Аргонды дәнекерлеу: жабдық және жұмыс технологиясы

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2023-12-17 10:33

Аргон дәнекерлеу әдісі (TIG жүйесі) негізінен қалыңдығы 6 мм-ден аспайтын жұқа қабырғалы дайындамалармен жұмыс істеу үшін қолданылады. Орындау конфигурациясына және техникалық қызмет көрсетуге болатын металл түрлеріне сәйкес бұл технологияны әмбебап деп атауға болады. Аргон дәнекерлеуінің ауқымының шектеулері үлкен көлемдермен жұмыс істеу кезінде оның төмен тиімділігімен ғана анықталады. Бұл әдіс операцияның жоғары дәлдігіне бағытталған, бірақ үлкен ресурстармен.

Технологияның жалпы принциптері

Бұл қорғайтын газ ортасында вольфрам электродты пайдаланатын қолмен доғалық дәнекерлеудің бір түрі. Балқыту электрод пен мақсатты дайындама арасында қозған доғаның көмегімен жүзеге асырылады. Жұмыс кезінде газдың берілуін және вольфрамның дұрыс бағытын қамтамасыз ету керек. Жоғары сапалы дәнекерлеуді алу үшін газ қоспасы үздіксіз және үзіліссіз, бірақ баяу ағуы керек. БіреуіАргон дәнекерлеуінің негізгі принциптері жұмыс манипуляцияларын қолмен орындаудан тұрады, бірақ технологиялық қолдауға байланысты, мысалы, толтырғыш материалды бағыттау процесін автоматтандыруға болады. Газ дәнекерленген металдың сипаттамаларына байланысты таңдалады. Гелий мен аргон жиі қолданылады, сондықтан әдістің атауы. Дайындамалардың кеуекті құрылымдарында 3-5% дейін оттегімен қамтамасыз етілген қорғаныс газ ванналары қолданылады. Мұндай қоспа дәнекерлеудің қорғаныш қасиеттерін жарықтардың пайда болуынан және атмосфералық ауаның әсерінен арттырады. Сонымен қатар, таза аргон ылғалдың, кірдің және басқа бөлшектердің өтуіне кедергі жасай алмайды, олар қалыптасқан дәнекерлеу құрылымына тікелей теріс әсер етеді. Сыртқы орта факторлары және нашар тазартылған бөлік беті де бөгде тақырыптардың көзі болуы мүмкін.

TIG дәнекерлеу машинасы

Инверторлар немесе трансформаторлар ток көзі ретінде пайдаланылады. Көбінесе - бірінші, өйткені олар эргономикалық құрылғыда және көптеген типтік тапсырмалар үшін оңтайландырылған сипаттамаларда ерекшеленеді. Инверторлар екі режимде жұмыс істей алады - тұрақты немесе айнымалы токпен. Қатты металдарға (мысалы, болат) қызмет көрсету үшін тұрақты ток, ал жұмсақ (алюминий және оның қорытпалары) үшін айнымалы ток қолданылады. Аргонды дәнекерлеуге арналған заманауи құрылғы токты дәл баптау мүмкіндігімен жабдықталған, қызып кетуден және шамадан тыс кернеуден қорғайды, ал кейбір модификацияларда барлық негізгі көрсеткіштерді көрсететін дисплей бар.параметрлері. Жақында доғаның жеңіл тұтануы және дәнекерлеу параметрлерін тұрақтандыруы бар модификациялар да сұранысқа ие. Бұл тиісінше «Ыстық іске қосу» және «Доға күші» функциялары.

Аппараттық техникалық сипаттамалар

Инверторларды кернеуі, салмағы, қуаты, дәнекерлеу тогы спектрі, белгілі бір функциялар мен өлшемдердің болуы бойынша таңдаңыз. Аргон дәнекерлеу машинасының негізгі жұмыс параметрлерінің орташа диапазондарын келесідей көрсетуге болады:

• Қуат - 3-тен 8 кВт-қа дейін.
• Ағымдағы мәндер - ең аз 5-20 А, максимум 180-300 А.
• Кернеу - тұрмыстық үлгілер үшін 220 В және өнеркәсіптік үшін 380 В.
• Салмағы - 6-20 кг.

