Мұнай шламын жою әдістеріне шолу

2025 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2025-01-24 13:19

Мұнайды алу, тасымалдау, сақтау және өңдеу процесінде мұнай шламы сөзсіз түзіледі. Мұндай қалдықтардың құрамында улы қосылыстардың көп мөлшері бар. Мұнай шламын кәдеге жарату мұнай өнеркәсібінің өзекті мәселесі болып табылады, өйткені көптеген кәсіпорындар қалдықтарды полигондардың жоқтығынан немесе өңдеу орындарының жоқтығынан оларды өз аумағында ұзақ жылдар бойы сақтайды. Сонымен қатар, бұл заттарды экономикалық пайда әкелетін екінші материалдық ресурстар ретінде пайдалануға болады.

Мұнай шламының классификациясы

Мұнай шламы – құрамында мұнай өнімдерінің едәуір мөлшері бар ауыр көмірсутектердің күрделі қоспасы. Соңғысын бірнеше жолмен алуға және коммерциялық мақсатта пайдалануға болады. Мұнай шламын сақтайтын объектілер 2 түрге бөлінеді: мұнай шламы көлдері, сарайлар және су қоймалары. Бірінші жағдайда заттар тікелей жерге құйылады, ал екіншісі - нақты шекаралары бар бетондалған алаңға.

Мұнай шламының шығу тегіне байланысты олар келесіге бөлінедітоптар:

• табиғи су қоймаларының түбінде мұнайдың кездейсоқ төгілуінен кейін пайда болуы (төменгі);
• ұңғыма құрылысы кезінде бұрғылау ерітінділерімен қоспада түзілген;
• мұнай өңдеуден туындайтын;
• резервуар - қабырғаларда түзілген сұйық-тұтқыр заттар мен гель тәрізді заттардан тұрады;
• жер (мұнай өнімдері жерге түскенде).

Мұнай шламындағы механикалық қоспалардың химиялық құрамы мен мазмұны айтарлықтай өзгереді.

Қою әдістері

Мұнай шламын кәдеге жаратудың ең көп тараған әдістері келесідей:

• химиялық;
• биологиялық;
• жылу;
• физикалық;
• физикалық және химиялық.

Бір немесе басқа әдісті ұтымды таңдау шламдағы мұнай өнімдерінің мөлшерімен анықталады.

Химиялық әдіс

Мұнай шламын химиялық өңдеу және кәдеге жарату сілтілі жер металдарымен (көбінесе сөндірілмеген әкпен) әрекеттескенде инкапсуляция және бейтараптандыру әдісімен жүзеге асырылады. Осы процестің нәтижесінде әк капсуласы бар ұсақ түйіршіктер түрінде құрғақ ұнтақты зат алынады. Бұл өнім 4 қауіптілік сыныбына жатады, яғни қоршаған ортаға қауіпсіз. Ол асфальтбетонға минералды қоспа ретінде және топырақ үйінділерін салуда қолданылады.

Осы технологияға арналған мұнай шламын кәдеге жарату қондырғысының схемасы төмендегі суретте көрсетілген.

Түйіршіктер жоғары беріктігі мен тығыздығымен ерекшеленеді. Олардың қабықтарының көміртектенуі бірнеше ай бойы жалғасады. Бұл технологияның кемшіліктеріне арнайы жабдықты пайдалану қажет, жоғары сапалы сөндірілмеген әктің көп мөлшері жатады. Соңғы өнімнің қоршаған ортаға әсері де толық зерттелмеген. Химиялық бейтараптандырудың артықшылықтары салыстырмалы түрде төмен құны және жылжымалы қондырғыларды жасау мүмкіндігі болып табылады.

Биологиялық технология

Биологиялық залалсыздандыру ең экологиялық таза әдіс болып табылады, бірақ оны пайдалану резервуарларда пайда болатын мұнай шламының түрлерін, сондай-ақ жерге немесе табиғи су объектілеріне төгілуді өңдеумен шектеледі. Бұл келесі факторларға байланысты:

• биореагенттердің жоғары бағасы;
• полигондар үшін үлкен жер телімдерін бөлу қажеттілігі;
• далада тек жылы мезгілде бейтараптандыру мүмкіндігі;
• топырақтың ауыр металдармен және басқа зиянды заттармен ластану қаупі жоғары.

Мұнай шламын жоюдың биологиялық технологиясының мәні мұнайды биодеградациялау үшін микроорганизмдерді пайдалану болып табылады.

Қыздырылатын биореакторда өңдеу әдісі де бар. Бұл ластанған топырақ, су, тыңайтқыштар және пайдалы микрофлора жеткізілетін камера. Қолайлы жағдай жасау нәтижесінде микроорганизмдер тез көбейеді жәнезаттың стратификациясы бар – реактордың жоғарғы бөлігінде мұнай өнімдері, ал төменгі бөлігінде су жиналады. Қалған мұнай шламы кептіру орындарына түсіріледі. Бұл процестің ұзақтығы 10-15 күнді құрайды, содан кейін қайталама шикізаттың жаңа партиясы камераға беріледі.

Термиялық әдіс

Термиялық өңдеу технологиясында бірнеше модификация бар:

• пеште немесе ашық отта жағу;
• сусыздандыру немесе кептіру, содан кейін өндіріске оралу;
• ауаның жетіспеушілігімен термиялық ыдырау (пиролиз);
• газдандыру (отын ретінде пайдаланылатын газ алу үшін мұнай шламын тотықтыру).

Жану - мұнай қалдықтарын кәдеге жаратудың ең оңай жолы, бірақ ол қоршаған ортаға айтарлықтай зиян келтіретін түтін газдарын тазалауды және бейтараптандыруды қажет етеді. Кептіру жоғары қуат шығындарымен бірге жүреді.

Ең перспективалы бағыттардың бірі - үздіксіз пиролиз. Осы өңдеудің арқасында синтетикалық мұнай мен пиролиз газы алынады, олар сол процеске отын ретінде пайдаланылады. Бұл жағдайда мұнай шламын кәдеге жарату қондырғысы болып негізгі элементі пиролиз камерасы болып табылады, онда фракцияларға термиялық ыдырау шамамен 500 ° C температурада жүреді. Бөлінген газ сүзгілер мен конденсаторларға түседі, сонда ол тазаланады.

Мұнай шламынан қосымша крекинг жүйесін пайдаланған кездеСапалы бензин алуға болады. Қондырғы тұнбаның барлық түрлерін өңдеуге қабілетті, бірақ экономикалық тұрғыдан алғанда ылғалдылығы төмен қатты мұнай өнімдерінің қалдықтарын пайдалану тиімдірек.

Физикалық және физика-химиялық әдістер

Мұнай шламын жоюдың физикалық әдістері келесі фракциялау әдістерін қамтиды:

• Қарапайым реттеу. Бұл ең арзан және сонымен бірге тиімсіз технология.
• Центрифугалау. Ортадан тепкіш жабдық сонымен қатар мұнай шламын басқа әдістермен өңдеуге дайындаудың аралық сатысында жиі пайдаланылады.
• БАЗ-ды енгізу (демульгаторлар, ылғалдандырғыштар, еріткіштер).
• Сүзу.
• Органикалық еріткіштермен экстракция, этилен және ацетилен өндірісінің қалдықтары, сұйытылған газдар немесе бу. Бұл әдіс полярлық қосылыстардың өзара еруіне негізделген.

Жоғарыда аталған барлық технологиялардың кемшіліктері мұнай өнімдерінің толық бөлінбеуі болып табылады.