Металл кесетін станок. Плазмалық металды кесетін станок

2026 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2025-01-24 13:19:59

Металл материалдарын өңдеу операциялары арнайы жабдықты қажет етеді. Жұқа қаңылтыр бұйымдары жағдайында тиісті арамен немесе тіпті файлмен жұмыс істеуге болады, бірақ қалың қабаттарды дайындаманың құрылымына қарқынды әсер еткенде ғана кесуге болады. Бұл мәселенің оңтайлы шешімі плазмалық ауаны өңдеу принциптерінде жұмыс істейтін металды дәнекерлеуге және кесуге арналған аппарат болуы мүмкін. Сыртқы жағынан мұндай құрылғылар классикалық дәнекерлеу құрылғыларына ұқсайды, бірақ бірқатар маңызды айырмашылықтар бар.

Плазмалық кескіштің принципі

Бұл әдіс материалға жылу әсерлерін қамтитын өңдеу әдістерінің тобына кіреді. Яғни, жұмыс кезінде пайдаланушы белгілі бір аумақты жылыту үшін құрылғының жұмыс басын бағыттайды. Бұл түрдегі кескіш құрылғы электродтардың болуын және плазмалық газдардың мазмұнын қамтамасыз етеді - әдетте, сығылған ауа қолданылады. Іске қосылғаннан кейін плазмалық кескіш машина электродты қыздыратын дәнекерлеу токтарын генерациялай бастайды. Әрі қарай доға белсендіріледі, оның әсерінен газ балқыған плазмаға айналады. ATқұрылғы үлгісіне байланысты бұл заттың температура индикаторы 5000-нан 30 000 °C-қа дейін өзгеруі мүмкін.

Бұл өңдеу принципі құрылғыны қолдану үшін кең шекараларды ашады. Бір жағынан, плазмалық әсердің тиімділігі жақсы өнімділікті анықтайды, бұл металлургиялық зауыттарда технологияны пайдалану тұрғысынан тиімді. Екінші жағынан, дәнекерлеу машинасымен металды кесу жоғары дәлдікпен және дәлдікпен ерекшеленеді, оны бұйымдарды сәндік өңдеуді жүзеге асыратын шеберлер де бағалайды.

Құрылғылардың әртүрлілігі

Нарықта мұндай құрылғылардың екі нұсқасы бар. Технологияны үлкен көлемдегі дайындамалармен жұмыс істеу үшін пайдалану үшін трансформаторларды пайдалану ұсынылады. Бұл қалыңдығы 4 см-ге дейінгі парақтарды кесуге қабілетті жабдық. Екінші түрі - инверторлар, олардың өлшемдері шағын және сәйкесінше қарапайым өнімділік көрсеткіштері бар. Қалай болғанда да, инверторлық ауа плазмалық кесу машиналары ең кең таралған, олардың артықшылықтары тек жинақылықта ғана емес. Сондай-ақ мұндай құрылғылар доғаның тұрақтылығымен сипатталады, бұл кез келген дерлік жағдайларда жоғары сапалы кесуді орындауға мүмкіндік береді. Сонымен қатар, инверторлардың соңғы үлгілері қуат бойынша трансформаторлардан соншалықты кем түспейді. Мысалы, жоғары лауазымды тұлғалар қалыңдығы 3 см-ге дейінгі парақтарды кесуге рұқсат береді.

Плазмалы кескіштердің негізгі сипаттамалары

Пайдаланушының көзқарасы бойынша, негізгі өнімділік көрсеткіші ағымдағы күш болып табылады. Металлдың әртүрлі түрлерін кесудегі құрылғының мүмкіндіктері оған байланысты. Құрылғының әлеуетін және дайындаманың сипаттамаларын салыстыра отырып, келесі принципке сүйену керек: ток күшін арттыру доғаның қуатын арттырады және, тиісінше, қыздыру қарқындылығын арттырады. Мысалы, ток күші 40 А болатын металды кесуге арналған аз қуатты станок қалыңдығы 1-1,2 см болатын парақпен күресуге мүмкіндік береді. Егер қуат потенциалы 160 А дейін арттырылса, онда жабдықты пайдалану 4 сантиметрлік парақтармен жұмыс істеуге болады.

