2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2023-12-17 10:33
Бүгінгі таңда фрезерлік өңдеу орталығы сандық бағдарламалық құралы бар көп операциялық станок болып табылады. Негізгі артықшылығы - 3 өлшемді бөлшектерді күрделі өңдеуді жүзеге асыру мүмкіндігі. Ол үшін орталық әртүрлі өңдеу құрылғыларымен жабдықталған.
OC дегеніміз не
Фрезерлік өңдеу орталығы көптеген әртүрлі құралдармен жабдықталған. Сондай-ақ саптамаларды автоматты түрде өзгертуге арналған арнайы құрылғылар. Осының арқасында мұндай орталықтардың өнімділігі өте жоғары. Сонымен қатар, мұндай жабдық өрескел өңдеуді де, жартылай өңдеуді де немесе әрлеуді де орындауға мүмкіндік береді.
Бүгінгі таңда ең қарапайым фрезерлік өңдеу орталықтарының құрал-сайман журналында 5-тен 12-ге дейінгі құрал бар. Орташа үлгілердің барабанында 15-30 аспап бар. Ең жетілдірілген көп әрекетті машиналар 50-100 түрлі құралдармен мақтана алады, ал арнайы ОТ-ларда одан да көп болуы мүмкін. Фрезерлік өңдеу орталығы боладықосымша жұмыс үстелі немесе өнімдерді бөлуге арналған құрылғы болуы керек. Бұл бөлу құрылғысының қадамы алдын ала орнатылған. Дайындаманы айналдыру мүмкіндігі оны машинаға қайта орнатпай-ақ бірнеше жағынан өңдеуге мүмкіндік береді.
Өндірісте ОТ қолдану
Металл фрезер орталығы бөлшекті үш осьте айналдыру арқылы онымен жұмыс істей алады. Осы осьтер бойынша қозғалыстың дәлдігі арнайы сервожетектің, сондай-ақ CNC жүйесінің болуымен қамтамасыз етіледі. Бұл функция кірістірілген болып саналады. Оларға қоса, кейбір OZ үлгілерінде құралдың да, бөліктің де орнын калибрлеуге және өзгертуге мүмкіндік беретін қосымша функциялар бар.
Одан әрі, CNC бұрғылау және фрезерлік өңдеу орталығы қымбат тұратын жабдық екенін атап өткен жөн. Осы себепті ол әдетте өндірістің жоғары технологиялық күрделілігімен сипатталатын дайындамалармен жұмыс істеу үшін ғана қолданылады. Осындай өңдеу орталықтарының бірі шамамен үш-бес CNC машинасын немесе бес-он әмбебап машинаны алмастыра алады.
Тік машиналар сипаттамасы
Тік фрезерлік өңдеу орталықтары көп әрекетті станоктардың кең таралған түрлерінің біріне айналды. Бұл құрылғылардың өнімділігі жоғары. Бұл жабдықтың бұл түрінің өңдеу жылдамдығының жоғарылауына байланысты. Нәтижесінде аймақта қыздыру температурасы артады.өңдеу, сондай-ақ бөлшектер мен құралдың өзі. Бұл кемшілікпен күресу үшін тік типті машиналарда салқындатқышты беру жүйесі бар, оны екі жолмен беруге болады. Бірінші нұсқа - сұйықтықты сыртқы икемді шлангілер арқылы жеткізу, екіншісі - құрылғының шпиндельі арқылы сұйықтық ағыны.
Айта кетейік, соңғы салқындату опциясы, шпиндель-құрал-бөлік, ең тиімді болып саналады және бөлшекті өңдеу жылдамдығын және жұмыс дәлдігін арттыруға мүмкіндік береді.
Тік орталық мүмкіндіктері және жұмысы
Тік көп әрекетті станогтың кәдімгі фрезерлік станоктан негізгі айырмашылығы – ол кәдімгі станок сияқты шпиндельді үстелдің емес, тікелей бағыттаушы бағандар бойымен жылжытады. Бұл жағдайда тік ОК үшін үстелдің бағыттағыштары рамаға тіреледі, ол өз кезегінде іргетаста тұрады. Бұл дизайн қаттылыққа қол жеткізуге, сондай-ақ өңдеудің дәлдігін арттыруға мүмкіндік берді. Іс жүзінде бұл артықшылық тік фрезерлік станоктардың үлкен массасы мен өлшемдері бар бөлшектерді өңдеу үшін жиі пайдаланылуына әкелді.
Жұмыс құралдарын автоматты түрде өзгертуге келетін болсақ, станоктардың тік түрлері әдетте 24-30 позицияға ие. Орындардың бұл саны револьверге өте ұқсас барабанның дизайнымен байланысты. Айналу осі көлденең немесе тік болуы мүмкін. Мұндай журналдың диаметрі, демек, позициялар саны машинаның тереңдігіне байланысты.
Алайда пайдалансаңызшынжыр немесе белдік түрінің ауыстырғыштары, диаметрге шектеулерді болдырмауға болады.
Көлденең машина түрлерінің сипаттамасы
Тағы бір танымал сорт. Бұл жағдайда біз көлденең фрезерлік өңдеу орталығы туралы айтып отырмыз. Кейбір жағдайларда онсыз істеу мүмкін емес. Бірақ, тәжірибе көрсеткендей, оларды пайдалану шектеулі және әдетте бөліктің дизайны мен беріктігі сипаттамалары, өңдеу ерекшеліктері, салқындатқышты ағызу қажеттілігі және кесу орнынан чиптер сияқты бірнеше факторларға байланысты. Сізді қолдануға мәжбүр ететіндер солар. Кейбір жағдайларда ол тікке қарағанда әлдеқайда ыңғайлы.
