоғарыда сипатталған бекітілген тіректері бар технологиялық құбырлар құрылғылар мен фитингтерге жақын жерде бекіткіштерді орнатуды талап етеді. Мұндай тіректерге құбырларды орнату жылжуларға жол бермей, мықтап бекітілуі керек. Дәл осындай талаптар қысқыштарға да қолданылады.
2. Ұялы тіректер қажет болған жағдайда құбырды оңай ұзарту үшін құбырдың еркін қозғалу мүмкіндігімен орнатылады. Жылу оқшаулағышы кеңеюден алыстау ықтимал қозғалыстардан да қорғалуы керек.
3. Барлық орнату тіректерін технологиялық құбырларды орнатушы көлденең және тік туралау үшін тексеруі керек. Келесі шектеулерден аспайтын ықтимал ауытқулар болжанады:

• цехішілік құбырлар - ± 5 мм;
• сыртқы жүйелер – ±10 мм;
• еңістері – 0,001 мм.

Бар жүйелердегі бөлік

Бұл үшін арнайы рұқсаттар қажет және бұл желілерге қызмет көрсету үшін технологиялық құбырларды орнатушы сайтта болуы керек. Кірістіру жаңа орнатылған компонент бар жүйеге қосылған кезде жүзеге асырылады. Әдетте, мұндай жағдайларда өшіру жабдығын орнату қарастырылған, бірақ егер бар жүйеде олар жоқ болса, олар байланыстыруға жүгінеді. Мұнда бірнеше мүмкіндіктер бар:

1. Қолданыстағы құбырды жабу керек жәнебос.
2. Жанғыш және жарылғыш заттарды тасымалдайтын құбырларды залалсыздандыру және жуу керек.
3. Дәнекерленген арматура алдын ала сынақтардан өтуі керек. Болат маркасы да құжаттамаға сәйкес белгіленеді.
4. Дәнекерлеу жұмыстарын аса маңызды құрылымдарға арнайы рұқсаты бар жоғары білікті маман жүргізуі керек.
5. Техникалық құбырларды орнатуды бастамас бұрын, байланыстырушы жинақ барлық сынақтардан өтуі керек.

Тазарту және жуу

Жиналған құбыр құбыры тазалауға жатады, оның әдісі құбырдың өлшеміне байланысты:

• диаметрі 150 мм дейін - сумен жуылады;
• 150 мм-ден жоғары - ауамен үрлеу;

Тазаланатын аумақ тығындары бар басқа құбыр желілерінен оқшауланған болуы керек. Сумен шаю су құбырдан ластанбай ағып бастағанға дейін жүзеге асырылады. Тазарту 10 минут бойы жүргізіледі. Бұл әдістер технология басқа тазалау стандарттарын қарастырмаған жағдайда қолданылады. Орындалған жұмыстан кейін екі жолмен орындалатын сынақтарға өтуге болады: гидравликалық және пневматикалық.

Гидравликалық сынақ

Тексеру алдында технологиялық құбырлар жеке шартты учаскелерге бөлінеді және келесі әрекеттер орындалады:

• сыртқы инспекция арқылы бақылау;
• технологиялық құжаттаманы тексеру;
• ауа клапандарын, уақытша тығындарды орнату (тұрақты жабдықты пайдалануға тыйым салынады);
• өшіру сынағыкесу;
• сынақ бөлігін гидравликалық сорғыға қосыңыз.

Осылайша, құбырдың беріктігі мен тығыздығына бір уақытта сынақ жүргізіледі. Беріктік дәрежесін анықтау үшін сынақ қысымының ерекше мәні ескеріледі:

• 5 кгс/м² дейінгі жұмыс қысымында жұмыс істейтін болат құбырлар. Сынақ параметрінің мәні жұмыс қысымының 1,5 құрайды, бірақ 2 кгс / м² кем емес.
• 5 кгс/м²-ден асатын қысымда жұмыс істейтін болат құбырлар. Сынақ үшін параметр мәні 1,25 жұмыс қысымы болады;
• Шойын, полиэтилен және шыны - 2 кгс/м².
• Түсті металл құбырлары – 1 кгс/м².
• Басқа материалдардан жасалған құбырлар үшін - 1,25 жұмыс қысымы.

Орнатылған қысым мәнінде ұстау уақыты 5 минут болады, тек шыны құбырлар үшін ол төрт есе артады.

