Дәнекерлеу доғасының температурасы: сипаттамасы, доғаның ұзындығы және оның пайда болу шарттары

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2023-12-17 10:33

Дәнекерлеу доғасының өзі ұзақ уақыт бойы бар электр разряды болып табылады. Ол газдар мен булардың қоспасында орналасқан кернеу астында электродтар арасында орналасқан. Дәнекерлеу доғасының негізгі сипаттамалары температура және біршама жоғары, сонымен қатар жоғары ток тығыздығы болып табылады.

Жалпы сипаттама

Доға электрод пен өңделетін металл дайындама арасында пайда болады. Бұл разрядтың пайда болуы ауа саңылауының электрлік бұзылуының пайда болуына байланысты пайда болады. Мұндай әсер пайда болған кезде газ молекулаларының иондануы жүреді, оның температурасы ғана емес, электр өткізгіштігі де көтеріледі, ал газдың өзі плазмалық күйге өтеді. Дәнекерлеу процесі, дәлірек айтқанда, доғаның жануы жылу мен жарық энергиясының көп мөлшерін шығару сияқты әсерлермен бірге жүреді. Дәл осы екі параметрдің олардың үлкен өсу бағытында күрт өзгеруіне байланысты металдың балқу процесі жүреді, өйткені жергілікті жерде температура бірнеше есе жоғарылайды. Барлық осы әрекеттердің жиынтығы дәнекерлеу деп аталады.

Arc қасиеттері

Доғаның пайда болуы үшін электродты жұмыс істейтін дайындамаға қысқаша тигізу керек. Осылайша, қысқа тұйықталу пайда болады, соның салдарынан дәнекерлеу доғасы пайда болады, оның температурасы өте тез көтеріледі. Қол тигізгеннен кейін контактіні үзіп, ауа саңылауын орнату керек. Осылайша, әрі қарай жұмыс істеу үшін қажетті доға ұзындығын таңдауға болады.

Разряд тым қысқа болса, электрод дайындамаға жабысып қалуы мүмкін. Бұл жағдайда металдың балқуы тым тез жүреді және бұл салбыраның пайда болуына әкеледі, бұл өте қажет емес. Тым ұзын доғаның сипаттамаларына келетін болсақ, ол жану тұрғысынан тұрақсыз. Бұл жағдайда дәнекерлеу аймағындағы дәнекерлеу доғасының температурасы да қажетті мәнге жетпейді. Өнеркәсіптік дәнекерлеу машинасымен жұмыс істегенде, әсіресе үлкен өлшемдері бар бөлшектермен жұмыс істегенде, қисық доғаны, сондай-ақ күшті тұрақсыздықты жиі байқауға болады. Бұл жиі магнитті үрлеу деп аталады.

Магниттік жарылыс

Бұл әдістің мәні мынада: доғаның дәнекерлеу тогы өңделетін элемент арқылы өтетін ток арқылы пайда болатын магнит өрісімен жақсы әрекеттесуі мүмкін шағын магнит өрісін жасауға қабілетті. Басқаша айтқанда, доғаның ауытқуы кейбір магниттік күштердің пайда болуына байланысты пайда болады. Бұл процесс үрлеу деп аталады, өйткені доғаның ауытқуы баржағы қатты желден болған сияқты. Бұл құбылыстан құтылудың нақты жолдары жоқ. Бұл әсердің әсерін азайту үшін қысқартылған доғаны қолдануға болады және электродтың өзі белгілі бір бұрышта орналасуы керек.