Бұл таңдау кезінде максималды өнімділікке назар аудару керек дегенді білдірмейді. Көп қуат пайдалы емес және пішінді кесу қажет болса, тіпті артық болады. Егер құрылғыны белгілі бір материалдармен жұмыс істеу үшін тұрақты және мақсатты пайдалану күтілмесе, онда әмбебап металл кесу құрылғысын сатып алу мағынасы бар. Мұндай модельдер ағымдағы күшті реттеу мүмкіндігін береді, бұл шешілетін тапсырмалар ауқымын айтарлықтай кеңейтеді.

Плазмалық кескіш компрессор

Өңдеу техникасы сығылған ауаны беруді қамтамасыз ететіндіктен, компрессорды да бастапқыда дайындау керек. Кейбір үлгілерде ол сонымен қатар негізгі дизайнға енгізілген, бірақ мұндай жабдықта күшті қуат шектеулері бар. Тұрақты жұмыс үшін сыртқы компрессор конфигурациясы оңтайлы болып табылады. Сағатпневматикалық желі дұрыс ұйымдастырылған жағдайда, металды плазмалық кесуге арналған мұндай құрылғы бүкіл жұмыс сеансы бойы жоғары өнімділікті және қыздыру тұрақтылығын қамтамасыз етеді.

Аппараттық құрал өндірушілер

Бастапқы сегмент негізінен «Барс», «Сварог» және «Ресанта» компанияларының отандық үлгілерімен ұсынылған. Бұл қалыңдығы 1 см-ге дейінгі дайындамалармен жақсы жұмыс істейтін 25-30 мың рубль тұратын құрылғылар. Күрделі өңдеу тапсырмалары үшін Fubag, Telwin, Blue Weld және т.б. желілерінің үлгілеріне жүгіну керек. Бұл жағдайда., құны айтарлықтай артады (50-70 мың рубль), дегенмен, пайдаланушы үлкен тереңдікте кесуді қалыптастыру мүмкіндігіне сене алады. Сонымен қатар, жоғары сыныпты металл кескіш станок сізге көптеген саптамалармен жұмыс істеуге мүмкіндік береді, бұл құралдың әмбебаптығын да анықтайды.

Балама жабдық

Құрылыс технологиясы қатты материалдарды көптеген жолдармен кесуге мүмкіндік береді. Бірақ барлық әдістерді жаппай тұтынушы қолданады деген үмітпен оңтайландыру мүмкін емес. Плазмалық өңдеуге ең жақын бәсекелестік әлі де механикалық әсерді қамтамасыз ететін классикалық кесу дискісі болып табылады. Дегенмен, онымен салыстырғанда термиялық жұмыс элементтері өңдеудің дәлдігі мен дәлдігімен ерекшеленеді. Жақында металл лазерлік кескіш машина да кең тарады, ол шағын машина түріндегі дизайн болып табылады. Бұл техника жоғары кесу жылдамдығымен, дәлдігімен жәнепайдаланудың қарапайымдылығы, бірақ оның бағасы плазмалық кескіштердің құнынан бірнеше есе жоғары.

Қорытынды

Термиялық өңдеу әдісі әзірге ең танымал металл кесу құралы болып табылады. Құрал ең жақсы өнімділікті қамтамасыз ететіндіктен емес. Ол көптеген параметрлер бойынша аталған лазерлік машиналарға жеңіледі және кесу дискілері бар дәстүрлі қондырғыларға қарағанда қымбатырақ. Бірақ әмбебаптық тұрғысынан металды кесуге арналған плазмалық машинада бәсекелестер жоқ. Техникалық және пайдалану көрсеткіштерінің тепе-теңдігі бұл құралды күнделікті өмірде де, өндірісте де пайдалануға мүмкіндік береді. Сонымен қатар, өндірушілер ассортиментті жоғары кәсіби операцияларды орындауға арналған арнайы үлгілермен толықтырады.