Болат маркасы R6M5: сипаттамалары және қолданылуы

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2023-12-17 10:33

Пышақты жасауды бастамас бұрын, шебер болашақта түпкілікті өнім жасалатын болаттың барлық ерекшеліктерін нақты білуі керек. Әрбір жеке болат, төменде талқыланатын аналогтарды қоспағанда, оның құрамы бойынша бірегей, бұл оны өңдеуге ақылмен қарау керек дегенді білдіреді. Сонымен, біздің назарымызда R6M5 болат болып табылады, оның сипаттамалары мен қолданылуы төменде егжей-тегжейлі сипатталатын болады.

R6M5 болатының химиялық құрамы

Кеңестік болатты таңбалау жүйесімен таныс адам бұл брендтің негізгі мақсатын бірден мойындады. Дегенмен, бұл тақырыпты жақында ғана зерттей бастағандар үшін мынаны атап өткен жөн:

R6M5 болат - жоғары жылдамдықты аспаптық болат

Атауынан көрініп тұрғандай, R6M5 болаты кесетін заттарды өндіру үшін рұқсат етілгеннен жоғары сипаттамаларға ие. Бұл түрдегі барлық болаттарды болжау оңайКеңестік жүйе ағылшын тілінен Rapid, яғни «жылдам» деген бастапқы «R» әрпімен белгіленді. Қалған таңбалау негізгі легірлеуші қоспалардың атауы болып табылады. Бұл жағдайда «6» саны композициядағы вольфрамның (Вт) мөлшерін көрсетеді, ал «M5» аббревиатурасы жалпы салмақтың бес пайызы мөлшерінде композицияда молибденнің (Мо) бар екенін көрсетеді.. Дегенмен, негізгі лигатуралық композиция келесідей көрінеді:

• 0,9% көміртек (C);
• 6% вольфрам (W);
• 5% молибден (М);
• 4% хром (Cr);
• 2% ванадий (V).

Осы жиынтыққа қосымша бірқатар ұсақ қоспалар бар, бірақ оларды елемеуге болады, өйткені R6M5 болатында сипаттамалар жоғарыда аталған легирленген элементтермен дәл белгіленген.

Ал уәде етілген әріптестер:

1. Америка Құрама Штаттары нарығында ең жақын аналогы T11302 немесе M2 деп аталады.
2. Күншығыс елінде аналогы SKH51 деп аталады.
3. Еуропада Hs6-5-2 немесе 1.3339 деп аталатын аналогтарды таба аласыз.

Орындалуда

Одан әрі жұмыстағы R6M5 сипаттамалары қарастырылады, біз болатты өңдеудің негізгі процестерін және нақты температура шектерін тізімдейміз. Сонымен:

1. Жайлау. Күйдірудің шекті температурасы сағатына 50 °C төмендеуімен 880 °C құрайды. Біз 650 ° C температураның төменгі шегіне жетеміз, содан кейін дайындаманы ауада салқындатамыз.
2. Соғу. Бұл кезеңдегі температура дәлізі 1160 °С-тан басталып, 860 °С-та аяқталады.
3. Қаттылау. Бұл кезеңде сіз терлеуге тура келеді, өйткені мұнда бастапқы температура 1200 ° C. Әрі қарай, дайындама ішіне түсіріледімайды 200 °C дейін, содан кейін қайтадан ауаға жіберіңіз. Нәтижесінде біз Роквелл шкаласы бойынша қаттылығы 62 бірлік болатын жүзді аламыз. Бұл болатты суда да шыңдауға болады деген пікір бар, бірақ бұл жалқау шеберлердің таза өтірігі.
4. Демалыс. Пышақты үш рет босату керек: әрқайсысы бір сағатқа және 500 ° C температурада. Осыдан кейін оның қаттылығы шамамен үш бірлікке артып, 65 бірлікті құрайды. Роквелл.

R6M5 болат: пышақтардың сипаттамалары мен қолданылуы

Сіздің барлық күш-жігеріңіздің нәтижесі - күшті кесу жиегі бар, бірақ кішкентай және өте емес жоңқаларсыз бірте-бірте күңгірттенетіндей тұтқыр пышақ. Дегенмен, пышақ, тіпті барлық күш-жігердің арқасында, нәзік болып шығады, сондықтан оны шамадан тыс жүктемелерге ұшыратуға кеңес бермейміз.

Дұрыс күтімсіз баяу, бірақ тот басады. Оюланған кезде ол біркелкі қара түске ие болады. Тегістеу және жылтырату жақсы, бірақ қиын - қаттылығы жоғары болғандықтан.

Нәтиже

Өндірісте сіз ерекше күтімді қажет етесіз, өйткені болат термиялық өңдеу сатысында өте икемді және қызып кеткенде көміртексізденуге бейім. Сондай-ақ металл өңдеу уақытында шыдамдылық таныту керек, өйткені R6M5 болаты өте берік сипаттамаларға ие. Бірақ егер сіз барлық нәзіктіктерді сақтасаңыз, түпкілікті өнім өте жоғары сапалы және берік болады.