Металды оттегімен кесу: технология, қажетті құрал-жабдықтар, қауіпсіздік шаралары

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2023-12-17 10:33

Металдарды оттегімен кесу (әдебиетте «оттегімен кесу» терминін табуға болады) өнеркәсіпте болаттан және басқа қорытпалардан қажетті ұзындықтағы дайындамаларды кесу үшін белсенді қолданылады. Сондай-ақ, бұл технология бірқатар жөндеу және құрылымдарды бөлшектеуде қолданылады. Оның танымалдылығы жабдықтың салыстырмалы қарапайымдылығы мен төмен құнына, сондай-ақ қауіпсіздіктің жоғары дәрежесіне байланысты. Мақалада металдар мен басқа материалдарды оттегімен кесуге арналған технологияның өзі, қажетті жабдық және негізгі қауіпсіздік шаралары туралы ақпарат бар.

Технология негіздері

Кесу алдында металды алау жалынымен қыздырған жөн. Бұл үлкен көлденең қимасы бар материалдарға ғана қатысты. Аталған жалын оттегінің газбен әрекеттесуі нәтижесінде пайда болады. Егер бұл ұсыныс елеусіз болса, онда металл сөзсіз әкеледі, боладыдеформация. Дегенмен, кесілген кесектердің геометриялық пішіні маңызды болмаса, мысалы, құрылыс болаттан жасалған конструкцияларды бөлшектеу кезінде, сондай-ақ жұқа қабырғалы қаңылтырларды кесу кезінде бұйымдарды алдын ала қыздырмай газбен дәнекерлеуге және металды оттегімен кесуге рұқсат етіледі.

Кесу аймағындағы жоғары температура баллондағы жоғары тазартылған оттегін жағу арқылы қол жеткізіледі. Өте жоғары қысымды металл цистерналарда 99-99,8% оттегі болады. Егер кәдімгі таза оттегі қыздыру үшін (шамамен айтқанда, атмосфералық ауа) пайдаланылса, металды тиімді оттегімен кесу үшін жоғары таза оттегі қажет.

Бетті дайындау

Егер тапсырма үлкен затты қоқысқа тасталатын тасымалданатын бөліктерге кесу болса, онда бетті дайындауды өткізіп жіберуге болады. Кескіш бұл тапсырманы ең қысқа мерзімде жеңеді. Тағы бір нәрсе – жаңа өнім шығару. Бұл жағдайда масштабтан және басқа қажетсіз қосындылардан тазартылған жоғары сапалы кесілген сызықты алу маңызды. Металды оттегімен кесу алдында материалды мұқият тазалау керек.

Ласуды кетірудің көптеген әдістері бар. Олардың ең танымалы - газ жалынымен бетін жылыту және механикалық тазалау. Бірінші жол - ең қарапайым. Бұл газ дәнекерлеушінің ең нашар жауы - масштабты тиімді жоюға мүмкіндік береді. Оның мәні металл бетін сыни температураға дейін қыздыруда жатыр. Екінші әдіс қымбатырақ және талап етедіарнайы жабдықтар (құм үрлеу машиналары, қырғыштар, щеткалар және т.б.) және білікті жұмысшылар.

Материалдарға қойылатын талаптар

Металдарды оттегі ағынымен кесу болат пен қорытпалардың барлық сорттарынан алыс әсер етуі мүмкін. Негізгі шарттардың бірі - балқу температурасы және тұтану температурасы. Процестің қалыпты жүруі үшін бірінші көрсеткіш екіншісінен айтарлықтай жоғары болуы керек. Неліктен екені түсінікті: әйтпесе, материал жанудан гөрі еріп кетеді, бұл жолақтардың пайда болуына әкеледі. Кесу сызығы дұрыс емес көрініске ие болады, көбінесе бұл негіздердің жылжуы нәтижесінде өңдеу станоктарында бөлшекті одан әрі өңдеуді мүмкін емес етеді. Сонымен қатар, мұндай металл қабатының механикалық және физикалық қасиеттері нашар болуы мүмкін.

Болаттардың құрамына қоспалар ретінде қосылған кейбір элементтер оксипропан металды кесу процесіне теріс әсер етуі мүмкін. Сондықтан ең көп өңделген болаттар көміртегі мөлшері 0,3% аспайды. Кесу жылдамдығы көміртегі мөлшерінің жоғарылауымен төмендемейді, дегенмен болат қызып кетуге, беткі қабаттың қатаюына және қатайту сызаттарының пайда болуына бейім болады, олар кернеуді концентраторлар ретінде қызмет етеді және бүкіл дайындаманың сынғыш сынуына әкелуі мүмкін.

Қол кесу

От отынмен металды кесу автоматтандыру және механикаландыру дәрежесіне қарай механикаландырылған және механикаландырылған болып бөлінеді.нұсқаулық.

