Металлға арналған токарлық аспап: құрамдас бөліктері, жіктелуі және тағайындалуы

2025 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2025-01-24 13:20:05

Металл өңдеудегі ең танымал құралдардың бірі - кескіш. Ол көптеген технологиялық операцияларды орындауға мүмкіндік береді. Бұл мақалада біз металға арналған токарлық құралды, оның құрамдас элементтерін, жіктелуін және тағайындалуын қарастырамыз.

Композиция элементтері

Түрлі кескіштердің көп саны бар және олардың барлығы екі бөліктен тұрады: ұстағыш және жұмыс бөлігі.

Біріншісі металл кесетін станокта кескіш құралды бекітуге арналған, ал екіншісі қажетті бетті өңдеуге арналған.

Кескіш түріне байланысты ол қатты немесе дайын болуы мүмкін. Атауынан соңғысы толығымен құйылған жоқ, ал құралдың жұмыс бөлігінде ауыстырылатын пластинаның механикалық бекіткіші бар екені белгілі болады. Кесу жиектерінің бірі ұнтақталған кезде, кірістіру бұрап шығарылады және аударылады. Металға арналған токарлық аспап бір бөлікті болса, онда кесу жиегі күңгірт болған кезде (тозу деп аталады), оны қайтадан қайрау немесе дәнекерлеу керек.

Орнату және пайдалану әдісі

Өтекескішті құрал ұстағышына дұрыс орнату маңызды, өйткені алынған өнімнің сапасы және жұмыс құралының тозу жылдамдығы осыған байланысты болады. Оны үстіңгі жағы машинаның ортасының сызығында болатындай етіп бекіту керек. Металлға арналған токарлық аспаптың жұмыс істеу әдісі өте қарапайым - ол металдың қажетті қабатын кесіп тастайды. Ол үшін кескіш патронға бекітілген және қажетті жылдамдықпен айналатын бөлікке жеткізіледі. Нәтижесінде жойылған қабаттан чиптер пайда болады. Дөрекі токарлық өңдеу үшін өңдеуге рұқсат әрлеуге қарағанда әлдеқайда көп таңдалады. Сондай-ақ, беру жылдамдығы тым жоғары болса, бөліктің бетінің сапасы айтарлықтай төмендеуі мүмкін екенін ескеріңіз.

Жіктеу

Бұрын айтылғандай, әр түрлі азу тістердің өте көп саны бар.

Олар жіктеледі:

• Тағайындалуы бойынша: сыртқы конустық және цилиндрлік беттерді жону үшін - тесуге, ұңғымаларды ұңғылауға - ұңғылауға, кесуге - кесуге. Металлға арналған токарлық аспаптың көмегімен жіптерді кесуге, пішінді және өтпелі беттерді бұруға, сақиналы ойықтарды өңдеуге болады.
• Өндіріс материалы бойынша. Мәселе мынада, құралдың кесетін бөлігінде жоғары қаттылық, жоғары қаттылық, тозуға төзімділік және қызыл қаттылық болуы керек. Дәл осы себепті рапидтер деп аталатындар токарлық құралдардың белгілі бір түрлерін жасау үшін қолданылады - бұл жоғары жылдамдықты болаттар P9, P12, P6M5 және т.б. Тағы бір топқа ВК8, ВК6 вольфрам-кобальт қорытпалары жатады. Үшінші топ-аспаптық болаттар U11A, U10A, U12A.
• Дизайн параметрлері бойынша: тұтас және құрастырмалы, түзу және иілген, тартылған және қисық.
• Кесінді пішіні бойынша: дөңгелек, шаршы, төртбұрыш.
• Өңдеу сапасы бойынша: өрескел өңдеу (кесу), жартылай өңдеу және өңдеу (өткізу арқылы).

Баратын жер

Кескіштер токарь станоктарында, ойықтарда, планерлерде, карусельдерде және мұнараларда қолданылады. Олардың конструкциясы әртүрлі операцияларды орындауға мүмкіндік береді: жону, бұрғылау, кесу, сыртқы және ішкі оймаларды кесу, фаскаларды кесу, қашау, саңылау жасау және т.б. Сондай-ақ, пластиналары карбидті металдардан жасалған құрама токарлық кескіштер де қызық., әр түрлі болуы мүмкін.

Бұл өте ыңғайлы. Бір ұстағышта сіз әртүрлі кесу бөліктерін кезекпен бекітіп, мүлдем басқа құралды ала аласыз. Сонымен қатар, оларды пайдалану дәнекерлеу және қайрау сияқты операцияларды болдырмауға көмектеседі. Бұл жұмысты айтарлықтай жеңілдетеді және құралдың қызмет ету мерзімін арттырады. Кескіштің көмегімен осы немесе басқа операцияны дұрыс орындау үшін әрбір өту үшін кесу шарттары есептеледі. Олар кескіштің түрін және оның материалын ескеруі керек. Алынған есептеулер нәтижесінде кесу жылдамдығы, жону, бұрғылау және осы кескіш құралды қолданатын басқа операциялар кезіндегі берілу жылдамдығы тәуелді болады.