Пневматикалық сынақтар

Сынақ үшін сығымдалған ауа немесе инертті газ пайдаланылады, ол зауыттық желілерден немесе портативті компрессорлардан алынады. Бұл опция гидравликалық сынақтар бірқатар себептер бойынша мүмкін болмаған жағдайларда қолайлы: судың жетіспеушілігі, өте төмен ауа температурасы, сондай-ақ құбыр құрылымындағы судың салмағынан қауіпті кернеулер пайда болуы мүмкін. Соңғы сынақ қысымының мәні құбыр өлшеміне байланысты:

• құбыр диаметрі 200 мм - 20 кгс/м²;
• 200-500 мм - 12 кгс/м²;
• 500 мм-ден жоғары - 6 кгс/м².

Егер қысым шегі әртүрлі болса, мұндай жағдайлар үшін арнайы сынақ нұсқауларын әзірлеу керек.

Пневматикалық сынақ талаптары

Жер үстіндегі темір және шыны конструкциялар үшін пневматикалық сынауға тыйым салынады. Технологиялық құбырларды жасауға болатын барлық басқа материалдар үшін арнайы сынақ талаптары бар:

• құбырдағы қысым біртіндеп артады;
• тексеруді қысым жұмыс мәнінің 0,6-сына жеткенде жүргізуге болады (жұмыс кезінде оны арттыруға жол берілмейді);
• ағу сынағы сабынды сумен жағу арқылы жасалады, балғамен түртуге тыйым салынады.

Сынақ кезінде манометрде қысымның төмендеуі болмаса, гидравликалық және пневматикалық сынақтардың нәтижелері қанағаттанарлық деп саналады.

Құбырларды жұмысқа ауыстыру

Орнатудың барлық кезеңдерінде жұмыс түрлерін, рұқсаттарды, сынақтарды және т.б. бекітетін тиісті құжаттар ресімделеді. Олар құбырларды жеткізу сатысында ілеспе құжаттама ретінде беріледі, оларға мыналар кіреді:

• тірек құрылымдарды жеткізу актілері;
• дәнекерлеу материалдарына арналған сертификаттар;
• құбырдың ішкі тазалау протоколы;
• дәнекерленген қосылыстардың сапасын бақылау актілері;
• клапандарды сынау туралы қорытынды;
• әрекеттерберіктік пен тығыздық сынақтары;
• қосылыстар жасаған дәнекерлеушілердің тізімі және олардың біліктілігін растайтын құжаттар;
• құбыр желілерінің диаграммалары.

Өнеркәсіптік зауыттармен, ғимараттармен және құрылыстармен бірге технологиялық құбырлар іске қосылды. Бөлек, тек дүкенаралық жүйелерді жалға алуға болады.

Техникалық құбырларды пайдалану бойынша ұсыныстар

Мерзімді бақылау келесі операцияларды қамтуы керек:

1. Сыртқы бақылау және бұзбайтын әдістер кезінде техникалық жағдайды тексеру.
2. Дірілге ұшырайтын аумақтарды оның жиілігі мен амплитудасын анықтайтын арнайы құрылғылармен тексеру.
3. Алдыңғы тексерулер кезінде шешілген ақаулықтарды жою.

Технологиялық құбырлардың қауіпсіз жұмысы маңызды емес, ол барлық белгіленген ережелерді сақтау арқылы қамтамасыз етіледі.

Жүйенің денсаулығын ай сайынғы тексеру мыналарды қамтуы керек:

• фланецті қосылымдар;
• дәнекерлеу;
• оқшаулау және жабу;
• дренаж жүйелері,
• тірек тіректері.

Ағып кетулер анықталса, қауіпсіздік мақсатында жұмыс қысымын атмосфералық қысымға дейін төмендету керек, ал жылыту желілерінің температурасын 60ºС дейін төмендету керек. Тексеру нәтижелері арнайы журналдарда жазылуы керек.

Қайта қарау

Бұл басқару әдісі құбырлардың жай-күйі мен пайдалану мүмкіндігін анықтау үшін қолданылады. Технологиялық құбырларды эксплуатациялау ерекше қиын жағдайларда жүзеге асырылатын аумақтарда аудитті жүргізген жөн. Соңғысына діріл, коррозияның жоғарылауы жатады.

Құбырларды қайта қарау келесі операцияларды қамтиды:

1. Құрылымның қалыңдығын бұзбайтын әдістермен тексеру.
2. Сыбырлауға бейім аймақтарды өлшеу.
3. Күмәнді дәнекерленген қосылыстарды тексеру.
4. Бұрандалы қосылымдарды тексеру.
5. Тірек тіректерінің күйі.

Бірінші ревизиялық бақылауды нормативтік құжаттарда белгіленген уақыттың төрттен бірінен кейін, бірақ объект іске қосылғаннан кейін 5 жылдан кешіктірмей жүргізу керек. Барлық тексерулердің уақтылы жүргізілуі нәтижесінде технологиялық құбырлардың қауіпсіз жұмысы қамтамасыз етіледі.