Машина жасаудағы технологиялық процестер. Процесті басқарудың автоматтандырылған жүйелері

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2023-12-17 10:33

Технологиялық процесс кез келген өндірістік операцияның негізі болып табылады. Ол белгілі бір реттілікпен орындалатын процедуралар жиынтығын қамтиды, олардың әрекеті өндірілетін өнімнің пішінін, өлшемін және қасиеттерін өзгертуге бағытталған. Технологиялық процестердің негізгі мысалдары механикалық, термиялық, компрессиялық өңдеу болып табылады. Сондай-ақ құрастыру, жабдық, қысыммен өңдеу және т.б. Зауыт өндірісі жағдайында мұндай процестерді жүргізу және технологиялық құжаттамаларды өңдеу бас технолог бөліміне жүктеледі. Бөлім мамандары операциялық сәттердің дұрыстығын бақылайды. Машина жасаудағы және кез келген басқа деңгейдегі өндірістегі дұрыс жобаланған және дұрыс ұйымдастырылған технологиялық процестер тиісті өнімдерді өндіру үшін қажетті процедураларды ең аз мөлшерде орындауға мүмкіндік береді.шығындар. Материалдық және күшті және уақытша.

Машина жасау өндіріс түрі ретінде

Машина жасау өндірістің салалық түрі ретінде әмбебап жабдықты қолданумен сипатталады, соның арқасында әртүрлі өлшемдер мен пішіндегі бөлшектерді, әмбебап бекітпелер мен өлшеу құралдарын өңдеу жүзеге асырылады. Бұл сала құрылғылардың автоматтандырылған жұмысын ғана емес, сонымен қатар адамның физикалық еңбегін пайдалануды қамтамасыз етеді - өйткені машина жасау процестерінің айтарлықтай көлемі дәл қол еңбегі мен жоғары білікті жұмысшылардың күш-жігері арқылы жүзеге асырылады. Мұндай зауыттарда әртүрлі бөлшектердің құны көбінесе өнімділік әлдеқайда төмен болғанымен, әлдеқайда жоғары бағаланады. Мұндай машина жасаудың өкілдіктеріне турбиналық, кеме жасау, химия зауыттары, сондай-ақ ауыр машина жасау кәсіпорындары жатады. Оның үстіне бүгінгі күні жаппай немесе сериялық өндірісте жұмыс істейтін қазіргі заманғы машина жасау зауыттарының арасында бір данада машиналардың жаңа үлгілерін жасау жұмыстары жүргізілетін тәжірибелік-зерттеу цехтары бар - бұл жеке машина жасаудың артықшылығы болып табылады.

Алайда, отандық машина жасау автомобильдерді жаппай шығаруға бағытталғанын әлі де баса айтқан жөн. Сонымен қатар бөлшектерді жобалау мен дайындаудың технологиялық процесі ұзақ уақыт ішінде бірдей бұйымдардың көп мөлшерін өндіруге бағытталған. Сонымен қатар тар мамандандыруға бағытталған.жұмыс орындары, жартылай автоматтар, станоктар, модульдік қондырғылар. Ал арнайы жабдық, әмбебап құралдардың болуы және бөлшектердің кең алмасуы технологиялық процесті автоматтандырылған басқару жүйелерімен үйлестіруге мүмкіндік береді.

Машина өндірісінің элементтері. Нюанстар

Кез келген технологиялық үдерістегідей, машина жасау өндірісі осы көбейту саласында нақты нәтижеге қол жеткізумен жұмыс процедураларын қызметтің белгілі бір салаларына міндетті түрде бөлуді қарастырады. Мұнда түбегейлі әртүрлі операциялық сәттерді бір-бірінен ажырату және бөлу маңызды.

Машина жасаудың стандартты процессі технологиялық процестің қандай элементтерін көрсетеді? Оларды қарастырыңыз:

1. Технологиялық операция – бір жұмыс орнында (мысалы, станокта) бір құралмен (файл, кескіш) орындалатын дайындамаларды өңдеу орындалатын жалпы процестің құрамдас бөлігі. Бұл ретте жұмысты бірден бір немесе бірнеше жұмысшы атқара алады. Орындалатын жұмыс көлеміне қарай технологиялық операция қарапайым немесе күрделі болуы мүмкін. Соңғысы, өз кезегінде, өндірісте қондырғылар деп аталатын құрамдас бөліктерге бөлінуі мүмкін.
2. Технологиялық орнату дайындаманың өзгермеген қысқыш күйінде жұмыс орнында орындалатын операцияның құрамдас бөлігі болып табылады.
3. Позия – өзгермеген позиция жағдайында орындалатын операцияның құрамдас бөлігідайындамаға қатысты (дайындаманың өзінің немесе құралдың жұмыс қозғалыстарынан болатын қозғалыстарды есепке алмағанда).
4. Өту – станоктың немесе құралдың тұрақты жұмыс режимімен бірге жүретін операцияның құрамдас бөлігі.
5. Өту - бұл металл қабаттарын (немесе металл болмаса, басқа материалды) алып тастауға әкелетін өту бөлігі.
6. Жұмыс қабылдауы – зауыттық машина жасау цехы қызметкерінің кескіш құралды, дайындаманың өзін және т.б. бекітумен немесе шешілуімен бірге жүретін аяқталған әрекеті.

Технологиялық процестердің құрылымы. Essence

Машина жасау құрылымының өзі дайын өнімнің бірнеше түрлі өңдеу фазаларынан өтуімен бейнеленген. Көбінесе бұл фазалар сатып алу кезеңімен, өңдеу кезеңімен және құрастыру кезеңімен ұсынылған. Бірақ машина жасау құрылымындағы фазалардың әрқайсысы неден тұрады?

Дайындық кезеңі

Сатып алу кезеңі келесі әдістер арқылы бланкілерді алу рәсімдерін орындаумен сипатталады:

1. Құю - контейнерді, қалыпты немесе қуысты сұйық агрегация күйіндегі материалмен толтыруды қамтиды.
2. Штамптау – материалдардың пішіні мен өлшемін реттей отырып, пластикалық деформациялау процедурасы.
3. Басу - қысым процесінде объектілерді гидравликалық немесе пневматикалық сипаттағы беріктікке (тығыздыққа, тығыздыққа) сынау.
4. Қону - ұсталық операция,ол ұзындығын қысқарту арқылы нысанның қалыңдауы үшін дайындаманың жартылай тартылуымен деформациялануынан тұрады.
5. Металды кесу және майыстыру - металл құбырды, қаңылтырды немесе құюды оның құрамдас бөліктеріне деформациялау немесе бөлу процесі.
6. Орама немесе қаңылтыр материалды кесу – металл материалды тесу, тесу, кесу және кесу, күрделі металл конструкциясын жеке сегменттерге бөлу үшін орындалады.

Сатып алу кезеңінің рәсімдері аяқталғаннан кейін машина жасау құрылымында екінші кезеңге көшу жүзеге асырылады.

Өңдеу қадамы

Өңдеу кезеңі әртүрлі өндіріс дайындамаларын дайын бөлшектерге айналдыру процесін қамтиды. Өндірістік жұмыстың екінші кезеңінде машина жасаудың технологиялық процесін қандай өңдеу әдістері анықтайды? Оларды қарастырыңыз:

1. Металл өңдеу - қорытпалар мен металдардың пішіндерін, өлшемдерін және сапасын өзгертудің механикалық процестерінің жиынтығы.
2. Термоөңдеу - металға қажетті қасиеттерді (атап айтқанда, сәйкес өлшем мен пішінді) беру үшін оған жылу беру процесі.
3. Химиялық өңдеу – сілтілер мен қышқылдар ерітінділерінде сылау арқылы қорытпаларды мақсатты түрде жою арқылы металға химиялық әсер ету процесі.
4. Химиялық-термиялық өңдеу - дайындамаға термиялық және қышқылды-негіздік процестің аралас әсері, оның барысында болат бөлшектердің беті көміртекпен қаныққан.
5. Плазмалық өңдеу - пайдалану арқылы орындалатын материалды өңдеу процедурасыосы материалдың қасиеттерін өзгерту үшін жоғары жиілікті немесе доғалы плазмалық алаулар арқылы жасалған төмен температуралы плазма.
6. Гальванизация – электролиттік қосылыс арқылы бір металды екіншісімен қаптау технологиясы.
7. Кескіндеме – материалға эстетикалық аяқталған көрініс беру үшін оны тегістеу, жылтырату және бояулармен немесе лактармен жабу.
8. Дәнекерлеу – бөлшектерді бір құрылымға сенімді қосу үшін бекіту процесі.
9. Пассивация – дәнекерлеуден кейінгі аймақты материалдың бетіне біркелкі қабатта қолданылатын арнайы затпен өңдеу.

Материалдарды деформациялау, металды кесу және майыстыру аяқталғаннан кейін, сондай-ақ өнімдерді нақты нәтиже алу үшін арнайы жасалған әдістердің бірімен өңдегеннен кейін технологиялық процестің үшінші кезеңіне көшу жүзеге асырылады. орындалды.

