Мойынтірек. Бұрыштық контактілі подшипниктер. Шарлы подшипник

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2023-12-17 10:33

Подшипниктер – айналмалы осьтер мен біліктерді қолдайтын техникалық құрылғылар. Олар оське немесе білікке тікелей әсер ететін радиалды және осьтік жүктемелерді қабылдауға, содан кейін оларды рамаға, корпусқа немесе құрылымның басқа бөліктеріне беруге қабілетті. Подшипниктің міндеті бір уақытта білікті кеңістікте ұстау, оның еркін айналуына, айналуына немесе энергияның минималды жоғалтуымен сызықты қозғалуына мүмкіндік береді. Құрылғының өнімділігі, тиімділігі және, әрине, ұзақ мерзімділігі осы құрылғының сапасына байланысты.

Мойынтіректердің түрлері

Жұмыс істеу принципі бойынша барлық құрылғылар газ-динамикалық, гидростатикалық, газстатикалық, гидродинамикалық, магниттік, сырғымалы және илемді болып бөлінеді. Соңғы екі түрі әдетте машина жасауда қолданылады. Домалау подшипник тордан және оларды бөлетін екі сақинадан тұрады. Ішкі сақинаның сыртқы бөлігінің және сыртқы сақинаның ішкі бөлігінің бойымен ойық өтеді - бұл айналмалы элементтер (роликтер немесе шарлар) қозғалған кезде айналатын жол.құрылғы қолданылуда.

Жүктемені қабылдауға сәйкес радиалды (радиалды және кіші осьтік жүктеме үшін), итергіштік (осьтік жүктеме үшін), тарту-радиалды (осьтік және кіші радиалды жүктеме үшін) және бұрыштық түйіспелі подшипниктер (осьтік және осьтік жүктемені біріктіру үшін) радиалды жүктеме) бөлінеді.

Бір қатарлы, екі қатарлы және көп қатарлы құрылғылар шарлар немесе роликтер үшін жолдар санымен ерекшеленеді. Біліктердің бар бұрмалануларының орнын толтыру мүмкіндігіне қарай олар сақиналардың сегіз градусқа дейін өзара сәйкес келмеуіне мүмкіндік беретін өздігінен реттелмейтін мойынтіректерге және өздігінен түзетілуге (төрт градусқа дейін) бөлінеді.

Символ

Мұндай құрылғылардың орысша таңбалануы ГОСТ 3189-89 сәйкес стандартталған таңбадан, сондай-ақ өндірушінің кодынан тұрады. Осылайша, таңбалау негізгі белгілеудің жеті цифрын (егер белгілердің мәндері нөлге тең болса, оны екі таңбаға дейін азайтуға болады) және негізгінің оң / сол жағында орналасқан қосымша қамтиды. Егер ол сол жақта болса, ол әрқашан «-» (сызықша) арқылы бөлінеді, ал оң жақта болса, ол әріптен басталады. Радиалды немесе тіреу подшипниктері үшін оқу әрқашан оңнан солға қарай орындалады.

ГОСТ таңбалау элементтерін белгілі бір ретпен орналастыруды белгілейді. Сонымен, алдымен ені қатары (бір цифр), содан кейін дизайн әртүрлілігі (екі сан), содан кейін тірек түрі (бір цифр), диаметрлер қатары (бір цифр) және символ көрсетіледі.ішкі диаметр (екі сан).

Мойынтірек қай жерде қолданылады?

Айналмалы бөлшектері жоқ машиналар өте аз. Әдетте барабандар, тұтқалар, дөңгелектер, осьтер, білікшелер және т.б. сияқты бөлшектер қажет - бұл автомобильдермен айналысатындардың бәрі біледі. Демек, мұнда мойынтірексіз бұл мүмкін емес. Кез келген көлік жақсы күтімді және мерзімді жөндеуді қажет етеді, сондықтан бұл құрылғыларды мезгіл-мезгіл өзгертуге тура келеді. Бірақ подшипник автомобильдің таптырмас атрибуты ғана емес, ол металлургиялық, энергетикалық жабдықтарда, тау-кен машиналарында қолданылады. Мұндай конструкциялар белгілі бір бөліктің жылдамдық қасиеттерін жақсартуға мүмкіндік береді, сондықтан олар жиі центрифугаларда, автомобиль дөңгелектерінде, червякты берілістерде, шпиндельдерде және т.б. пайдаланылады.

