Металды плазмалық кесу

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2023-12-17 10:33

Қатты материалдарды өңдеудің жаңа технологиялары кез келген құрылымды дерлік тез және тиімді өңдеуге мүмкіндік береді. Металды абразивті және лазерлік құрылғылармен оңай кесуге болады. Тіпті алмас дискілері бар дәстүрлі механикалық бастар қалың парақтарды жоғары сапалы кесуді қамтамасыз етеді. Мұндай мәселелерді шешудің ең тиімді әдістерінің бірі - металды плазмамен кесу. Төмендегі фотосурет бұл процесті көрсетеді.

Технологияға шолу

Техника ара құралдарын пайдаланбай металды өңдеу үшін арнайы жасалған. Басқа термиялық кесу әдістері сияқты, бұл әдіс сәулені жұмыс аймағына бағыттау арқылы материалдың құрылымында кесуді жасаудан тұрады. Тікелей плазмалық кесу термиялық сәулелену арқылы жүзеге асырылады, оның көзі арнайы құрал болып табылады. Әдетте, бұл плазмалық шаммен жабдықталған машина.

Жалпы, процесс классикалық дәнекерлеуге ұқсайды, бірақ негізгі айырмашылықтар да бар. Мысалы, ауа ағындарының үрленуі нәтижесінде балқыған массасы бар қуыс пайда болады. Осылайша дайындалған субстрат икемді, сондықтан плазмалық кесу операторға жоғары дәлдікпен кесуге мүмкіндік береді.дайындаманың параметрлері.

плазмалық кесуді қолдану

Плазма өңдеу жабдығы түсті және қара металдардан жасалған дайындамалармен операцияларды орындауға мүмкіндік береді. Сондай-ақ, құрылғыға байланысты пайдаланушы қалыңдығы шамамен 40 мм болатын қорытпалар мен отқа төзімді дайындамаларды кесуге болады. Бұл технология өнер шеберханаларында сәтті қолданылады. Ішінара мұндай құралдарды пайдаланудың бұл саласын соғумен салыстыруға болады. Мамандар қақпаларды, қоршауларды және жиһаздарды безендіруге арналған түпнұсқа сәндік бұйымдарды жасайды. Қисық кесу сызығы бар заттарды жасау плазмалық кесуге де мүмкіндік береді. Төмендегі суретте бұйра өңдеу үлгісі көрсетілген.

Шығармашылық салалардан басқа, әдіс өндірісте, сонымен қатар құрылыс саласында қолданылады. Плазма электр тогын өткізетін кез келген металды өңдей алады. Кейбір аймақтарда дайындамаларды кесу емес, шеттерін өңдеу маңызды. Ұқсас операцияларды плазмалық кескіштер де орындайды.

Плазмалық кескіштің принципі

Процесс плазмалық кескіштегі дайындама мен электрод арасында электр доғасының пайда болуымен басталады. Кейде аппараттың саптамасы мен электрод арасындағы байланыста бөлек тұтану пайда болады. Плазма ағынының қалыптасуы құрылғының басына берілетін газдың есебінен жүзеге асырылады. Әрі қарай, жоғары қысымда шамамен 15 000 ° C температуралық режимде электр доғасы пайда болады. Материалдың сипаттамаларына байланысты сол немесе басқа газ ортасы қолданылады. Мысалы, металды плазмамен кесусутегі немесе азотты пайдалану түсті сорттар үшін қолайлы. Екінші жағынан, оттегі қара металды өңдеудің ең жақсы нұсқасы болады. Жұмыс кезінде оператордан белсенді ағынды толық бақылау қажет. Электр доғасы іске қосылғаннан кейін бірден кезекші плазма ағынының генерациясы басталады. Құрылғыны басқару арқылы пайдаланушы қалыптасқан факелдің параметрлерін реттейді, оны дайындамадағы кесу сызығына бағыттайды.