Жинау қадамы

Машина жасаудың технологиялық процесінің соңғы сатысы ұжымдық оқиғаларды және металл дайындамаларын түзетуді қарастырады. Әртүрлі металл профильдерді қондыру бірнеше жолмен жүзеге асырылуы мүмкін:

1. Жеке құрастыру бірліктерін бір тұтас соңғы өнімге орау.
2. Реттеу-жеткізу жинағы.
3. Компоненттерді бір металл құрылымға сынау арқылы қосу.

Ресейдегі машина жасау мәселелері

Ең маңызды мәселе күрделі жөндеу қажеттілігі болып қала береді. Отандық артта қалу мәселесідүниежүзілік деңгейдегі экономикадан өнім шығару машина жасаудың аспап жасау, станок жасау, есептеуіш техникасы, электронды және электрлік өнеркәсіп сияқты салаларының рентабельділігінің төмендігімен тікелей байланысты. Бұл мәселені мүмкіндігінше тезірек шешу керек.

Табиғаты мен бағытына қарай отандық өндірістегі машина жасаудың іргелі мәселелерін жеке блоктарға топтастыруға болады. Бұл:

1. Машина жасау кешенін дамытудағы кемшіліктер – мәселе жетекші салалардың өсу қарқынының төмендігінен, өндірістің айтарлықтай төмендеуінен, технологиялық байланыстың үзілуінен, жекелеген кәсіпорындардың тоқтап қалуынан, құрал-жабдықтарды жаңартудың төмен қарқынымен байланысты. шығару деңгейіне қатысты.
2. Құрылымдық түзету үшін ресурстардың жетіспеушілігі – отандық машина жасау саласының қызмет бағыттарының жеткіліксіз дамыған тармақталуы қайта профильдеуді талап етеді және бұл үшін қаражат жеткіліксіз. Сонымен қатар, сала ұдайы өндірістің жекелеген сегменттерінің өсу қарқынындағы диспропорцияларды азайтуды талап етеді: бір жерде операциялық технологиялар құрылымын оңтайландыру, бір жерде өндіріс процесін жетіспейтін қуаттармен толықтыру қажет.
3. Шығарылатын өнім сапасының кемшіліктері – шығарылатын машиналардың (олардың басым көпшілігінің) әлемдік стандарттағы машиналарға сәйкес келмеуі, сондай-ақ шығарылатын көлік құралдарының сенімділігінің төмендігі олардың дайын өнімінің істен шығуына әкеледі. модельдер белсенді жұмыс істегеннен кейін бір жыл өткен соң. Мұндай өндіріс орындарының үлесі жалпы үлес салмағында 20-30% құрайдышығарылған үлгілер.

Технологиялық процестерді автоматтандыру

Машина жасау саласындағы автоматтандырылған басқару жүйелері бүкіл машина жасау сегментіндегі өндірістік қуатты арттырудың негізгі көзі болып табылады. Бұл нені білдіреді?

Өндірісті автоматтандыру бүгінде бүкіл әлем өндірісі алға жылжып отырған басты бағыт болып табылады. Бұрын адамның еңбекке қабілеттілігі, оның физикалық күші мен интеллектуалдық қабілеттері есебінен жүзеге асырылғанның бәрі қазіргі уақытта технологиялық циклдарды дербес басқаратын және олардың орындалуын бақылайтын технологияға келіп тіреледі. Бұл ретте адамның рөлі минимумға дейін төмендейді - ол тек отандық өндірісті оңтайландыруға бағытталған барлық әрекеттерді автоматтандырылған жүйелермен жүзеге асырудың дұрыстығын байқауы керек. Бұл қарапайым.

Машина жасаудағы технологиялық процестерді автоматтандыру тұтастай алғанда объектідегі эксплуатациялық жұмыс процесін іске қосуды, тоқтатуды, сақтауды немесе өзгертуді қамтитын операциялар кешені арқылы жүзеге асырылады. Бұл жалпы саланың дамуында шын мәнінде маңызды рөл атқарады. Жеке машиналардың, құрылғылардың, агрегаттардың, құрылғылардың, машина кешендерінің құндылығы тұтастай алғанда машина жасау зауытында принципті жаңа жұмыс процесін қалыптастыруға айтарлықтай әсер етеді. Өйткені, автоматтандырудағы басқарылатын нысандар өте алуан түрлі және олардың мақсаты бойынша керемет тиімді.