Доға құрылымы

Қазіргі уақытта дәнекерлеу жеткілікті егжей-тегжейлі талданған процесс. Осыған байланысты доғаның үш аймағы бар екені белгілі. Анод пен катодқа, сәйкесінше анод пен катодқа іргелес жатқан аймақтар. Әрине, бұл аймақтарда қолмен доғалық дәнекерлеу кезінде дәнекерлеу доғасының температурасы да әр түрлі болады. Үшінші секция бар, ол анод пен катодтың арасында орналасқан. Бұл жер доғаның тірегі деп аталады. Болатты балқыту үшін қажетті температура шамамен Цельсий бойынша 1300-1500 градус. Дәнекерлеу доғасының бағанының температурасы Цельсий бойынша 7000 градусқа жетуі мүмкін. Бұл жерде оның металға толығымен ауыспағанын атап өткен жөн, дегенмен, бұл мән материалды сәтті балқыту үшін жеткілікті.

Тұрақты доғаны қамтамасыз ету үшін бірнеше жағдай жасалуы керек. Күштілігі шамамен 10 А тұрақты ток қажет. Осы мәнмен кернеуі 15-тен 40 В-қа дейінгі тұрақты доғаны сақтауға болады. Айта кету керек, 10 А ток мәні минималды, максималды анодта және катодта 1000 А. жетуі мүмкін. Кернеудің төмендеуі доғалық разрядта да орын алады. Кейінбелгілі бір тәжірибелер, егер тұтынылатын электродты дәнекерлеу жүргізілсе, онда ең үлкен құлдырау катодты аймақта болатыны анықталды. Бұл жағдайда дәнекерлеу доғасындағы температураның таралуы да өзгереді және ең үлкен градиент сол аймаққа түседі.

Осы мүмкіндіктерді біле отырып, дәнекерлеу кезінде дұрыс полярлықты таңдаудың неліктен маңызды екені белгілі болады. Егер сіз электродты катодқа қоссаңыз, дәнекерлеу доғасының ең жоғары температурасына қол жеткізе аласыз.

Температура аймағы

Қандай электродтың дәнекерленгеніне, тұтынылатынына немесе тұтынылмайтынына қарамастан, максималды температура дәл дәнекерлеу доғасының бағанында, Цельсий бойынша 5000-нан 7000 градусқа дейін болады.

Дәнекерлеу доғасының ең төменгі температурасы бар аймақ оның аймақтарының біріне, анодқа немесе катодқа ауыстырылады. Бұл аймақтарда максималды температураның 60-70%-ы байқалады.

Айнымалы токпен дәнекерлеу

Жоғарыда айтылғандардың барлығы тұрақты токпен дәнекерлеу процедурасына қатысты. Дегенмен, бұл мақсаттар үшін айнымалы токты да қолдануға болады. Теріс жақтарға келетін болсақ, тұрақтылықтың айтарлықтай нашарлауы, сондай-ақ дәнекерлеу доғасының жану температурасының жиі секірулері байқалады. Артықшылықтардың ішінде қарапайым, сондықтан арзанырақ жабдықты пайдалануға болады. Сонымен қатар, ауыспалы компонент болған кезде магниттік үрлеу сияқты әсер іс жүзінде жоғалады. Соңғы айырмашылық - полярлықты таңдаудың қажеті жоқ, өйткеніайнымалы ток сияқты, өзгеріс секундына шамамен 50 рет жиілікте автоматты түрде орын алады.

Қолмен жұмыс істейтін жабдықты пайдаланған кезде қол доғалық әдісінде дәнекерлеу доғасының жоғары температурасынан басқа инфрақызыл және ультракүлгін толқындар шығатынын қосуға болады. Бұл жағдайда олар разряд арқылы шығарылады. Бұл жұмысшы үшін максималды қорғаныс құралдарын қажет етеді.

Доғаның жану ортасы

Бүгінгі күні дәнекерлеу кезінде қолдануға болатын бірнеше түрлі технологиялар бар. Олардың барлығы қасиеттері, параметрлері және дәнекерлеу доғасының температурасы бойынша ерекшеленеді. Қандай әдістер бар?

