Сөре сынағы: әдістеме

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2023-12-17 10:33

Сөрелер – әртүрлі материалдарды, тауарлар мен жабдықтарды сақтауға арналған қойма құрылымы. Оларға қызмет көрсететін персоналдың қауіпсіздігі олардың сапасына байланысты. Құрылым құлаған кезде шығын мыңдаған, миллиондаған рубльді құрауы мүмкін. Жүйе түйіндері мен элементтерінің тұтастығын бұзудың жағымсыз салдарын болдырмау үшін тіректер мерзімді түрде тексеріледі.

Мұндай процестің бірқатар ерекшеліктері бар. Әртүрлі әдістер қолданылады. Құрылымдардың беріктігін сынау процесі қалай ұйымдастырылатыны және жүзеге асырылатыны әрі қарай талқыланады.

Растау қажет

Сынақ тіректері (ГОСТ 55525-13) бірқатар себептер бойынша жасалған. Ең алдымен, жаңа дизайнды жасау кезінде оның элементтерін құюда белгілі бір қателер болуы мүмкін. Бұл жағдайда құрылым жоспарланған жүктемелерге төтеп бере алмайды.

Құрылымның бұзылуын болдырмау үшін өндіруші өзі жасаған нысандарды сынақтан өткізеді. Бұл ретте ол технологиялық цикл кезінде қате есептеу фактілерін бекітеді. Сызбалардағы қателер түзетілді.

Сонымен қатарөндіруші сөренің нақты көрсеткіштерінің мәлімделген сипаттамаларға сәйкестігін орнатуы керек. Бұл нысанды пайдалану кезінде апатты болдырмауға мүмкіндік береді. Бұл жағдайда экономикалық залалдың пайда болу ықтималдығын ғана емес, сонымен қатар қойма қызметкерлерінің жарақат алуын немесе тіпті өлімін айтарлықтай азайтуға болады. Бұл тиімді экологиялық шаралардың бірі.

Тексеру уақыты нешеде?

Сөрелерді сынау нұсқаулары төрт негізгі жағдайда тестілеуді қамтиды. Мұндай сынақ өндірісте алғаш рет өткізіліп отыр. Жаңа сызбалар бойынша жаңа құрылым жасалғанда сынақ құрылымы жасалады. Ол әзірлеу кезінде қателерді анықтау үшін тестілеуден өтеді. Барлық талаптар орындалса, өнім сериялық өндіріске өтеді.

Ұқсас жүйелердің партиясын жасағаннан кейін олардың ішінен бірнеше сынақ бірлігі таңдалады. Қойма жабдығының сипаттамалары стандарттарға сай болса, барлық жасалған өнімдер сатылымға шығады.

Төрелерді орнатпас бұрын сақтау шарттары тексеріледі. Орнатқаннан кейін әрбір сөре мен тіректің барлық қосылымдарының беріктігі де тексеріледі. Жұмыс кезінде өнім мезгіл-мезгіл тексеріліп отырады. Шамамен жиілігі екі жылда бір рет. Бұл процедура құрылымды компания балансынан есептен шығаруға дейін жүзеге асырылады.

Чек нені іздейді

Инспекторлар назар аударатын мәселелердің белгілі бір тізімі бар. Нәтижелер бекітілдіқұжатталған. Ол үшін сөрелерді сынау актісі жасалады, оның үлгісі төменде берілген.

Тіректер мен арқалықтардың көлденең, тік деңгейінен ауытқулар зерттеледі. Бұл ретте қойма сөрелерінің ерекшеліктерін ескеру қажет.

Мойынтірек элементтерінің көлденең қимасының көрсеткішінің ауытқуындағы қате анықталады. Мұндай ауытқулар өте жоғары жүктемелерді тудырады. Сондай-ақ зерттеушілер арқалықтардың, сөрелердің, сөрелердің, паллеттердің сыртқы түрін бағалауы керек.

Дәнекерлеуден кейін қалған тігістердің немесе бұрандалы қосылымдардың (болттарды пайдалану) тұтастығына назар аудару маңызды. Мойынтіректердің тіректері мен тіректерін орналастыру аралықтарының нормаларына сәйкестігі тексерілуде. Тексерудің соңында сөренің жүк көтергіштігінің паспортта көрсетілген сипаттамаларға сәйкестігі белгіленеді.

Сыртқы тексеру

Тексеруден кейін өндіруші мен пайдаланушы сөрелерге сынақ хаттамасын жасауы керек. Онда жүргізілген зерттеулердің мәліметтері бар. Бұл ресми құжат, оның дизайны тиісті стандарттармен реттеледі.

Барлық тексеру процедурасын түсіну үшін оны жүзеге асыру кезеңдерін толығырақ қарастыру қажет. Алдымен визуалды тексеру жүргізіледі. Инспектор материалдардың сапасын бағалайды. Ол барлық элементтердің беттерін ақауларға тексеруі керек. Материалдың бұзылуына жол бермейтін қорғаныш қабаты бұзылмаған болуы керек. Ол болмайдысынған және сызылған болуы керек.

