Салқындатқыштар: техникалық сипаттамалар мен шолулар

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2023-12-17 10:33

Жағармайсыз қазіргі заманғы металл өңдеу құралдарының көпшілігінің жұмыс істеуі мүмкін емес. Сонымен қатар, технологияда қолданылатын металл элементтердің өзі арнайы заттармен тиісті күтімсіз функционалдық талаптарды қанағаттандыра алмайды. Бүгінгі күні кесу сұйықтықтары (салқындатқыштар) нарықта 600-ден астам атауда бар. Олардың ішінде сіз энергетикалық блоктарда, металл өңдеуге арналған өнімдерді, сондай-ақ медициналық, оқшаулағыш, пішінді бөлетін, биологиялық және коррозияға қарсы майларды таба аласыз. Бұл сұйықтықтардың көпшілігін өнеркәсіптік зауыттар мен құрылыс индустриясы пайдаланады.

Сұйықтықтарды кесу не үшін қажет?

Көбінесе майлау материалдары механизмдердің тозуын азайту үшін үйкеліс элементтері арасындағы жұмыс кеңістігіне енгізіледі. Көбінесе бұл функция тиімділіктің жоғарылауымен толықтырылады. Бірақ бұл осы түрдегі дәстүрлі заттарға қатысты, алайда салқындатқыш материалдар жабдықты және жұмыс элементтерін қызып кетуден қорғау үшін де қажет. Мысалы, майлаушыметалл өңдеуге арналған салқындатқыштар температура режимін оңтайландыруға және жоғары қысымды босатуға мүмкіндік береді. Нәтижесінде мұндай өтемақы кескіштердің өнімділігін сақтауға ғана емес, сонымен қатар алынған өнімдердің сипаттамаларын жақсартуға мүмкіндік береді. Сондай-ақ мамандандырылған қорғаныс өнімдері бар, оларда коррозияға қарсы, оқшаулау және тығыздау қасиеттерін қамтамасыз етуге басты назар аударылады. Материалдардың бұл санаты құрылыста жиі кездеседі.

Салқындатқыш құрамы

Кез келген майлау арнайы рецепт бойынша дайындалады. Арнайы өнімділікті қамтамасыз ету үшін алынған негізгі реттеуші композициялар, сондай-ақ модификациялар бар. Көбінесе негіз - тұтқырлығы төмен май қоспасы. Одан майлау сұйықтары өндіріледі, оның құрамы да хлорлы парафинмен, мырыш диалкилдитиофосфаттарымен, көп күлді кальций сульфонатымен және басқа қоспалармен өзгертілген. Мұндай композициялар әдетте жоғары температуралы қорытпаларды және тот баспайтын болаттан жасалған бөлшектерді кесу үшін қолданылады. Бұл композицияның әрекетінің ерекшелігі материалдың құралға жабысып қалуын болдырмау болып табылады. Қышқыл мұнайдың төмен тұтқырлығы терең гидрленген фракциясын негіз ретінде қолдану да кең тараған. Осы негізде жұмыс сұйықтықтары әртүрлі қуат дәрежесіндегі электроэрозиялық машиналарда, механикалық құрастыру өндірістік желілерінде өңдеу және токарлық операцияларды орындауда қолданылады.

Сұйықтардың негізгі сипаттамалары

Бұл сұйықтықтардың сыртқы сипаттамалары қолданылатын қоспаларға байланысты айтарлықтай өзгереді. Әдетте, бұл сұйық қоңыр масса, оның реңктері әртүрлі болуы мүмкін. Жұмыс функциясы тұрғысынан ең маңызды сипаттамалардың бірі - тығыздық. Салқындату әсері бар стандартты жағармайдың тығыздығы 1100-1200 кг/м3 аралығында болады. Дегенмен, бұл көрсеткіш концентрат өндірісінде әртүрлі болуы мүмкін. Сондай-ақ, кейбір құрамдардағы кесу сұйықтықтарында белсенді иондар бар. 1% сулы ерітінді үшін бұл мән 10 рН деңгейінде болуы мүмкін. Өндірушілер әдетте 1-3% коэффициенті бар концентрлі құрамдарды пайдалануды ұсынады. Бірақ орындалатын операцияның орнына және мақсатты материалға байланысты бұл мән артуы мүмкін. Сонымен, ұнтақтау функциясын қамтамасыз ету үшін 4% концентратты пайдалану ұсынылады, ал күрделі металл өңдеу үшін көрсеткіш 7% дейін артады.

