Дәнекерленген жіктердің түс ақауларын анықтау: ерекшеліктері мен сипаттамасы

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2023-12-17 10:33

Дәнекерлеу сапасы тігістің беріктігімен анықталады. Бұл ретте қосылымды басқару бұзылмайтын болуы керек, бұл операция аяқталғаннан кейін шеберлерді арнайы тексеру әдістеріне жүгінуге мәжбүр етеді. Кейбір жағдайларда аспапсыз сыртқы тексеруге де рұқсат етіледі, бірақ сыни құрылымдарда визуалды тексеруді шектеуге болмайды. Оны дәнекерленген жіктердің түс ақауларын анықтау арқылы толықтыруға болады – мұндай қосылыстарды талдаудың ең тиімді, ыңғайлы және сенімді әдістерінің бірі.

Тексеру әдісінің мүмкіндіктері

Дәнекерленген тігістерді тексерудің бұл әдісі капиллярға қатысты, бірақ тек сыртқы ақауларды жоюға бағытталған. Яғни, ол, мысалы, ультрадыбыстық ақауларды анықтаудан айырмашылығы, бірлескен аймақтың ішкі құрылымын тексеру үшін қолданыла алмайды. Әдетте, крекингке бейім металдар осындай сынақтан өтеді. Бұған қоса, түсті басқару бетіне түсетін үзілістерді тиімді анықтауға мүмкіндік береді.

Верификация принципіне келетін болсақ, ол металдардың дефектоскопиялық емес түсті материалдармен әрекеттесуге сезімталдығына негізделген. Танымал пікірге қарамастан, талдау ретіндебақыланатын ақпарат дайындаманың бетінің сипаттамаларын пайдаланбайды, бірақ құрылымды химиялық заттармен тітіркендіретін өзгерістер. Түс ақауларын анықтау әдісі өзгерістер туралы ақпаратты өңдеуге және шығарылымдағы анықталған металл ақаулары туралы деректерді беруге мүмкіндік беретін химиялық әсер ету процестеріне негізделген.

Әдістің өзі сирек қолданылады. Әдетте ол жалпы тексеру кешенінде қолданылады - ультрадыбыстықпен бірге. Алдымен түс талдауы, содан кейін ультрадыбыстық сынақ.

Қолданылған материалдар

Жоғарыда айтылғандай, ақауларды анықтау арнайы химиялық заттарды қолданбай аяқталмайды. Түс ақауларын анықтауға арналған стандартты жинақ құрамдас бөліктердің үш түрін қамтиды: индикатор енетін, тазартқыш және әзірлеуші. Яғни, түс сезімталдығын басқару жұмыс аймағын үш сатылы өңдеу арқылы іске қосылады. Әр кезеңде арнайы материалдар пайдаланылады.

Пенетранттар, шын мәнінде, әртүрлі формаларда ұсынылуы мүмкін бояғыш заттар. Ұнтақты өнімдер де қолданылады, бірақ оларды пайдалану үшін термиялық әрекеттің немесе сұйықтықтармен араластырудың қосымша операциялары енгізілуі керек. Түсті ақауларды анықтау үшін белгілі бір металға жарамды пенетранттар бірнеше өнімділік қасиеттері негізінде таңдалады. Ол, атап айтқанда, отқа төзімділігін, қоршаған ортаға зиянсыздығын және уыттылығын, кейінгі аршу қажеттілігін жоюды және т.б. ескереді.

Талаптарбақылау орны

Ақауларды анықтау операциясын тек арнайы дайындалған бөлмеде орындауға болады. Орынның коммуникациялық жабдықтарына, ауа сипаттамаларына, техникалық қамтамасыз етуге және т.б. талаптарды ескеру маңызды. Бөлмеде желдету болуы керек, ашық жалын немесе қарқынды жылу көздері болмауы керек. Жарықтандыру жалпы және жергілікті болуы керек, жұмыс орнына жақын шамдар термиялық әсерлерден қорғалған болуы керек.