Қарапайым операцияларды орындау үшін максималды ток күші шамамен 180 А болатын қымбат емес модельдер пайдаланылады. Сонымен қатар, мұндай жабдықта қуат жетіспеушілігі әдетте қосу уақытының ұзақтығының жоғары коэффициентімен өтеледі - орташа 60-70%. Бұл оператор аппаратты салқындату процесін тоқтатпай 7 минут жұмыс істей алатынын және, мысалы, 3-4 минут демалатынын білдіреді. Кәсіби мамандар, керісінше, негізінен үш фазалы 380 В желілерінен қуат алатын қуатты құрылғыларды пайдаланады. Мұндай құрылғылардың артықшылығына кернеудің 15% -ға дейін асқынуымен дәнекерлеу мүмкіндігі, ток күшін тегіс реттеу және тиімді салқындату жүйесі жатады.

Қосымша жабдық

Ағымдағы генератордан басқа жұмысқа газ қоспасы бар цилиндр, оттық, электродтар және толтырғыш сым қажет болады. Цилиндрде газбен жабдықтау көлемі реттелетін конструкцияда редуктор баржәне құралға қосылған шланг. Қорғаушы газды бағыттау үшін мылтық түріндегі алау қолданылады. Ол цилиндр шлангіне қосылады және вольфрамды электродты ұстағышқа бекітеді. Оттықтың тұтқасында газбен жабдықтауды және токты қосу үшін түймелер қарастырылған. Аргонды дәнекерлеуге арналған алаудың параметрлері электрод форматына және мақсатты бөлікке техникалық қызмет көрсету талаптарына сәйкес таңдалады. Өлшемдік және құрылымдық сипаттамалар, саптаманың өткізу қабілеті және т.б. ескеріледі. Толтырғыш сымға келетін болсақ, ол әрқашан қолданылмайды - әдетте көміртекті металдардан жасалған қалың дайындамалармен жұмыс істеген жағдайда. Бұл дәнекерлеуге де болатын металл сырық.

Жоғары сапалы дәнекерлеуді алу шарттары

Негізінен операцияның сәтті болуы орындаушының шеберлігімен қамтамасыз етіледі. Тәжірибелі шебер оттықты ұзақ уақыт бойы дұрыс күйде ұстау қабілетімен ерекшеленеді, сондай-ақ толтырғыш материалдарды, егер олар нақты мәселені шешуде қажет болса, дұрыс жеткізе алады. Шебердің шеберлігіне қоса, сапасы дәнекерлеу технологиясын сақтау арқылы анықталады. Процесті ұйымдастыруда да, жұмысты физикалық орындау барысында да көптеген нюанстар мен нәзіктіктер бар. Мысалы, қыздырғышты термиялық әсер ету бағытына қатысты 20-40 ° бұрышта ұстау керек екенін бәрі білмейді. Бұл ережені елемеу, сіз нәзік және сенімсіз қосылымды ала аласыз. Сондай-ақ, жоғары сапалы нәтиже алуда аргон дәнекерлеу машинасының өзі үлкен маңызға ие. Бұл тіпті техникалық және пайдалану параметрлері туралы емес,бірақ құралдың сенімділігінде, оның дизайнының эргономикасында және функционалдық тиімділігінде.

Дәнекерлеуге материалды дайындау

Дәнекерлеу алдында мақсатты бөліктің бетін тазалаңыз. Бірінші кезеңде физикалық өңдеу, содан кейін майсыздандыру жүргізіледі. Май және май дақтары металл беттерге арналған ацетон немесе еріткіштермен жойылады. Қалыңдығы 4 мм-ден асатын бөлшектерді дайындауға қатысты тағы бір трюк бар. Жиектерді кесу деп аталатындар жүзеге асырылады. Дәнекерлеу пулы кейінірек бөліктің бетінен төмен болуы үшін олар қиғашталған. Бұл байланыстырушы тігісті тиімдірек қалыптастыруға мүмкіндік береді. Жұқа қаңылтыр материалмен жұмыс жасамас бұрын фланец техникасы да қолданылады, оның жиегі тік бұрышта бүгілген. Аргон дәнекерлеуі ең аз күйіктер мен деформацияларды қалдыру үшін, оксидті пленка да дайындамадан жойылады. Бұл операция үшін құралдармен абразивті материалдарды пайдалануға болады. Мысалы, қолмен өңдеу кезінде файл немесе тегістеу қағазы жиі пайдаланылады.