1. Ашық әдіс. Бұл жағдайда разряд атмосферада жанып жатыр.
2. Жабық жол. Жану кезінде ағынның жануынан газдардың күшті бөлінуін тудыратын жеткілікті жоғары температура қалыптасады. Бұл ағын дәнекерленген бөлшектерді өңдеу үшін қолданылатын суспензияның құрамында болады.
3. Қорғаныш ұшқыш заттарды қолдану әдісі. Бұл жағдайда газ дәнекерлеу аймағына беріледі, ол әдетте аргон, гелий немесе көмірқышқыл газы түрінде ұсынылады.

Бұл әдістің болуы дәнекерлеу кезінде, металға оттегі әсер еткенде пайда болуы мүмкін материалдың белсенді тотығуын болдырмауға көмектесетіндігімен негізделеді. Айта кету керек, белгілі бір дәрежеде дәнекерлеу доғасындағы температураның таралуы орталық бөлікте максималды мән құрылып, шағын жеке микроклиматты жасайтындай болады. Бұл жағдайда ол қалыптасадыжоғары қысымның шағын аймағы. Мұндай аймақ қандай да бір жолмен ауа ағынына кедергі келтіруі мүмкін.

Флюсті пайдалану дәнекерлеу аймағындағы оттегінен одан да тиімді құтылуға мүмкіндік береді. Газдар қорғаныс үшін пайдаланылса, бұл ақауды толығымен дерлік жоюға болады.

Ұзақтығы бойынша жіктеу

Дәнекерлеу доғасының разрядтарының ұзақтығына қарай жіктелуі бар. Кейбір процестер доға импульстік режимде болған кезде орындалады. Мұндай құрылғылар қысқа жарқылмен дәнекерлеуді жүзеге асырады. Қысқа уақыт ішінде, жыпылықтау орын алған кезде, дәнекерлеу доғасының температурасы металдың жергілікті балқытуын алу үшін жеткілікті мәнге дейін көтерілетін уақыт бар. Дәнекерлеу өте дәл және тек дайындама құрылғысы жанасатын жерде орындалады.

Алайда дәнекерлеу құралдарының басым көпшілігі үздіксіз доғаны пайдаланады. Бұл процесс барысында электрод біріктірілетін жиектер бойымен үздіксіз қозғалады.

Дәнекерлеу бассейндері деп аталатын аймақтар бар. Мұндай аймақтарда доғаның температурасы айтарлықтай артады және ол электродтың артынан жүреді. Электрод учаскеден өткеннен кейін, дәнекерлеу бассейні одан кейін кетеді, соның арқасында учаске тез салқындай бастайды. Салқындаған кезде кристалдану деп аталатын процесс жүреді. Нәтижесінде дәнекерлеу тігісі пайда болады.

Кейінгі температура

Доға бағанасы мен оның температурасын толығырақ талдаған жөн. Өйткені, бұл параметр бірнеше параметрлерге айтарлықтай байланысты. Біріншіден, электрод жасалған материал қатты әсер етеді. Доғадағы газдың құрамы да маңызды рөл атқарады. Екіншіден, токтың шамасы да айтарлықтай әсер етеді, өйткені оның жоғарылауымен, мысалы, доғаның температурасы да артады және керісінше. Үшіншіден, электрод жабынының түрі мен полярлығы өте маңызды.

Доғаның серпімділігі

Дәнекерлеу кезінде доғаның ұзындығын мұқият бақылау қажет, өйткені икемділік сияқты параметр оған байланысты. Нәтижесінде жоғары сапалы және берік дәнекерлеуді алу үшін доғаның тұрақты және үздіксіз жануы қажет. Дәнекерленген доғаның серпімділігі үзіліссіз жануды сипаттайтын сипаттама болып табылады. Доғаның ұзындығын ұлғайту кезінде дәнекерлеу процесінің тұрақтылығын сақтау мүмкін болса, жеткілікті серпімділік байқалады. Дәнекерлеу доғасының серпімділігі дәнекерлеуге қолданылатын ток күші сияқты сипаттамаларға тура пропорционал.