MDF: тығыздығы, сипаттамалары, қолданылуы, кеңестері

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2023-12-17 10:33

Fibreboard жақында өзінің 50 жылдығын атап өтті. Осы уақыт ішінде MDF сапасын басқа материалдармен қаптаумен салыстыруға болмайтыны белгілі болды. Жарты ғасыр бойы өндірушілер бұл материалды жетілдіре алды. Бүгінде ол панельдер мен парақтар түрінде шығарылады. Олардан жиһаз қабырғаларын, есіктерді және кез келген бетті шпонмен жабуға болады.

Материал тығыздығы

ДҚ-сы ұсақ үгінділерден жасалған. Табақтар дөңгелек ағаштан және оның қалдықтарынан жасалған. Өндіріс сатысында шикізат ұнтақталып, жоғары қысымды бумен өңдеуден өтеді. Тозған шикізат кептіріліп, желімдеу мен престеуге жіберіледі.

МДФ кг тығыздығы бір м3 үшін орта есеппен 600-ден 850-ге дейін. Бұл мәндер көп немесе аз болуы мүмкін. Материалды сатып алмас бұрын, бұл сипаттаманы анықтау қажет. Сапа осы көрсеткішке байланысты, ал ағаштың түрі ерекше рөл атқармайды. Тығыздық ұғымы қатынас арқылы анықталатын скалярлық физикалық шамамассадан көлемге дейін. MDF тақтасының тығыздығы әртүрлі болуы мүмкін, сондықтан бұл материал санаттарға бөлінеді және LDF және HDF ретінде қысқартылған.

Бірінші белгіні «тығыздығы төмен бөлшектер тақтасы» деп түсіну керек. Бұл көрсеткіш 200-ден 600 кг/м³ дейін ауытқиды. Аталмыш сорттардың 2-сі - жоғары тығыздықтағы тақта. Бұл көрсеткіш мұнда 800 кг/м^{3 асуы мүмкін. Жоғары және әрдайым дерлік бірдей қаттылыққа қалыңдығы 1 мм болатын материалдың жоғарғы қабаттары ие. Тереңірек тығыздық екі есе төмендейді.}

Қабат бойымен фрезерлеуді жүргізіп, материалды ішінен ашсаңыз, тығыздықтың төмендеуімен талшықтардың бір-бірімен байланысы аз болатынына сенімді бола аласыз. LDF-ке жақын плиталарды өңдеу кезінде бір-бірімен әлсіз байланысқан талшықтар жеткілікті тереңдікте қабыршақтайды. Осыған байланысты мәреде бұзушылықтар пайда болады. Жағдайды түзету үшін ұнтақтау және термиялық илемдеу арқылы қосымша өңдеу жүргізіледі. Бұл қосымша шығындарға және MDF құнының өсуіне әкелуі мүмкін.

Тығыздығы орташа материалдың сипаттамасы және қолданылуы

MDF тығыздығы 600-1000 кг/м3 аралығында өзгереді. Мұндағы байланыстырушы элемент меламинмен модификацияланған карбамидті шайырлар болып табылады. Бұл формальдегидтің төмен эмиссиясына кепілдік береді, оны табиғи ағаштың шығарындысымен салыстыруға болады. Формальдегидтің эмиссия класы - E1.

Өндіріс процесінде шикізатқа ерекше қасиеттер беріледі, атап айтқанда:

• суға төзімді;
• биологиялық тұрақтылық;
• жалынға төзімді.

Тығыздығы орташа МДФ жиһаз өндірісінде, сонымен қатар интерьерді безендіруде қолданылады. Соңғы жағдайда біз үнемді панельдер мен қабырғалық панельдерді жасау, сондай-ақ ламинатталған еденді төсеу туралы айтып отырмыз. MDF динамик шкафтарын жасау үшін қолайлы, себебі материал біртекті құрылымға ие және дыбысты жақсы сіңіреді. Ол оңай өңделеді және шкафтарды, атап айтқанда, ойылған элементтері бар қасбеттерді өндіруде қолдануға болады.