Қол дәнекерлеуді шағын сериялы және бір бөлікті өндірісте, сондай-ақ құрылымдар мен құрылымдарды бөлшектеу жұмыстарын жүргізу кезінде қолданған жөн. Түтіктерден дайындамаларды кесуге, құймалардан шыршаларды алуға және т.б. үшін өте қолайлы.

Металдар мен қорытпаларға арналған оттегімен кесу жабдығы жоғары мобильді, оңай жұмыс істейді және сенімді. Осы қасиеттердің арқасында бұл технология өнеркәсіптік кәсіпорындарда да, жөндеу ұйымдарында да кең таралған.

Процессті механикаландыру

Соңғы онжылдықтарда робототехника өте қарқынды дамыды. Бүгінде роботтар барлық жерде дерлік қолданылады. Ал металдарды оттегі-доғалық кесу де ерекшелік емес. Қазіргі уақытта CNC кесу жабдықтары енді таң қалдырмайды. Бұл машиналарды бірнеше оттегімен кесетін алаулармен жабдықтауға болады, бұл олардың жоғары өнімділігін айтарлықтай арттырады. Барлық жетекші шетелдік машина жасау холдингтері мен компаниялары мұндай жабдықты өздерінің өндірістік тізбегіне ұзақ уақыт бойы белсенді түрде енгізіп келеді, ал отандық компаниялар ілесуге тырысуда. Дәнекерлеу жұмыстарын механикаландыру деңгейі орта есеппен шамамен 80% құрайды.

Оттегі ағынмен металды кесудің мәні

Дәстүрлі кесу барлық материалдарға жарамайды. Мысалы, хроммен және никельмен легирленген болатты кесу қиын. Ұқсас мәселе орын алған кездетүсті металдар мен шойындарды кесу.

Одан кейін оттегі ағыны технологиясы көмекке келеді. Оның мәні келесідей. Флюс ұнтағы кесу аймағына беріледі. Бұл зат кесу кезінде тұтанып, жанып, көп мөлшерде жылу бөледі, бұл отқа төзімді карбидтерді, боридтерді және металл оксидтерін балқытуға мүмкіндік береді.

Окси-флюсті кесу жабдығы

Металл кесудің бұл түрі үшін флюс беру құрылғысымен (флюс беру құрылғысы деп аталатын және флюс беруі бар металды кесуге арналған оттегі кескіш алау) қосымша жабдықталған қарапайым стандартты жабдық қолданылады деп айтуға болады. Бұл түрдегі ең көп таралған қондырғылар Автогенмаш URHS ғылыми-зерттеу институты жасаған құрылғылар болып табылады. Бұл жабдық құрамында хром және басқа легирлеуші элементтері жоғары болаттарды кесуге арналған.

Мұндай жабдықты станокты флюс беру құрылғысымен жабдықтау арқылы механикаландырылған кесу үшін де пайдалануға болады.

Окси-ағынды кесу әдістері

Техникалық оттегімен кесудің дәстүрлі әдістерінен айырмашылығы жоқ. Процестің өзі қолмен де, көмекші құрылғыларды, роботтарды және құрылғыларды қолдану арқылы механикаландырылған түрде де жүзеге асырылуы мүмкін. Ол сондай-ақ бөлу және беткі болуы мүмкін. Құрамында хром мен никель (яғни, отқа төзімді болаттар) жоғары болаттарды кесу және кесу үшін ұсынылады.

Шойынды оттегімен кесу ерекшеліктері

Жанған кезде ағын көп жылу бөледі. Шойынның салқындауы деп аталатын оқиға орын алғаны сонша. Бұл құбылыстың мәні көміртегінің бос күйден байланысқан күйге өтуінде жатыр. Басқаша айтқанда, белгілі бір аумақтағы көміртек атомдары металл атомдарымен химиялық қосылыс түзеді. Бұл шойынның механикалық қасиеттерінің нашарлауымен бірге жүреді (қаттылығы жоғарылайды, ол сынғыш болады). Жылдам қыздыру және салқындату нәтижесінде бетінде жарықтар пайда болады, бұл өнімнің бұзылуына әкелуі мүмкін.

Мәселені металды алдын ала қыздыру және оның салқындату жылдамдығын реттеу арқылы шешуге болады. Мұндай жұмыстарды орындауда біліктілігі жоғары және мол тәжірибесі бар жұмысшы ғана мұндай міндеттерді шеше алады.

Түсті металдар мен қорытпаларды оттегімен кесу ерекшеліктері

Шойын сияқты мысты кесу алдында қыздыру керек. Жылыту 800-900 градус Цельсий температурасына дейін жүзеге асырылады. Мыстың жоғары жылу өткізгіштік қасиеті бар, сондықтан алдын ала қыздырмай кесу елеулі деформацияға, кеңістіктегі бұрмалануға және сынықтарға әкеледі.

