Дәнекерленген түйіспелер: ерекшеліктері, түрлері және технологиясы

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2023-12-17 10:33

Өнеркәсіпте және күнделікті өмірде металл бөлшектер дәнекерлеу арқылы бір құрылымға қосылады. Бұл әдіс ең сенімді және айтарлықтай арзан болып саналады. Салыстырмалы түрде өте күрделі емес жабдық (дәнекерлеу аппараты, электродтар, қорғаныс құралдары) қысқа мерзімде және жеткілікті сенімді сапада көптеген металл құрылымдарды жасауға және жөндеуге мүмкіндік береді.

Төзімді металл бұйымын жасау үшін жаңадан бастаған дәнекерлеуші түйіспелі дәнекерлеудің ерекшеліктері мен түрлерін, сондай-ақ орындалатын жұмыс технологиясын жақсы білуі керек.

Дәнекерлеу қосылысының анықтамасы

Металдарды дәнекерлеу – бұйымның шеттерін балқыту арқылы олардың қосылуы және суыту кезінде кейіннен кристалдануы. Дәнекерлеу процесі күрделі физикалық және химиялық процестермен бірге жүреді. Бұл көптеген факторларды дәнекерлеуші жұмысты орындау кезінде ескеруі керек. Оның үстіне бұл физикалық және химиялық процестердің барлығы уақыт пен кеңістікте өзара байланысты.

Дәнекерлеу кезінде дәнекерленген қосылысты сипаттайтын бірнеше арнайы аймақтар бар:

• балқыту орны (дәнекерлеу пулы), мұнда металдың балқытылған түйірлері және негізгі металдың және дәнекерленген жіктің шекарасында электродтар орналасқан;
• дәнекерлеу пулын салқындату және қатаюдан кейін пайда болған дәнекерлеу;
• Ыстық әсер ету аймағы балқымаған, бірақ қыздыру нәтижесінде құрамы мен құрылымы өзгерген металл бөлігімен анықталады;
• қасиеттерін өзгертпей дәнекерлеуге болатын негізгі металл.

Дәнекерленген қосылыстардың түрлері

Екі металл бөліктің бір-біріне қатысты орналасуына қарай қосылуын жіктеңіз. Дәнекерлеу кезіндегі қосылым түрін металдың тән ерекшеліктерін және жоғары сапалы нәтижеге қол жеткізу мүмкіндігін ескере отырып, дәнекерлеуші таңдайды.

Өнімдердің кеңістікте орналасуына байланысты қосылымдар келесі түрлерге бөлінеді:

• бөкселі буын;
• бұрыштық буын;
• Т-облигация;
• тізе буыны;
• соңғы көрініс.

Butt Fusion

Дәнекерлеудің ең көп тараған түрі – түйіспелі қосылыс. Мұндай дәнекерлеу кезінде қосылатын екі бөлік бір жазықтықта орналасады, сондықтан бір элементтің беті екіншісінің жалғасы болып табылады.

Түйіспелі дәнекерлеу кезіндегі элементтер бір-бірімен шеткі беттерге іргелес болады. Дәнекерленетін шеттердің ұштары қиғаш немесе қиықсыз болуы мүмкін. Сонымен қатар, қиғашсыз, қалыңдығы 4 мм-ге дейінгі металл парақтардың дәнекерлеу тігісі ең жоғары сапамен алынады. Екі жақты түйіспелі дәнекерлеуметалдың ұштарын қиюсыз 8 мм-ге дейінгі бөлшектердің қалыңдығымен жақсы нәтижеге қол жеткізуге мүмкіндік береді. Байланыс сапасын жақсарту үшін пластиналар арасында екі миллиметрге дейін саңылау жасау керек.

Қалыңдығы 4-тен 25 миллиметрге дейінгі бөлшектерді бір жақты дәнекерлеу, шеттерін алдын ала қиғаштау арқылы орындаған жөн. Дәнекерлеушілер арасында ең танымал - соңғы бетінің V-тәрізді конусы. Қалыңдығы 12 мм немесе одан жоғары парақтарды екі жақты X-кесігімен дәнекерлеу ұсынылады.

Тігіс орны бойынша жіктеу

Дәнекерленген тігістің сапасы өнімнің кеңістіктегі орнына байланысты. Дәнекерленген жіктердің түйіспелерін жасаудың төрт негізгі жолы бар:

1. Төменгі қосу әдісі дәнекерлеуші дәнекерленетін дайындама беттерінің үстінде орналасқанда қолданылады. Бұл әдіс ең қолайлы, өйткені балқытылған металл төмен немесе бүйір бойымен ағып кетпейді, бірақ тікелей кратерге түседі. Бұл жағдайда шлак пен газ дәнекерлеу бассейнінен кедергісіз шығарылады және бетіне еркін шығады.
2. Көлденең тігістер тігінен орналасқан пластиналарда орындалады, ал электрод солдан оңға немесе оңнан солға бағытталады. Көлденең тігістің жоғары сапалы орындалуы балқытылған металды оның ағып кетуіне жол бермей, қатаң бақылаудан тұрады, сондықтан электродтың қозғалыс жылдамдығы мен ток күшін дұрыс таңдау керек.
3. Бөлшектерге тік әдіс қолданыладытігінен орналасады, ал бөксе буынының тігісі жоғарыдан төменге немесе керісінше жүзеге асырылады. Мұндай дәнекерлеудің қиындығы балқытылған металдың төмен ағып кетуі, осылайша қосылыстың сыртқы түрі мен сапасын бұзады. Әдетте, дәнекерлеушілер бұл позицияда жұмыс істеуден аулақ болуға тырысады. Теориялық және практикалық біліміне сүйене отырып, бұл әдіске тәжірибелі шеберлер ғана жүгінеді.