Жұмыс барысы

Массалық кабель дайындамаға бекітілген, оттық инверторға және газ баллонына қосылған. Шебер бір қолында оттықты, ал екіншісінде толтырғыш сымды алады. Әрі қарай, жабдықтың жұмыс параметрлерін орнатуға өтіңіз. Бөлшектің параметрлеріне негізделген оңтайлы ток күшін орнату қажет. Оңтайлы режимді қалай таңдауға болады? Үлкен форматты негізді болаттар мен олардың қорытпаларында аргонды дәнекерлеу тұрақты токпен жүзеге асырылады.полярлық. Егер түсті металдар туралы айтатын болсақ, онда оңтайлы жағдайлар кері полярлығы бар айнымалы ток жасайды. Жұмысты дереу бастамас бұрын, шамамен 15-20 секунд бойы газ қоспасын беруді қосу керек. Осыдан кейін оттық шүмегі бөліктің бетіне шығарылады, ал электродқа дейінгі қашықтық 2-3 мм болуы керек. Бұл саңылауда электр доғасы пайда болады, ол одан әрі жиек пен толтырғыш штанганың балқуын қамтамасыз етеді.

Титанмен жұмыс істеу ерекшеліктері

Титан жағдайында қиындықтар оның химиялық белсенділігіне байланысты, ол газ қоспасымен әрекеттесу кезінде пайда болады. Атап айтқанда, балқыту кезінде тотығу жүреді, қатты қабықша пайда болады, ал сутегі дәнекерлеудің сапасын төмендетеді. Сонымен қатар, титанның төмен жылу өткізгіштігіне байланысты, аргон дәнекерлеуімен бірінші өтуде қамтамасыз етілген қолданыстағы қосылыстардың айналасында қайта дәнекерлеу қажет болады. Өз қолыңызбен осы элементтердің арасындағы бұрышты 90 ° сақтай отырып, вольфрам электродтары мен толтырғыш штанганың комбинациясын пайдаланып, осы металды жоғары сапалы өңдеуге болады. Кем дегенде, бұл ұсынысты 1,5 мм парақтармен жұмыс істегенде пайдалануға болады.

Мыспен жұмыс істеу ерекшеліктері

Бұл металды дәнекерлеу мәселелері жоғарыда қарастырылғандарға ұқсас. Жұмыс барысында бірдей тотығу байқалады, бұл біркелкі емес дәнекерлеуге әкеледі. Сутегімен реакцияға байланысты мыс дайындамасы оксидімен байланысты басқа да ерекшеліктер бар. Түйісу құрылымын толтыратын жұптар түзіледі, оллогикалық түрде ауа көпіршіктерінің сақталуына әкеледі. Мұндай әсерлерді жою үшін мысты аргон дәнекерлеуімен қалай дайындау керек? Тек кері полярлықпен немесе айнымалы токпен жұмыс істеңіз. Қолданылатын газ - аргон, ал электродтар вольфрам емес, графит. Титанды дәнекерлеуден айырмашылығы, жиекті балқыту әдісі толтырғыш өзексіз қолданылады.