Мыс негізіндегі басқа элементтермен (жез, қола және т.б.) қорытпаларды да қыздыру қажет. Дегенмен, алдын ала қыздыру температурасы Цельсий бойынша 500 градустан аспауы керек.

Оттегі отынмен кесу технологиясының артықшылықтары мен кемшіліктері

Түрлі болат маркаларының қаңылтыр материалын кесудің басқа балама әдістерімен салыстырғанда, бұл технология қисық сызықтар бойымен кесуге, үлкен диаметрлі тесіктерді кесуге тамаша. Сондай-ақ, бұл әдіс соқыр тесіктерді алуға мүмкіндік береді.

Екінші және өте маңызды артықшылығы - жабдықты пайдаланудың қарапайымдылығы. Газ кескіштің массасы аз, сондықтан дәнекерлеуші онымен ұзақ уақыт бойы шаршамай жұмыс істей алады. Бұл өнімділікке оң әсер етеді.

Газ салыстырмалы түрде қолжетімді және арзан отын болып табылады. Бұл үшінші артықшылық.

Технологияның өте маңызды кемшілігі – қолданылатын заттардың жарылғыштығы. Сондықтан технологиялық тәртіпті бұзуға жол берілмейді. Қауіпсіздік ережелерін елемеу ауыр зардаптарға әкелуі мүмкін.

Металды кесуге арналған оттегі редукторының жұмыс істеу ережелері

Жұмысшы беріліс қорабын қосар алдында бұрандалы беттерде ластанбауын қамтамасыз етуі керек. Егер бар болса, ластанған беттерді керосинмен немесе еріткішпен өңдеу қажет. Жүйені тазартып, беріліс қорабына түсіп, оның жұмысын бұзуы мүмкін барлық бөгде бөлшектер мен элементтерді алып тастағаннан кейін ғана редуктордағы гайканы киіп, бекітуге болады.

Сол сияқты басқа редукторлар орнатылған.

Газдар цилиндр клапанын біркелкі ашу арқылы іске қосылады. Жұмыстан ауытқулар байқалмаса, клапанды толығымен ашуға болады. Егер беріліс қорабы қыза бастаса, әдеттен тыс шуыл шықса, металл кесуге арналған оттегі баллонының маховиктерін дереу жабу керек.

Жұмыс кезіндегі қауіпсіздік

Кейіндайындық жұмыстары, газдың ағып кетпеуіне көз жеткізу керек. Бұл өте қауіпті болуы мүмкін. Сонда ғана кескішті жағып, жалынды реттеуге болады.

Егер сізге жұмыста қысқа үзіліс жасау қажет болса (екі немесе үш минуттан артық емес), онда кескіш клапанды өшіріңіз. Жұмыс ұзақ уақытқа тоқтатылған жағдайда, газ баллонының редукторы мен клапанын жабу қажет.

Металды оттегімен кесу бойынша жұмыс істеуге барлық қажетті нұсқаулардан өткен жұмысшылар ғана рұқсат етіледі.

Жарылғыш цистерналар мен жанғыш материалдардың жанында кез келген жұмыстарды жүргізуге тыйым салынады. Егер жұмыс шағын жабық кеңістіктерде жүргізілсе, онда жұмысшылар тұрақты демалып, таза ауамен тыныс алуы керек.

Өндірісте жүйелі түрде (уақытша емес) жүргізілетін дәнекерлеу жұмыстары арнайы жабдықталған бөлмелерде жүргізілуі керек. Сонымен қатар, бір жұмыс орнының ауданы төрт шаршы метрден кем емес. Жұмыс орындары арасындағы жолдар кемінде 0,8 метр болуы керек.

Үй-жай зиянды заттардың күшті шығаратын қондырғысымен жабдықталуы керек. Оның сыйымдылығы 1 м³ жағылған газ үшін 2500-3000 м^{3 болуы керек.}

Дәнекерлеушілердің оннан астам жұмыс орны бір бөлмеде (цех) жабдықталған жағдайда, оларға газ баллондардан емес, орталықтандырылған газ тарату станциясынан берілуі керек. Қолданыстағы газ құбырларынан газ беруге рұқсат етіледі.

Жұмысшы газы бар баллондарды тек қорғаныс қақпақтарымен тасымалдауға рұқсат етіледі. Оларклапанның зақымдануын және ластануын болдырмаңыз. Баллондарды ұзақ қашықтыққа қолмен тасымалдауға тыйым салынады. Осы мақсаттар үшін сізге арнайы құрылғылар мен арбаларды пайдалану қажет. Цилиндрлердің жерге немесе бір-біріне соғылуына жол берілмейді.

Металды кесуге арналған оттегі баллонында технология мен жұмыс тәртібі бұзылған жағдайда газ бен оттегінің жарылғыш қоспасы пайда болуы мүмкін. Сондықтан редукторларды реттеуге жауапкершілікпен қарау керек.