Фланецті қосылымдар дегеніміз не? Фланецті қосылыстардың түрлері. Өнеркәсіптегі фланецті қосылыстар

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2024-01-09 14:13

Фланецті қосылыстар өнеркәсіпте жиі қолданылады. Олар жиналған құрылымдардың тығыздығы мен беріктігін қамтамасыз етуі керек. Жоғары сапалы қосылымның рөлі маңызды, өйткені тұрақсыз байланыс үлкен шығындарға әкелуі мүмкін және техникалық қызмет көрсету персоналына қауіп төндіреді. Негізгі қосылым элементі фланец болып табылады. Бұл бөлік металл диск және берік және тығыз ажыратылатын қосылымды қамтамасыз етеді. Фланец құбыр көлігі, коммуналдық шаруашылық салаларында өз қолдануын тапты. Оны өндіру үшін әртүрлі материалдарды пайдаланудың арқасында ол құбыр құрылымдарының әмбебап дерлік элементіне айналады.

Фланецтер түрлері

Технологиялық құбырлар үшін бұл бөліктің көптеген конструкциялары әзірленді. Барлық фланецті қосылыстар келесі элементтерден тұрады - фланецтер, тығыздағыштар, бекіткіштер. Бұл түйінге тағайындалған негізгі міндет - құбырдың бөліктерін біріктіру немесе құбырларға қосылуқосымша жабдық. Фланецтер әртүрлі параметрлерге байланысты түрлерге бөлінеді. Дизайн бойынша олар бөлінеді:

• тұтас;
• тегін.

Айырмашылығы бір бөлікті фланецтердің корпуспен бірге сәйкесінше бірдей жүктемелерге ұшырауында. Олар құю немесе штамптау процесінде фитингтермен бірге жасалады, ал туралау дәнекерлеу арқылы да жасалуы мүмкін. Бос адамдарға келетін болсақ, олар дәнекерленген фланецке немесе құбырдың фланецті жиегіне бекітілген диск. Екі түрдің де кемшіліктері де, артықшылықтары да бар. Бос фланецтерді құрастыру оңай, олардың дизайны шпилькаларға арналған тесіктерді теңестіруді жеңілдетеді. Кемшілігі - қатты фланецтерге қарағанда беріктігі мен қаттылығы.

Фланецтерді мақсаты бойынша бөлу:

• Фитингтер мен құбырларға арналған. Бұл түрдегі құбырлардың фланецті қосылыстары құбырлардың, көліктің және тұрғын үй-коммуналдық шаруашылықтың барлық түрлері мен салаларында қолданылады.
• Ыдыстар мен аппараттар үшін мұндай қосылыстар майды айдау, жылумен жабдықтау жүйелеріне арналған жабдықтар, сондай-ақ резервуарларға арналған резервуарлар үшін пайдаланылады.

Стандарттар

Барлық фланецтер ГОСТ және орындалуына байланысты бірнеше түрге бөлінеді:

1. Құйылған фланецтер корпуспен біртұтас бірлік ретінде жасалған. Олар болаттан немесе шойыннан құйылуы мүмкін.
2. Мойынға бұрандалы болат фланецтер. Бұл түрдің қолдану аясы шектеулі және негізінен қолданыладытөмен қысымды құбырлар үшін.
3. Жаға фланецтері. Олар түйіспелі дәнекерлеу арқылы алынатын болаттан жасалған бұйым. Жағалы фланецтердің мақсаты - жоғары және орташа қысымды құбырларды қосу. Бұл түрдің артықшылығы - орнату оңай және үнемді. Келесі параграфта қарастыратын жалпақ дәнекерленген фланецтермен салыстырғанда, олар өндірістік еңбек сыйымдылығын орта есеппен 20%-ға және дәнекерлеу жұмыстарының көлемін екі есе азайтады.
4. Тегіс дәнекерленген фланецтер. Олар болаттан жасалған және мұндай фланецті қосылыстар технологиялық құбырлар үшін пайдаланылады.
5. Бос фланецтер. Бұл түрдің өзіндік ерекшеліктері бар және үш кіші түрге бөлінеді:

• жағасы бар, олар агрессивті ортасы бар құбырлар үшін пайдаланылады, олардан жаға фланецті өзі қорғайды;
• фланецті құбырда;
• дәнекерленген сақинада, олар түсті металдардан - мыс және оның қорытпаларынан, алюминийден және тот баспайтын болаттан жасалған құбырлар үшін қолданылады;

Байланысты таңдау опциялары

1. Фланец қосылымының пішіні. Фланецтер: дөңгелек, сопақ немесе тікбұрышты болуы мүмкін.
2. Шартты рұқсат. Оның өлшемі фланецтің ішкі бөлігіне сәйкес келеді, ол арқылы орта өтеді.
3. Дизайн. Бұл параметр фланецті қосылымдарды реттейді, ГОСТ 12815-80 9 түрлі өнімділік санаттарын қамтиды.
4. Қысым. Қосылымдар максималды номиналды қысымға төтеп бере алады, бұл байланыстыфланецтің конструкциясы мен геометриялық өлшемдері бойынша. Бұл параметр негізгі нормативтік құжатта да қарастырылған.
5. Материал. Шойын, көміртекті, қорытпа, тот баспайтын болат өндіру үшін. Материал қолданылатын ортаға сәйкес таңдалады. Жоғары құнды металдарды да пайдалануға болады.

Электр оқшаулағыш қосылыс

Оқшаулағыш фланецті қосылымның басқа түрлерден бірқатар айырмашылығы бар және электр тогының өтуін болдырмау, сонымен қатар электрохимиялық коррозиядан қорғау міндеті бар. Құбырлардың көпшілігі жер астынан тартылады, бұл жерде адасу ағындары болуы мүмкін. Жалпы алғанда, олар кірісте бүкіл құбырға қауіп төндірмейді, бірақ шығу нүктесінде өте қауіпті. Мұндай әсер металдың бұзылуына, жарықтардың пайда болуына және тасымалданатын сұйықтықтың немесе газдың ағып кетуіне әкелуі мүмкін, оқшаулағыш фланецті қосу қажетті қауіпсіздікті қамтамасыз етеді. Ол фланецтерден, арнайы оқшауланған тығыздағыштардан, төлкелерден және бекіткіштерден тұрады. Мұндай байланыс келесі жағдайларда қолданылады:

• құбырдың шекарасында және оның жеткізушіден тұтынушыға өтуінде;
• құбырлар жасалған әртүрлі материалдарға сәйкес келетін фланецті болған кезде;
• қаңғыбас ток көздері аймағында төселген құбырларда;
• оқшауланбаған құбырға қосылатын оқшауланған құбыр желісінің шығысында;
• газ таратудың жер учаскелеріндестанциялар.

Фланецті қосылымдардың басқа түрлері

• Фланец қосылымдарын өлшеу. Олар құбыр желілерін қосымша жабдықпен және өлшеуіш құрылғылармен қосуды қамтамасыз етеді.
• Жоғары қысымды қосылымдар. Мұндай түйіндер жұмыс істейтін механизмдерден айнымалы жүктемелерге ұшырайды. Сондықтан тығыздық пен беріктікті, сондай-ақ беріктікті қамтамасыз ету үшін орнату кезінде бірқатар технологиялық нюанстарды сақтау керек. Шпилькалардың бұралуы бірте-бірте шеңберде және белгілі бір ретпен орындалады. Фланецті қосылымдарды линза түріндегі тығыздағышты пайдалану арқылы күшейтуге болады. Тығыздағыштың бұл түрін пайдалану үшін алдымен тығыздағыштардың да, құбырлардың да бетін тікелей тегістеу қажет. Бұрандалы фланецті қосылымдар осы түр үшін ең жақсы нұсқа болып табылады. Сондай-ақ линза төсемімен, жалпақ металмен бірге пайдалануға болады. Фланецтің максималды тығыздығы мыс немесе алюминий сияқты тегіс тығыздағыш материалдарын пайдалану арқылы қамтамасыз етіледі.