Салқындату сұйықтығының берілуіне қатысты сипаттамалар

Функционалды беттерге майлау сұйықтықтарын беру, қолдану және таратудың әртүрлі әдістері бар. Олардың барлығы физикалық қасиеттері бойынша майлау материалына арнайы талаптар қоймайды, бірақ кейбір жағдайларда олар жұмыс ортасымен өзара әрекеттесу сипатын анықтайтындықтан маңызды. Сайып келгенде, бұл заттың өзінің қызметінің тиімділігіне әсер етеді. Мысалы, металл өңдеу станоктары үшін кесу сұйықтығы пайдаланылса, онда жылдамдық бірінші орынға шығадыберілген ағын. Тиісінше, құрамдас бөліктер неғұрлым жеңіл болса, жұмыс кезінде кескіш элементті майлау тиімдірек болады. Сұйықтық құрамындағы жеке бөлшектердің үлесі де ескеріледі. Жоғары беру жылдамдығында олар бетінің қасиеттеріне теріс әсер етіп, оны деформациялауы мүмкін. Оған қоса, машина операторлары ағын температурасын есепке алуы және сайт жағдайлары үшін осы мәнге ықтимал түзетулерге рұқсат беруі керек.

Техникалық және пайдалану қасиеттері

Негізгі қасиеттер оңтайлы майлау және салқындату қасиеттерін қамтамасыз етуге қатысты. Сондай-ақ, кейбір аймақтарда жуу функцияларына жоғары талаптар қойылады, бұл механизмнің жұмысы кезінде бөлшектердің беттерін уақтылы тазалауға мүмкіндік береді. Заманауи кескіш сұйықтықтардың қосымша қасиеттеріне бактерицидтік, экологиялық таза, гигиеналық, химиялық және экстремалды температураға төзімділік кіреді. Майлау компоненттерінің өзі әртүрлі материалдарға айтарлықтай химиялық әсер ететінін ескеру маңызды, сондықтан өнімді таңдаған кезде сұйықтықтың сапасын мақсатты материалмен салыстыру керек.

Салқындату сұйықтарының түрлері

Салқындату әсері бар майлау материалдарының негізгі жіктелуі өнімнің шығу тегіне негізделген. Өнеркәсіпте және өңдеу секторында қолданылатын ең көп таралған өнеркәсіптік майлар. Көбінесе бұл модификаторлармен толықтырылған мұнай сұйықтықтары. Танымалдардың бірімұндай қоспалардың сорттары сонымен қатар су ортасында түзілетін мұнай өнімдерінің ірі эмульсиялары болып табылады. Кесетін сұйықтықтардың тұрақты микроэмульсия түрлері органикалық негізіндегі жартылай синтетикалық немесе синтетикалық қосылыстардың түзілуіне мүмкіндік береді. Қоспалары бар көмірсутектердің галогендік туындыларына негізделген төмен қайнайтын, буланатын қоспалар да кең тарады.

Салқындатқышты қолдану

Майлау материалдары металл бөлшектерді өндіруде, сонымен қатар оларды өңдеуде кеңінен қолданылады. Олар жұмыс істейтін жабдықты мерзімінен бұрын тозудан қорғап қана қоймайды, сонымен қатар шығарылатын өнімнің сапасын арттырады. Мұндай материалдарға сұраныс бойынша екінші орынды құрылыс саласына жатқызуға болады. Бұл өнеркәсіпте кескіш сұйықтықтарды пайдалану құрылыс материалдарына, оқшаулағыш және сәндік жабындарға қорғаныс қасиеттерін беру ниетімен түсіндіріледі.

Өндіруші пікірлері

Proma, Univeco және Messer ірі салқындату сұйықтарын өндірушілер арасында ерекшеленуі мүмкін. Бірінші бренд суық және ыстық әдістермен металдарды сенімді өңдеуге мүмкіндік беретін тиімді құралдарды шығару арқасында танымал болды. Бұл сұйықтықты пайдаланушылардың пікірлері өндіріс процесінде бас тарту жылдамдығын азайтуға, өнімділікті арттыруға және өңдеу дәлдігін арттыруға болатынын атап өтеді. Univeco компаниясының майлау сұйықтарын шығару да заманауи деңгейде жолға қойылған. Бұл қоспалар тобы негізінде жасаладыкоррозия ингибиторлары және белсендірілген су ортасы, бұл әсіресе құрылыс секторындағы тұтынушылар тарапынан жоғары бағаланады. Messer брендіне келетін болсақ, оның өнімдері жоғары дәлдіктегі өңдеу операцияларында жиі қолданылады. Пайдаланушылар мұндай сұйықтықтардың артықшылығына коррозияға қарсы жоғары қасиеттерді, микроферментацияға төзімділікті, сондай-ақ қоршаған ортаға зиянсыздығын жатқызады.

Қорытынды

Металл бөлшектерді өңдеудің заманауи технологиялары дәстүрлі механикалық әсер ету әдістерінен бірте-бірте алшақтауда. Осының аясында қорғаныс және тұрақтылықты арттыратын өнімдерді тұтыну да азайып келеді. Осыған қарамастан, кесу сұйықтықтары әлі де өзекті болып табылатын салалар бар. Бұл ең алдымен құрылыс, машина жасау, медицина және электротехника. Тағы бір нәрсе, жоғары мамандандырылған салаларда техникалық және пайдалану қасиеттері бойынша барған сайын жетілдірілетін, жоғары технологиялық қоспалар мен модификаторларды қолдануды қажет ететін материалдар қажет.