Материалды өңдеу оңай және жоңқалар төгілмейді, бұл оны қисық тесіктерді, пішіндерді және әртүрлі тереңдіктегі фрезерлік жазықтықтарды жасауға өте ыңғайлы етеді. MDF сыйлық қораптары мен контейнерлерін өндіруде кеңінен қолданылады.

Тығыздығы жоғары материал және оны қолдану

Тығыздығы жоғары MDF төмен және орташа тығыздықтағы аналогтарға ұқсас. Бұл материал жоғары беріктікке ие, сондықтан ол сенімдірек. Стандартты қалыңдығы 4 мм. Мұндай тақталар келесі мақсаттарға қол жеткізу үшін пайдаланылады:

• қабырғаны туралау;
• еден жабындары;
• ішкі есіктерді өндіру;
• көлік жасау;
• көліктің салонын төсеу кезінде;
• сауда және көрме жабдықтарын өндіру;
• қажет болса байланыстарды жасыру.

Спецификациялар

MDF 16 мм тығыздығы 780 кг/м3. Бірақ бұл қасиет жалғыз емессен білу керексің. Мысалы, маңызды ерекшелігі - орташа қаттылықтағы тақталар үшін 15 МПа-дан астам қысымға төтеп беру мүмкіндігі. Тағы бір артықшылығы - микроорганизмдер мен микробтарға төзімділік. Сондай-ақ сізді материалдың ылғалдылығы қызықтыруы мүмкін, ол 3-тен 10% -ға дейін өзгереді. Серпімділік модулі 1700 МПа. Созылу күші 17-23 МПа.

Формальдегид мөлшері 8-ден аз немесе оған тең болуы мүмкін. Бұл сандар парақтардың қалыңдығы мен өлшемдеріне, сондай-ақ олардың құрамына байланысты. MDF 19 мм тығыздығы 750 кг/м3. Бұл Kronopol брендінің материалына қатысты. Парақтардың қалыңдығы 5-тен 25 мм-ге дейін өзгеруі мүмкін. Егер оларда панель дизайны болса, олар келесідей болуы мүмкін:

• жапырақ;
• түр параметрі;
• тірек.

Соңғылары ені 11-ден 29 сантиметрге дейін өзгеретін 10 см тақталар. Ұзындығы 4 м. Ең төменгі ұзындығы - 2 м. Тығыздығы жоғары MDF қабатталған шаршы панельдермен ұсынылуы мүмкін, олардың өлшемдері 29-дан 95 см-ге дейін өзгереді. Материалдың бұл түрі бетінде мозаикалық үлгіні жасау үшін қолайлы..

Парақ нұсқасына келетін болсақ, мұндай MDF өлшемдері 1,2-ден 2,5 м-ге дейін болуы мүмкін. Материалдың қалыңдығын таңбалау арқылы білуге болады. MDF тығыздығы 90% -дан астам үгінділерді қамтуы мүмкін материалдың құрамынан кем емес маңызды. Қалған 10% формальдегидтер мен шайырлар. Материалдың сыну ықтималдығы жоғары. Бұл панельдердің қатты ағаштан жасалмағандығына байланысты. Ішінде жоқадам өміріне қауіпті заттар.

кесу бойынша кеңестер

МДФ тығыздығын білетін болсаңыз, материалды кесуге арналған кеңестерді оқуға болады. Стандартты өлшемдері бар және зауыттық өңделген өнімдерді сатып алған дұрыс. Егер аралау жұмыстарын жүргізу қажет болса, оны мамандарға тапсырған дұрыс. Бұл жағдайда арнайы пішім кесетін станоктар қолданылады.

Шеберлер машинада кесу жүргізілсе, дайындаманың төңкеріліп жиналатынын біледі. Араны іске қосу кезінде пластиналардың қозғалысы прогрессивті және тегіс болуы керек. Тістер 1 мм-ге батырылады. Дұрыс кесу дұрыс өлшемдерде дәл дайындамаларды алуға мүмкіндік береді. Бұл процесс көп еңбекті қажет етеді, бірақ жиһаздар мен есіктерді жасауға арналған бөлшектерді шығарады.