Фланецті құлып. Дизайн бойынша бұл қосылым фланецке толығымен сәйкес келеді, айырмашылығы әдеттегі бекіткіштердің орнына - болттар мен шпилькалардың орнына фланецтерді қысатын және болттармен қатайтатын жолақ түрінде арнайы дизайн қолданылады. Мұндай қосылыстарда фланецтердің диаметрі бойынша тесіктер жоқ. Бұл түрі жылдам және мерзімді ажырату-қосуды қажет ететін түйіндерде өзін дәлелдеді. Бұл жағдайда жалпақ дәнекерленген фланецтерді немесе дәнекерленген түйіспелерді пайдалануға болады

Фланецті бекіткіштер

Фланецті қосылымдарды орнату үшін бекіткіштер қажет. Құбырларды бекіту үшін келесі бекіткіштер қолданылады: болт, гайка, шпилька және шайба. Құбырлардың фланецті қосылымдары өте жауапты дизайн болғандықтан, бекіткіштерге келесі параметрлерге сәйкес талаптар қойылады:

1. Сәрсенбі. Ол агрессивті болуы мүмкін немесе болмауы мүмкін. Осы орта параметрінің негізінде бекіткіш таңдалады. Агрессивті орталар үшін коррозияға қарсы қасиеттері бар болатқа артықшылық беріледі. Сондай-ақ коррозияны болдырмайтын арнайы жабындарды қолдануға болады.
2. Температура. Мұнда осы құбыр арқылы тасымалданатын сұйықтықтың немесе газдың температурасы, сондай-ақ қоршаған ортаның температуралық режимі маңызды рөл атқарады. Әрбір материалдың жұмыс температурасының диапазоны бар, оған сәйкес өнім таңдалады. Егер қоршаған орта -30 ºС аспаса, қарапайым болат маркаларын пайдалануға болады, ал төмен температуралар үшін суыққа төзімді сорттар қолданылады.
3. Қысым. Жұмыс қысымы неғұрлым жоғары болса, фланецті қосылымдарға арналған шпилькалар жасалған материалдың параметрлері соғұрлым жоғары болуы керек.
4. Бекіткіштердің көрсеткіштері: жіп түрі, қадамы, ұзындығы.
5. Материал. Фланецті қосылыстарға арналған бекіткіштерді өндіруде қолданылатын болатты төрт санатқа бөлуге болады:

• жалпы мақсаттағы көміртекті болат, жұмыс температурасы 200ºC аспауы керек, ал максималды диаметрі 48мм;
• көміртекті болат, жоғары дәлдіктегі өнімдер үшін пайдаланылады, жұмыс температурасы 300 ºС жоғары болмауы керек;
• жоғары сапалы көміртекті болат, осы материалдан жасалған бекіткіштерді 450 ºС жоғары температурада пайдалануға болады;
• ыстыққа төзімді және коррозияға қарсы қасиеттері бар легирленген болаттар.

Бекіткіштерді шектеулі пайдалану

Бекіткіштерді таңдау жоғарыда көрсетілген параметрлермен анықталады, бірақ кейбір шектеулер бар:

1. 25 кгс/см-ге дейінгі жұмыс қысымында жұмыс істейтін бекіткіштер өнім түрін таңдаумен шектелмейді. Бұл көрсеткіштен асатын қысымға келетін болсақ, фланецті қосылымдарға арналған шпилькаларды ғана пайдалануға болады, болттарды пайдалануға тыйым салынады.
2. Шпилька-гайка жұбының болат маркасы бірдей немесе басқаша таңдалуы мүмкін. Егер бір материал қолданылса, гайканың беріктігі шпилька беріктігінен 20 бірлікке аз болуы керек.

Фланецті қосылымдар үшін арнайы ГОСТ шпилькасы бар, оған сәйкес бекіткіштің номиналды өлшемдері таңдалады. Өлшемдерді таңдау шпилька түсетін жұмыс қысымына байланысты.