Алюминиймен жұмыс істеу ерекшеліктері

Мүмкін, бұл балқыту кезінде пішінді ұстаудың қиындығымен, жоғары тотықтырғыштығымен, жоғары жылу өткізгіштігімен және жарықтар, ойықтар және басқа ақаулардың пайда болу тенденциясымен түсіндіруге болатын дәнекерлеудегі ең капризді металл. Аргон қоспасы бұл жағдайда оттегіден қорғау рөлін ғана емес, сонымен қатар электр өткізгіш плазманың активаторы ретінде де әрекет етеді. Қыздыру процесінде отқа төзімді қабат пайда болады, ол кері полярлық немесе айнымалы ток жағдайында жойылуы керек. Көптеген жолдармен алюминийдің аргонды дәнекерлеу сапасы аргон бағытының қарқындылық дәрежесіне де байланысты болады. Сонымен, қалыңдығы 1 мм алюминий парақпен жұмыс істегенде ток күші 50 А аспайтын болса, инертті газды тұтыну 4-5 л / мин құрайды. Қалыңдығы 4-5 мм-ге дейінгі бөлшектер 8-10 л/мин дейін аргон берумен 150 А токта пісіріледі.

Дәнекерлеу кезінде қауіпсіздік шараларын сақтау

Тіпті кішігірім жұмыс кезінде де қорғаныс шараларының тұтас кешенін қамтамасыз ету керек, соның ішінде мыналар:

• Теріге тиген кезде балқыманың шашырауы түріндегі термомеханикалық әсерлердің алдын алу үшін арнайы жабдықты пайдалану қажет.– ыстыққа төзімді тығыз матадан жасалған күрте, шалбар, қолғап және жеңдер.
• Жұмыс орнын жанғыш заттар мен заттардан тазалау арқылы аргонмен дәнекерлеу кезінде өрт қаупін азайтыңыз. Жабдық, оның қосылу арналары мұқият тексеріліп, газ байланыстары алдын ала тазартылған.
• Электр қауіпсіздігі мәселесі де маңызды. Жабдық диэлектрикпен қапталған және сымдар жерге тұйықталған және қысқа тұйықталудан қорғалған болуы керек.

Әдістің артықшылықтары мен кемшіліктері

Технологияның басты артықшылықтарының бірі - оның әмбебаптығы және әртүрлі металдармен жоғары жылдамдықпен жұмыс істеу мүмкіндігі. Жоғарыда айтылғандай, оттегімен әрекеттесуден қорқатын қорытпаларға да белгілі бір жағдайларда сәтті қызмет көрсетуге болады. Тағы бір плюс қорғаныс газ тәріздес ортада көрінеді, соның арқасында дәнекерлеу құрылымында кеуектер мен бөгде қосындылардың пайда болу қаупі төмендейді. Көптеген жағдайларда жұмыс аймағын мүмкіндігінше қоршау қажет, сонда беттің қалған бөлігі қозғалмайды. Және бұл мағынада аргон дәнекерлеуі ең жақсы шешім болады, өйткені жылыту жергілікті түрде жүзеге асырылады және үшінші тарап элементтері мен құрылымдық бөліктерін деформацияламайды. Кемшіліктер туралы айтатын болсақ, онда олар аз. Біріншіден, бұл белгілі бір дағдылар мен білімді талап ететін тапсырманы физикалық орындаудың күрделілігі. Екіншіден, электр қуатының құны жоғары желіде жоғары жүктеме сөзсіз.

Қорытынды

Бүгінде кез келген адам TIG дәнекерлеуін жүзеге асыра аладытілек білдіру, тиісті құрал-жабдықтар мен шығын материалдарын алу. Шаруашылықтағы тұрмыстық тапсырмалар үшін, мысалы, Resanta SAI 180 AD құрылғысын алуға болады, ол функционалды және өнімді аргон дәнекерлеуін орындауға мүмкіндік береді. 180 А ток күші бар осы типтегі жабдық шамамен 18-20 мың рубльді құрайды. Кәсіби мамандарға "Svarog" TIG 300S және FUBAG INTIG 200 AC/DC сияқты үлгілер ұсынылады. Олар шамамен 6-8 кВт жоғары қуатпен ерекшеленеді, ток күші 200 А, бірақ олар да кем дегенде 25 мың рубльді құрайды. Мұндай дәнекерлеу жабдығы құрылыста, мамандандырылған автожөндеу шеберханаларында және ірі өндірістерде жиі қолданылады.