4. Төбелік әдіспен дәнекерленетін бөлшектер дәнекерлеушінің басынан жоғары болады. Бұл әдісті пайдаланған кезде технологиялық процесті және қауіпсіздік ережелерін қатаң сақтау керек, өйткені балқытылған металл тамшылайды.

Дәнекерлеу түрі бойынша тігістерді ұйымдастыру

Түйіспелі қосылыстар дәнекерлеу жабдығының әсер ету түріне қарай жіктелуі мүмкін. Бұл келесі тігіс түрлерін алуға мүмкіндік беретін сәйкес құрылғылар мен құрылғыларды пайдалану:

• Қолмен электр доғалық дәнекерлеу арнайы электродты пайдаланып дәнекерлеуді жасауға ықпал етеді және қалыңдығы 0,1-ден 100 мм-ге дейінгі металл бөлшектерді сенімді бекітуге мүмкіндік береді.
• Инертті газды пайдаланып доғалық дәнекерлеу берік және эстетикалық тігістерді алуға мүмкіндік береді, өйткені барлық дәнекерлеу процестері газ бұлтының қорғанысында өтеді.
• Автоматты дәнекерлеу инвертордың тәуелсіз жұмыс режимінде металды түйіспелі дәнекерлеуді орындайды, мұнда дәнекерлеуші жабдықты орнатқаннан кейін процесті бақылайды.
• Газбен дәнекерлеу кезінде дәнекерленген жік пайда боладыжанып тұрған газ қоспасының жоғары температурасына байланысты.
• Дәнекермен дәнекерленген тігістерді жасауға болады.

Дәнекерлеу профилі

Егер бөксені кесіп алсаңыз, оның сыртқы түріне қарап тігістің сипатын анықтау оңай:

• Шұңқырлы дәнекерлеу әлсіреген, сондықтан ол негізінен жұқа элементтерді дәнекерлеу үшін, аз динамикалық жүктемесі бар құрылымдар үшін қолданылады.
• Дөңес тігістер күшейтілген болып саналады, сондықтан олар үлкен статикалық жүктемесі бар құрылымдарда кеңінен қолданылады, мұндай тігісті жасау электродтардың жоғары тұтынуын талап етеді.

Қалыпты дәнекерлеулер динамикалық жүктемелер үшін пайдаланылады, бұл жағдайда негізгі металл мен дәнекерлеу биіктігі арасында үлкен айырмашылық болмайды

Ұзындығы бойынша тігіс түрлері

Екі металдың сапалы байланысын алудың тағы бір маңызды факторы дәнекерленген жіктің ұзындығы болып табылады. Түйіспе қосылыстарды есептеу дәнекерлеудің түрі мен ұзындығын ескереді.

Ұзындығы бойынша буындар үздіксіз немесе үзік-үзік болып жіктеледі:

1. Тұтас дәнекерленген қосылыстарда екі металл бетінің қосылуының бүкіл ұзындығы бойынша дәнекерлеуден бос саңылаулар болмайды. Дәнекерлеудің бұл түрі кез келген құрылымдардың ең жоғары сапалы және берік байланысын алуға мүмкіндік береді. Үздіксіз электродты бағыттаудың кемшілігі - жоғары материалды тұтыну және жұмыстың баяу жүруі.
2. Үзіліс жолыОл ерекше күшті байланыс жасау қажет болмаған жағдайда қолданылады. Мұндай тігістер көбінесе қатаң синхронды интервалмен белгілі бір ұзындықта жасалады. Үзіліссіз дәнекерлеу тізбегі немесе тізбекті болуы мүмкін.

Дәнекерлеу кезіндегі қауіпсіздік шаралары

Дәнекерлеу процесі адам денсаулығының қауіпсіздігіне әсер ететін бірқатар факторлармен бірге жүреді. Негізгі зақымдаушы факторлар көздің көруіне әсер ететін радиацияның болуы, бөлінетін газдың зиянды әсері, сондай-ақ балқытылған металдың әсері болып саналады.

Сондықтан барлық заманауи кәсіпорындарда дәнекерлеушінің қорғаныс киіміне ерекше көңіл бөлінеді:

• кенеп костюм;
• жабық баулары бар етік немесе етік;
• дәнекерлеуші маскасы немесе көзілдірік;
• тыныс алу мүшелерін қорғайтын респиратор;
• кенеп қолғаптар.

Барлық заттар таза, майлы сұйықтық дақтары болмауы керек.

Жаңадан бастаған дәнекерлеуші дәнекерлеу дағдыларын меңгеруі үшін қарапайым бұйымдардан бастаған дұрыс, өйткені кез келген металл конструкцияның сенімділігі мен беріктігі сапалы қосылымға байланысты. Дәнекерлеу процесінің дұрыс орындалуы - сапалы жұмыстың басты кепілі.