Алғашында оңтайлы микроклиматты құру туралы қамқорлық жасау керек - қолайлы жағдайларда ғана түс ақауларын сапалы анықтауға болады. ГОСТ 18442-80, атап айтқанда, ауаның құрғақ және жылы болуы керек екенін көрсетеді - қажет болған жағдайда, осы сипаттамаларға қол жеткізу үшін әзірлеушіні 5 ° C деңгейінде құрғататын инфрақызыл жылытқышты пайдалануға болады. Техникалық жабдық химиялық компоненттерді қолдану әдістеріне байланысты болады. Атап айтқанда, бүріккіш пистолеттерді, аэрозольді құтыларды, щеткаларды және т.б. бір енетін затты қолдану үшін пайдалануға болады.

Негізгі тігісті дайындау

Байланыс бөлімі де ақауларды анықтау операциясы үшін дайындалуда. Егер бетінде айқын кедір-бұдыр немесе ластану болса, онда сіз ұсақ түйіршікті материалды қолданып, жеңіл өңдеуді жасай аласыз. Келесі - майсыздандыру. Бұл тапсырма үшін ақауларды анықтау жинағының құрамдастарының бірін пайдалануға болады, бірақ ол майсыздандыру әсерін қамтамасыз етуі маңызды, ал одан да жақсырақ, жоғарылайды.сезімталдықты бақылау. Мұндай мақсаттарда керосинді пайдалану ұсынылмайды, бірақ бензин мен ацетонды қолдануға болады. Бөлмеде желдету болмаса, майсыздандыру тек төмен концентрациядағы ұнтақ синтетикалық агенттерге негізделген сулы ерітінділермен жүзеге асырылады. Егер кішкене бөліктің түс ақауларын анықтау жоспарланған болса, онда майсыздандыратын композицияға толық батыруды да қолдануға болады. Басқа жағдайларда мақсатты аймаққа бүрку әдісі немесе ерітіндіге малынған шүберекпен жағу әдісі қолданылады.

Петрантты жағыңыз

Ең алдымен индикатор пенетранты қолданылады. Майсыздандыру сияқты, бұл процедура дайындаманың сипаттамаларына байланысты бүрку, батыру немесе щеткамен жүргізілуі мүмкін. Сонымен қатар, қолдану бірнеше қабаттарда (4-6) жүргізілуі керек және композицияның әрбір алдыңғы қабаты кептіруге уақыт жоқ. Сондай-ақ, дәнекерленген жіктердің түс ақауларын анықтау оңтайлы дәл нәтиже көрсету үшін әрбір келесі қабат алдыңғыға қатысты үлкенірек аумақты қамтуы керек. Бұл әрбір жаңа қабат алдыңғы дақтың контурын ерітетініне байланысты, жалған жарықтар ретінде қабылдануы мүмкін күрт өтулер мен салдардың алдын алады. Егер операция теріс температура жағдайында орындалса, онда енетін заттың өзі шамамен 15 ° C күйге ие болуы керек.

Пенетрантты кетіру

Жалғаннан кейін индикаторлық пленканы таза шүберекті немесе кедір-бұдыры жоқ шүберекпен алып тастау керекүйінді. Материалды алдымен этил спиртімен ылғалдандыру керек және жабын толығымен жойылғанша бетін тазалау керек. Егер жұмыс өрескел металдың бетінде жүргізілсе, проблемалар туындауы мүмкін - бұл жағдайда жеңіл абразивтерді пайдалану мағынасы бар. Содан кейін май-керосин қоспасы қолданылады. Ол бүкіл мақсатты аймақты жабады, содан кейін шүберекпен немесе майлықпен жойылады. Сипатталған екі кезеңде түс ақауларын анықтау тігістің айналасындағы бетті таза және құрғақ ұстауы керек. Бұл әрі қарай бақылау процедураларының дәлдігін сақтау үшін маңызды.