MDF пайдалану мүмкіндіктері

MDF әртүрлі беттерге орнату үшін тамаша. Жұмысты орындау үшін мынаны дайындау керек:

• қарындаш;
• ғимарат деңгейі;
• тік бұрышты белгілеуге арналған бұрыш;
• темір ара;
• бұрауыш;
• перфоратор;
• балға;
• бұрандалар;
• дюбельдер.

Жұмысты бекіту жұмыстары жүргізілетін бетті тазалаудан бастау керек. Негіз кірден және шаңнан тазартылады. Материалды көгеру мен саңырауқұлақтарға мұқият тексеру қажет. Егер сіз MDF-тен төбені жасауды жоспарласаңыз, сізге бағыттаушы профильдер, ағаш блоктар және суспензиялар қажет. Жолақтар функцияны орындайдыкөлденең жақтау бөліктері.

Бірақ панельдерді қабырғаға бекітуді жоспарласаңыз, онда ағаш немесе пластик жәшіктер жеткілікті болады. Орнату процесін жеңілдету үшін қысқыштарды пайдалану керек. Бұл тапсырманы жеңілдетіп, қаптаманың бір бөлігін жәшікке бекітуге мүмкіндік береді. Негізгі қиындық жәшікке элементтерді бекітуге мүмкіндік беретін дәл белгілерді жасауда.

Бояуды өз қолыңызбен жасауға кеңестер

MDF тақталары ас үй жиһазы үшін өте қолайлы және пластикке балама ретінде пайдаланылады. Сіз MDF-тен жасалған асүйді фото басып шығару арқылы сатып ала аласыз, бірақ егер қаржы мүмкіндік бермесе, онда сіз плитаның бетін өзіңіз қалаған түске бояй аласыз. Бұл жағдайда сіз белгілі бір әрекеттер алгоритмін ұстануыңыз керек. Бірінші кезеңде бет жақсы тазаланады, жуылады және тегістеледі.

Одан кейін оны еріткішпен сүрту керек. Келесі кезеңде праймер кептіру үшін үзіліспен 2 қабатта қолданылады. Қылқалам немесе шардың көмегімен бетіне бояу қабаты қолданылады. Бүріккіш пистолетті қолдануға болады, ол қымбатқа түседі, бірақ нәтиже жақсы болады. Бояу кепкеннен кейін үстіне лак қабатын жағуға болады, ол өнімге жылтыр береді және қорғаныс қызметін атқарады.

Материалды таңдау бойынша ұсыныстар

МДФ өңдеуде қолданылатын материалдарға келетін болсақ, праймер ретінде құрамында суы бар полиуретан негізіндегі қоспаны таңдаған дұрыс. Осылайша сіз плитаның құрылымын жасыра аласыз. Құрамы болса жақсырақалады. Кескіндеме үшін МДФ үшін акрил бояуын немесе полиуретанды эмальды қолданған дұрыс. 2-ші нұсқаның негізгі артықшылықтарының бірі - иістің болмауы. Жоғарғы қабат үшін полиуретанды лак қолдану ұсынылады. Күңгірт немесе жылтыр нұсқаны таңдауға болады.

Жабында

МДФ тығыздығы осы материалдың негізгі көрсеткіштерінің бірі болып табылады. Ол тапсырмаларға байланысты таңдалуы керек. Орнату процесінде материалды мұқият өңдеу қажет, себебі ол сынуға бейім. Бұл негіз ағаш жоңқалары болып табылатындығына байланысты. Оны материалдың әртүрлі қабаттарында әртүрлі тығыздықпен престеуге болады. Бұны аралау кезінде ескеру керек, өйткені әйтпесе материал біркелкі емес жиекке ие болып, қирап, сыртқы түрін жоғалтуы мүмкін. Бұған қоса, ылғалдың өңделмеген жиегі арқылы тақтаға түсуі мүмкін.