Көлденең аспаптардың негізгі артықшылықтары
Бүгінгі таңда көлденең машинаның үш негізгі артықшылығы бар:
- Шпиндельдің көлденең орналасуының өзі артықшылық болып саналады, себебі бұл позицияда жоңқалар кесу нүктесінде көп мөлшерде жиналмайды. Бұған қоса, шпиндельдің көлденең нұсқасы қаттырақ және дірілге қарсы жүйесі бар.
- Екінші артықшылығы - жұмыс үстелі екі паллеттен жасалған, төртінші координат бар: бөлікті көлденең жазықтықта 1 немесе 0, 001 градус қадамдарымен айналдыру мүмкіндігі. Екінші паллет жаңа бөлікті алып тастау және орнату уақытын үнемдеуге мүмкіндік береді. Бұл зат жаппай өндіріс жағдайында бірінші қатарда шығады. Сонымен қатар, үстелді айналдыру мүмкіндігі дайындаманы барлық жағынан өңдеуге мүмкіндік береді.
- Үшінші ерекшелігі мен артықшылығы - шпиндельдің өте көлденең орналасуы және шынжыр табанды түрдегі ауыстырғышты пайдалану мүмкіндігі. Екі доңғалақты емес, олардың көпшілігін пайдаланған жағдайда, күрделі дизайнмен «шынжыр табанды» жабдықтау мүмкін болады. Оның ерекшелігі - көлемі шағын, бірақ сонымен бірге 40, 90 және тіпті 120 позицияны орналастыруға мүмкіндік береді.
Әйтпесе, жабдықтың тік және көлденең түрлері де қара немесе түсті металдардан жасалған дайындамаларды күрделі өңдеуге арналған.
Токарлық және фрезерлеу MC
Бүгінде токарлық және фрезерлік өңдеу орталығы өнеркәсіпте ғана емес, күнделікті өмірде де танымал. Әрине, оның қуаты оның өлшемдері сияқты айтарлықтай төмен. Бірақ сонымен бірге мұндай орталықтар әлі де жону және фрезерлік операцияларды өте жоғары деңгейде орындауға қабілетті.
Бұл типтегі станок бұрғылауды да, фрезерлеуді де орындай алатынын атап өткен жөн. Ескі мұнара айналдыратын модельдер мұнараның қозғалғыштығы төмен болды, сондықтан кеңінен қолданылмады. Жаңа әзірлеменің токарлық және фрезерлік орталығы мұндай кемшіліктен бос.
С осі жону және фрезерлік жабдық
Мұндай осі бар станок фрезерлік және токарлық операцияларды орындай алатын алғашқы орталықтардың бірі болды. Алдыңғы үлгілерден басты айырмашылығы әрбір бұрғылау жәнекескіштің құралды айналдыратын өз жетегі болды.
Орталықтың C осі нұсқасы құралдардың айналу жылдамдығын басқаруға, сонымен қатар сарапшылардың пікірінше, бөліктің бұрыштық жағдайын бақылауға мүмкіндік береді. Бұл жағдайда бұрышты индекстеу дәлдігі 0,001 градустан аз болады.
Жоғарыда айтылғандардың негізінде өңдеу орталықтарының бұл түрлерінің соншалықты кең танымалдылыққа ие болғанын түсінуге болады.
Ұсынылған:
Фрезерлеу – бұл Фрезерлік қондырғы және процедураның сипаттамасы
Фрезерлеу – кескіш тістердің кезектесіп жұмыс істеуіне негізделген бетті өңдеу әдісі. Олардың функционалдық мақсатына, өңделген материалдарына, дайындалған бөлшектердің сипаттамаларына байланысты көптеген құралдар бар
Титанды өңдеу: материалдың бастапқы қасиеттері, қиындықтары мен өңдеу түрлері, жұмыс принципі, техникасы және мамандардың ұсыныстары
Бүгінде адамдар алуан түрлі материалдарды өңдеуде. Титанды өңдеу ең қиын жұмыс түрлерінің ішінде ерекшеленеді. Металл тамаша қасиеттерге ие, бірақ олардың арқасында проблемалардың көпшілігі туындайды
CNC өңдеу орталығы: ерекшелігі, мақсаты, қарапайым қондырғылардан артықшылығы
Автоматтандырылған қондырғылар көп тапсырмалы өндіріс үшін тамаша. Өңдеу орталығы ұзын өндірістік желілерді ауыстырады. Бір құрылғы күрделі бөлшектерді дайындаудың толық циклінің функционалдығын қамтиды
Сызран мұнай өңдеу зауыты. Мұнай өңдеу өнеркәсібі. Мұнай өңдеу зауыты
Мұнай – еліміздің ең басты байлығының бірі, өйткені «қара алтынға» мемлекетіміздің қаржылық жағдайы ғана емес, энергетикалық қауіпсіздігі де тікелей байланысты. Отандық мұнай өңдеу өнеркәсібінің бір тірегі – Сызран мұнай өңдеу зауыты
Тік фрезерлік станок, оның құрылғысы мен мақсаты
Бүгінгі таңда машина жасаудың әртүрлі салаларында күрделі конфигурацияның бөліктерін пайдалану әдеттегідей - штамптардың, қалыптардың, тісті дөңгелектердің, көшіргіштердің және басқалардың беттерін пішіндеу. Мұндай күрделі пішінді бұйымдарды дайындаудың негізгі әдістері мыналар болып табылады: құю, штамптау және кесу