Кесу жабдықтарының түрлері

Әдетте, плазмалық кескіштер трансформаторлық құрылғыларға және инверторлық типтегі құрылғыларға бөлінеді. Бірінші топ қалыңдығы 35-40 мм болатын металл парақтарды кесу үшін арнайы жасалған үлгілермен ұсынылған. Инверторлар өлшемдері бойынша қарапайым және сонымен бірге трансформаторлармен салыстырғанда жоғары өнімділікке ие. Дегенмен, қуатты аз тұтыну кезінде жоғары сапалы өңдеу қалыңдығы 30 мм-ден аспайтын металды плазмалық кесу жүзеге асырылатын жағдайларда ғана қамтамасыз етіледі. Сондай-ақ, құрылғылар саптаманы салқындату жүйесінің түрі бойынша ерекшеленеді - атап айтқанда, сұйық және ауа модельдері бар. Бірінші жағдайда судың ағыны салқындату ортасының, ал екіншісінде газдың рөлін атқарады. Үлкен қондырғыларда су жиі пайдаланылады, бұл операциялардың дәлдігін арттыруға мүмкіндік береді. Жоғары жұмыс ресурсын қамтамасыз ету үшін технологтар газ салқындату жүйелерін пайдалануды ұсынады.

Плазмалық кесудің артықшылығы неде?

Әдетте қатты кесу технологиялары арасында бәсекелестік орын аладыдәлдік пен кесу жылдамдығының параметрлері. Дегенмен, жаңа әдістердің пайда болуы операциялардың сапасына қойылатын негізгі талаптарды арттыра отырып, өңдеу мүмкіндіктерін кеңейтті. Өнімділік көрсеткіштері бойынша плазмалық кесу осы түрдегі ең тиімді технологиялардың бірі болып табылады. Ең алдымен, бұл қоршаған аймақтың деформациясынсыз нүктелік жергілікті кесу мүмкіндігіне байланысты. Тіпті тот баспайтын болаттан жасалған плазмалық кесу дайындаманың термиялық деформациясынсыз орындалады, дегенмен мұндай материалды өңдеу жоғары қуатты машинаны пайдалануды талап етеді. Сонымен қатар, жоғары кесу жылдамдығына баса назар аударылады. Сәйкес ток күшін таңдасаңыз, жұқа парақты бірнеше секунд ішінде сапасын жоғалтпай өңдеуге болады.

Плазмалы кескішті таңдағанда нені ескеру керек?

Жоғарыда айтылғандай, құрылғыны таңдауда құрылғының ағымдағы күші айтарлықтай маңызды болып табылады, бұл металдың бір немесе басқа түрін жеңуге мүмкіндік береді. Мысалы, 40-50 Амп модельдері жез, мыс, алюминий және басқа түсті металдармен жұмыс істеуге жарамды, бірақ олардың әлеуеті болатты жоғары сапалы және сенімді кесу үшін жеткіліксіз. Металлдың қара сорттарымен жұмыс істеу үшін бастапқыда ток күші кем дегенде 100 А болатын құрылғыларға назар аударған жөн. Бұл дайындаманың қалыңдығын есепке алмағанда. Әдетте, плазмалық кесу 1 мм-ге 5 А жылдамдығымен орындалады. Сондай-ақ плазмалық кескіштің белсенді жұмысының ұзақтығын ескерген жөн. Бастапқы деңгейдің өкілдері үшін, мысалы, бұл аралық 10 минуттан аспайды, содан кейін оператор орындауы керек.техникалық үзіліс.

Қорытынды

Плазма технологиясының барлық артықшылықтарына қарамастан, бұл металды кесудің ең жақсы тәсілі емес. Мысалы, су ағыны техникасы кез келген қалыңдықтағы дайындамаларды кесу мүмкіндігімен ерекшеленеді. Сонымен қатар, жабдықты ұстау арзанырақ және энергияны аз тұтынуды қажет етеді. Өз кезегінде, металды плазмалық кесу жоғары жылдамдықты және нәтиженің сәйкес сапасын ұсынады. Ең бастысы, бұл процесті техникалық ұйымдастыру тек арнайы аппаратты сатып алуды қамтиды. Кез келген адам үйде плазмалық кескішті пайдалана алады - бірақ, әрине, тиісті дайындықпен. Салыстыратын болсақ, абразивті операция құм бөлшектерімен араласқан су немесе ауа ағындарын беретін массивтік қондырғыларды қолданбай аяқталмайды.