Шарлы және роликті тарту құрылғылары

Шарлы мойынтірек осьтік жүктемелерді қабылдауға арналған және өздігінен реттелмейді. Олар осьтік бір жақты жүктемені қабылдайтын бір қатарлы құрылғыларды шығарады, ал екі қатарлы құрылғылар екі жақты қабылдайды. Мұндай құрылымдық блоктар металды кесетін станоктардың тік біліктерде, домкраттарда, айналмалы орталықтарында қолданылады.

Тіреуіш роликті мойынтірек өте үлкен осьтік жүктеме болған кезде қолданылады. Бұл құрылғылар үш түрлі болуы мүмкін:

• конустық роликтері бар - өте жоғары жүктемелерде, жоғары айналу жылдамдықтарында, соққыларда жұмыс істеуге арналған;
• cцилиндрлік роликтер - төмен жылдамдықта жұмыс істеу үшін пайдаланылады, бірақ айтарлықтай жүктемелермен;
• сфералық роликтері бар - өздігінен тураланатын қасиеттері бар, елеулі осьтік және радиалды жүктемелерді көтере алады.

Шығыршықты тіреуіш тесу диірмендерінің, экструдерлердің, ауыр жүктелген тік біліктердің, генераторлардың тірек блоктарында қолданылады. Сонымен қатар, ол металлургиялық жабдықтың айналмалы блоктарының бөлігі болып табылады.

Бұрышты контактілі подшипниктер

Бұл құрылғылар өнеркәсіптің әртүрлі салаларында да қолданылады: машина және цистерна жасау, химия өнеркәсібі және т.б. Бұл құрылымдық блоктар жүктің екі түрін де бірден қабылдай алады: осьтік және радиалды. Оның максималды мәні домалау элементтерінің жүгіру жолдарымен жанасу бұрышына тікелей байланысты. Төрт нүктелі контактісі бар бұрыштық контактілі мойынтіректі пайдалануға болады. Дегенмен, жалпы техникалық салаларда бір қатарлы және екі қатарлы құрылғылар ең көп қолданылатынын атап өткен жөн.

Бұрышты контактілі мойынтіректердің түрлері

Конструктивті түйіндерді әртүрлі нұсқаларда жасауға болады. Бұрыштық контактілі шарикті мойынтірек ашық болуы мүмкін немесе қорғаныш металл шайба немесе контактілі тығыздағыш болуы мүмкін. Төрт нүктелі контактілі құрылғыларда бөлінген сыртқы немесе ішкі сақиналар бар және осьтік жүктемелер үшін қолайлы. Бұрыштық контактілі шарикті мойынтіректер жиі жасалған тормен жабдықталғаншыны толтырылған полиамид. Бірақ жез нүктелі немесе мөрленген болат торы бар құрылымдық блоктар да бар. Мұндай мойынтіректер радиалды және осьтік бір жақты жүктемені қабылдайды. Ішкі немесе сыртқы сақинада жылжымалы элементтердің жағында қиғаш бар, сондықтан жиі құрылғының осы нұсқасындағы роликтер саны тиісті бұрыштық контактілі құрылымдық блоктағы шарлар санынан асып түседі. Бұл подшипник бірдей өлшемдегі радиалды подшипникке қарағанда көбірек жүк көтере алады.

Бұрыштық контактілі роликті мойынтіректерде әдетте конустық түрдегі домалау элементі болады. Роликтердің айналу осіне белгілі бір бұрышта орналасуына байланысты құрылғының бұл түрі біріктірілген жүктемелерді қабылдауға қабілетті. Сонымен қатар, бұрыштық контактілі конустық мойынтіректің рұқсат етілген жылдамдығы цилиндрлік роликті жинаққа қарағанда әлдеқайда төмен. Осьтік жүктемелерді қабылдау деңгейі конустық бұрышпен анықталады: оның ұлғаюымен радиалды жүктеме азаяды, нәтижесінде тиімді осьтік жүктеме артады. Мұндай мойынтіректерді пайдаланғыңыз келсе, мойынтіректердің орындықтары мен олар орнатылған білік осінің тураланбағанына көз жеткізу керек.