Тақталар

Бұл бөлік фланецтер арасындағы қажетті тығыздықты қамтамасыз ету үшін оқшауланған фланец қосылымына кіреді. Белгілі бір параметрлер бойынша тығыздағыштар әртүрлі түрлерге бөлінеді. Байланыстыолар жасалған материал, келесі санаттар бар:

• металл;
• металл емес;
• бірікті.

Тығыздағыштарды серпімділік бойынша бөлу:

• серпімді;
• ауыр.

Бұл қасиет фланецті қосылымдарға арналған тығыздағыштар жасалатын материалды алдын ала анықтайды. Эластиктер аралас және металл емес түрлерден алынады. Қатты тығыздағыштар негізінен металл, сонымен қатар металл емес, талшық, қатты резеңке, паронит және т.б. сияқты материалдардан алынады.

Тығыздағыштардың дизайн ерекшеліктері

Осы негізде фланецті қосылыстарға арналған тығыздағыштар мыналарға бөлінеді:

• Тегіс (металл, металл емес және аралас болуы мүмкін), олар тегіс беттермен байланыста қолданылады. Тегіс тығыздағыштардың ішкі диаметрі құбыр диаметрінен 1-3 мм артық болуы керек.
• Объектив тығыздағыштары көміртекті және легирленген болаттан жасалған және қатты немесе икемді болуы мүмкін.
• Сопақ болттың қалыпты жүктелуімен жақсы тығыздағышты қамтамасыз етеді. Тығыздағыш бұйымның жанасуы фланецпен сыртқы және ішкі шеңбер бойымен жүреді. Бұл тығыздағыштарға арналған материал көміртекті болат немесе тот баспайтын болат.
• Гофрленген тығыздағыштар металл немесе металл емес болуы мүмкін. Олар мыс, жұмсақ болаттан жасалған жұқа парақтан жасалған, металл емес материал ретінде асбест картон қолданылады немесеқағаз. Ішкі диаметр фланецтің диаметріне сәйкес келеді, ал сыртқы диаметрі болттардың орналасуына қарай реттеледі.
• Спираль серпімді тығыздағыштарды білдіреді. Мұндай тығыздағыш үш элементтен тұрады - спиральды бөлік және екі шектеуші сақина.
• Тісті тығыздағыштар, бұл тығыздағыштарға арналған материал жұмсақ болат немесе легирленген болат. Осы типтегі тығыздағышпен оқшауланған фланецті қосылымды 480 ºС аспайтын температурада пайдалануға болады.

Фланецті қосылымдарды есептеу

Фланецтің түрін оның мақсатына, тығыздағыш өнімінің түріне, сондай-ақ өнім жасалатын материалдарға байланысты анықтағаннан кейін конструкторлар арнайы кестелер бойынша бөліктің қажетті өлшемдерін таңдайды. Олар тиісті ГОСТ-тарда көрсетілген. Фланецтер стандартты бөліктер болса да, тапсырыс бойынша өнімді жобалау өте жиі қажет. Есептеу жүйесі келесі элементтерді қамтиды:

1. Втулкалар негізіндегі пластикалық деформацияларды есептеу, бұл төмен температура мен қысымда жұмыс істейтін қосылыстарға қатысты.
2. Болттардағы жүктемеден туындайтын сыртқы иілу моментін есепке алу. Бұл параметр фланецтің беріктік сипаттамаларын анықтайды.
3. Пайда болатын кернеулерді есептеу, әсіресе дәнекерлеу арқылы алынатын өнімдер үшін.
4. Болт қадамын таңдау, қате анықталған бұл параметр болттар арасындағы фланец сақиналарының ауытқуына әкелуі мүмкін.

Фланецті қосылымдарды есептеу жүктеме түрін ескеруі керек. Екі нұсқа бар -бірінші жағдайда болттардан түсетін жүктеме тығыздағышқа беріледі, екінші жағдайда жүктер тығыздағыш пен тіреу сақинасы арасында біркелкі бөлінеді.