Әзірлеушіні қолдану

Индикатор қабаттары мен тазалағыштар сияқты, әзірлеуші щеткалардан бүріккіш пистолеттерге дейін әртүрлі жолдармен қолданылады. Бұл кезеңде ең бастысы - қалыптасқан жабынның біркелкілігі мен беріктігін байқау. Сондықтан бүріккіш құралдарды, саптамаларды және өнімді мақсатты жерге жеткізу сапасына әсер ететін құрылғылардың басқа элементтерін мұқият тексеру қажет. Мұның бәрі түс ақауларын анықтауды бақылауға, сондай-ақ кейінгі тексеру операцияларының сапасына одан әрі әсер етеді. Кептіру әзірлеушіні қолданғаннан кейін жүзеге асырылады. Табиғи жағдайларда полимерленуді күтіп, оны орындауға болмайды, бірақ процесті жылдамдату үшін қуаттылығы аз нүктелі жылытқыштарды пайдалануға рұқсат етіледі.

Бақыланатын аймақты тексеру

Әзірлеуші құрғаған кезде, тағы 30 минуттай күту арқылы оны тексеруге дайындалуға болады. Түс ақауларын анықтау әдісімен одан әрі бақылау ұлғайтқыш әйнекті пайдалануды қамтиды,кем дегенде 5 есе үлкейтуді қамтамасыз етеді. Егер қабат-қабат техникасы қолданылса, сынақты әзірлеушімен өңдегеннен кейін 2 минуттан ертерек өткізуге болады.

Бағалау процесі кезінде оператор қалдырылған дақ сипаттамаларын түсіреді - атап айтқанда, контурлардың өлшемдерін, пішінін және т.б. журналға жазады. Түс ақауларын анықтаудың негізгі міндеті - анық көрінетін бет кемшіліктерін анықтау. процедураларды аяқтағаннан кейін. Механикалық зақымдануды да, коррозиялық шабуылдың іздерін де, шамадан тыс салбырауы бар жарықтарды да анықтауға болады.

Ақауларды анықтаудағы қауіпсіздік

Қауіпсіздік шараларына қойылатын талаптар ақауларды анықтау кезінде өрт және жарылыс қаупіне байланысты. Сондықтан ең болмағанда комбинезондарды, оның ішінде мақта халатын, бас киім мен резеңке қолғаптарды дайындау керек, оның беті талькпен қапталған болуы керек. Сайттың өзінде қауіпсіздік шаралары толығымен сақталуы керек. Процедура кезінде ашық өрт көздері немесе ұшқын болмауы керек. Түс пенетрантты сынау бір бөлмеде жүйелі түрде жүргізілсе, темекі шегуге және өртке қарсы тиісті белгілер орнатылуы керек. Шүберектер, майлықтар және жанғыш өнімдер отқа төзімді ыдыста сақталуы керек.

Қорытынды

Дәнекерлеу тігісінің сапасын бағалаудың бұл әдісін қарастыру дұрыс емесоңтайлы ретінде, оны басқа әдістердің жалпы ауқымынан таңдау. Бұл дайындаманың бетін талдауға арнайы бағытталған сараптаманың арнайы бағытталған әдісі. Яғни, түс ақауларын анықтау кешенді бақылау шарасы емес, салыстырмалы түрде жоғары тиімділікпен сыртқы кемшіліктер туралы ақпарат береді. Егер бұл әдіс дәнекерлеудің ішкі құрылымын зерттеудің басқа әдістерімен толықтырылса, онда металдың құрылымы туралы толық ақпарат алуға болады. Одан әрі анықталған ақауларды түзету туралы шешім қабылданады. Кейбір жағдайларда қайталама дәнекерлеу орындалады - бұл дайындаманың құрылымының беріктігіне әсер ету тұрғысынан ақаулардың саны мен маңыздылығына байланысты болады. Кейде осы түрдегі ақауларды жою жұмыс істейтін құрылымдардағы ескі тігістер мен қосылыстардың құрылымын талдау үшін де қолданылады.