Осыдан кейін арқалықтар мен тірек тіректердің геометриясы бағаланады. Олардың құны стандарттарға сәйкес болуы керек. Металдардың бетінде тотығу реакцияларының іздері болса, олардың дәрежесі белгіленеді. Қақпалардың, қабаттардың және басқа ақаулардың болуы ескеріледі.

Дәнекерлеулер

Төрелерді сынау алдында жүйенің барлық элементтерінің түйіспелері тексеріледі. Оларды бір-біріне бұрандалармен немесе дәнекерлеумен бекітуге болады. Бұл жерлерде, әдетте, құрылым жүктеменің теріс әсеріне ең сезімтал. Сондықтан дәнекерленген жіктердің сапасы арнайы әдістермен анықталады.

Ультрадыбыстық, акустикалық, люминесцентті немесе химиялық әдіс болуы мүмкін. Таңдалған әдістердің әрқайсысы буындардың күйін бағалауға мүмкіндік береді. Бұл ретте тігістерде шөгулердің, шлактардың қосындыларының немесе толық емес енудің болуы жоққа шығарылады. Буындарда жарықтар немесе кесулер болмауы керек.

Сонымен қатар сынақ дәнекерленген тігістердің тазалығын белгілейді. Оларда масштаб немесе ластану болмауы керек. Әйтпесе, жүйе тез бұзылады.

Егер қосылымдар бұрандалы түрге жатқызылса, олардың жабыны бағаланады. Жұптастырылған элементтерді (гайка мен болт) мықтап бұрау керек.

Тест әдісі

Тіректердің сапасы мен беріктігін тексеру кезінде визуалды тексеруден және қосылыстардың сапасын бағалаудан басқа басқа әдістер де қолданылады. Олар құрылымның қанағаттанарлық сыртқы жағдайынан кейін ғана шешіледі. Бұл жағдайда сынақәр жүктемедегі сөрелер.

Мұндай тексеру екі бағытта жүргізіледі. Бірінші жағдайда құрамдас элементтер тік жүктемеге ұшырайды, ал екіншісінде - көлденең. Бұл тіректердің жағдайын объективті бағалауға мүмкіндік беретін тиімді әдістер.

Арқаларға тік жүктеме қолданылады. Ол нысан көтере алатын шекті рұқсат етілген салмақ шегінен 25%-ға асады. Мәліметтер құрылымның төлқұжатынан алынады. Зерттеу барысында ауытқу көрсеткіштері өлшенеді. Ол сәуленің ұзындығының 1/200 бөлігінен аспауы керек.

Сөрелердің көлденең жүктемесі максималды мәннің 50% құрайды. Перпендикулярлық ауытқу мүмкіндігінше аз болуы керек.

Растау аяқталды

Төрелерді сынағаннан кейін қалдық деформация өлшенеді. Тағы да объектіні визуалды тексеру жүргізіледі. Дәнекерленген қосылыстар немесе бұрандалы қосылымдар да қайта тексеріледі.

Тексеру аяқталғаннан кейін акт жасалады. Ол барлық өлшем параметрлерін қамтиды. Ол сондай-ақ тәуекел деңгейін белгілейді. Бағалау үшін еуропалық стандарттар жүйесі жиі қолданылады. Ол тәуекелдің үш деңгейін қамтиды.

Егер жабдық жасыл аймақ ретінде жіктелсе, оның құрылымның жүк көтергіштік қасиеттеріне әсер етпейтін ең аз зақымдалуы бар. Сары аймаққа аздап зақымдалған сөре бөліктері кіреді. Дегенмен, оларды пайдалануға рұқсат етілген. Егер нысан қызыл аймақта болса, оны пайдалану қауіпті және оған қатаң тыйым салынады.

Растау артықшылықтары

Бүгінсөрелерді сынауды барлық қойма ұйымдары мен осындай жабдықты шығаратын өндірістер міндетті түрде жүргізеді. Бұл зерттеу объектісінің күйін бағалауға, сондай-ақ оның жұмыс істеу мерзімін шамамен есептеуге мүмкіндік береді.

Металл арқалықтар, арқалықтар және тірек тіректер уақыт өте келе кернеуді тудырады. Бұл жағдайда беттер мезгіл-мезгіл механикалық зақымға ұшырайды. Бұл сөрелердің жағдайын жақсартпайды. Егер сіз уақытында пайда болған ақауларға назар аудармасаңыз, құрылымның құлауын болдырмауға болмайды. Бұл верификация құрылымды өлімге әкелетін зардаптарға дейін пайдалану мүмкін еместігін анықтауға мүмкіндік береді.

Тексеру процесі сонымен қатар қойма қызметкерлерінің сөрелерді пайдалану, қызмет көрсету ерекшеліктерін ескереді. Мысалы, жалға алынған қоймаларды жиі тексеріп тұру керек, өйткені олар аз жұмыс істемейді.

Тіректерді сынау тәртібін қарастыра отырып, құрылымның жағдайын сапалы бағалауға болады. Бұл нысанды бұзылудан, жарақаттанудан және өмірді жоғалтудан қорғайды.