Шығыршықты бұрыштық контактінің конустық опциялары:

• 7000 - негізгі;
• 27000 - жоғары конустық бұрыш;
• 97000 - қос қатар;
• 77000 - төрт қатарлы.

27000 және 7000 түрлері

Радиалды және осьтік біржақты жүктемелерді қабылдауға арналған. Мұндай құрылымдық блоктар орнату кезінде де, пайдалану кезінде де осьтік саңылауларды реттеуді және сыртқы сақиналарды орнатуды талап етеді.

97000 түрі

Бұл құрылғылар бір жақты және екі жақты радиалды және осьтік жүктемелерді бір уақытта қабылдай алады. Егер радиалды немесе осьтік саңылауды өзгерту қажет болса, ішкі сақиналардың ортасында орнатылған қашықтық сақинасы мойынтіректе жерге тұйықталған. Осы түрдегі құрылымдық блоктардағы максималды жүктеме бір қатарлы мойынтіректер үшін рұқсат етілгеннен 1,7 есе жоғары.

77000 түрі

Бұл типтегі құрылғылар елеулі радиалды және шағын екі жақты осьтік жүктемелерді қабылдауға арналған. Мұндай құрылымдық жинақ сәйкес бір қатарға қарағанда әлдеқайда үлкен радиалды күштерге төтеп бере алады.

Мойынтіректерді таңдау

Құрылғының түрі мен өлшемін таңдаған кезде келесі факторларды ескеріңіз:

• жүктеме сипаты (айнымалы, соққы, діріл, тұрақты);
• қажетті ресурс (миллион айналым немесе сағатпен);
• жүктеме бағыты мен мәні (осьтік, радиалды, біріктірілген);
• қоршаған орта жағдайы (шаң мөлшері, температура, қышқылдық, ылғалдылық);
• құрастыру сақинасының айналу жиілігі;
• мойынтіректің конструкциясына байланысты арнайы талаптар (қажетті өлшемдер, өздігінен реттелетін қасиеттер, шуды азайту және т.б.).

Өлшемдер мен дәлдік кластары

Мұндай құрылғыларда барөлшемдік қатар. Жалпы өлшемдері бойынша олар ауыр / орташа / жеңіл / қосымша жеңіл / қосымша жарық, ал ені бойынша - өте кең / кең / қалыпты / тар болып бөлінеді. Ең көп таралғандары орташа, жеңіл және қосымша жеңіл сорттар.

Олар құрылымдық бірліктердің дәлдік кластарын бөледі: аса дәлдік / дәлдік / жоғары / жоғарылатылған / қалыпты. Олар сондай-ақ қалыптыдан төмен (ең дәл емес) немесе аса дәлдіктен жоғары (ең дәл) дәлдік класы бар мойынтіректерді шығарады. Осы параметрге және діріл деңгейіне және т.б. сияқты басқа қосымша талаптарға байланысты барлық құрылғылар санаттарға бөлінеді: A, B, C кластары.

Қорытындылай келе, мойынтіректердің түрлеріне арналған белгілердің декодтауын береміз:

• 0 - радиалды/шар;
• 1 - радиалды/шар тәрізді;
• 2 - қысқа цилиндрлік роликтері бар радиалды/ролик;
• 3 - сфералық роликтері бар радиалды/шығыршық (бөшке пішіні);
• 4 - инелі немесе цилиндрлік ұзын роликтері бар радиалды/шығыршық;
• 5 - бұралған роликтері бар радиалды/ролик;
• 6 - бұрыштық контакт/шар;
• 7 - конустық/ролик;
• 8 - тартқыш-радиалды / шар, итеру / шар;
• 9 - Тарту радиалды/ролик, итеру/ролик.