Адам еңбегін ауыстыру мүмкінішінара немесе абсолютті ауыстыру тұрғысынан жүзеге асырылады. Машина жасау процесі не толық автоматиканың соңғы құрылғылары есебінен, не адам еңбегін ішінара ауыстыру арқылы жүзеге асырылады. Барлық зауыттардың адам еңбегін толығымен автоматтандырылғанға ауыстыру мүмкіндігі бола бермейді. Бұл үшін біреудің мүмкіндігі жеткіліксіз, біреуде жабдық жоқ, ал біреудің мұндай ерекше, бірақ сонымен бірге процесті басқарудың өте тиімді әдісімен жұмыс істеу дағдысы жоқ.

Автоматтандырылатын нысандар

Бірақ бүгінде адам қолын ғана емес, автокөлік операторының болмашы ескертулеріне де жауап бере алатын, дәлдігі жоғары жабдықтары бар механикаландырылған құрылғылармен алмастыруға болады. Машинадағы адамды мамандандырылған қондырғымен тікелей ауыстыру фактісімен қатар, машина жасау процесінде келесі аспектілерді автоматтандыру мүмкін:

1. Өндіріс процесі - адамның күнделікті машинаға жасалған әрекеттерді рефлекторлық қайталау арқылы жасайтын барлық жұмысын машинамен толығымен үздіксіз ауыстыруға болады.
2. Дизайн - жоғарыда айтылғандай, адамның физикалық еңбегінің нәтижелерін қарап шығуға және олардың өндірістік қажеттіліктеріне бейімдеуге ғана емес. Интеллектуалдық жұмыс та автоматтандыруға жатады. Сонымен қатар, электрондық есептеулерге жататын кейбір есептеулер мен алгоритмдерді құрастыру дұрыс компьютерлік жобалаудың негізі болып табылады.
3. Ұйымдастыру - автоматтандырылған құрылымның әрекеттерін нақты орындау үшін дистрибуциялық функциялардың кейбір аспектілері тек сыртқы бақылауға жатады. Қалғанының бәрін техника өзі жасайды.
4. Жоспарлау - есептеулер және болашақта орындалатын алдағы тапсырмаларды анықтау да "ақылды электроникаға" тағайындалған.
5. Басқару - машиналарды құрастыратын автоматтандырылған құрылғылармен жұмыс істеу процесін басқару үшін басқару панелінде тұрғанда қарапайым түймелермен манипуляцияларды орындау жеткілікті.
6. Ғылыми зерттеулер - барлық математикалық аспектілер мен динамикадағы машина жасау зауытының өнімділігі өсімін қате есептеу ерекшеліктері де автоматтандырылған есептеу жүйелеріне бағынады.
7. Бизнес-процестер - қаласаңыз, машина жасау ісін жүргізуден түскен пайда мен шекті кірістің арақатынасын есептей аласыз, өйткені компьютерленген жабдық адам үшін бәрін жасай алады.

Қадір

Процесстерді автоматтандырудың мақсаты – өнім сапасын жалпы жақсартумен және жоғары технологиялық жабдықты енгізумен қатар еңбек өнімділігін арттыру. Оның көмегімен машина жасау өндірісін басқаруды оңтайландыруға, адамды денсаулыққа қауіпті өндірістік аймақтардан шығаруға болады. Сондай-ақ дәл инженерия сенімділігін арттыру және табыстылығын екі есе арттыру. Өйткені автоматтандыру айырбастауды арттырады және жоспарлаудағы өңдеу уақытын қысқартады.

1. Машина жасау кешеніндегі жұмыс моменттерін автоматтандырудың қандай жағымды жақтары бар? Оларды қарастырыңыз:
2. Біріншіден, ерекше ауыр физикалық жағдайларда жұмыс істейтін қызметкерлерді монотонды және ауыр физикалық еңбектен құтқара аласыз. Машина адам үшін бәрін жасай алады.
3. Екіншіден, қызметкерлерді кәсіптік қауіпті жағдайларда (автомобильдің топсалы жақтауында, металл кесетін механикалық станоктың артында және т.б.) жұмыс орнында қалудан құтқара аласыз.
4. Үшіншіден, автоматтандырылған жүйенің алдына адамның физикалық мүмкіндіктеріне қарай оның қолынан келмейтін міндеттерді қою құқығы. Ауыр салмақты блоктар, тапсырманы орындау жылдамдығы, төзімділік және ұқсас критерийлер туралы айтып отырмыз.
5. Төртіншіден, жұмыс үрдісін автоматтандырудың негізгі ерекшелігі кәсіпорынның да, жалпы саланың да экономикалық көрсеткіштерінің өсуіне оң әсер етеді.

Кемшіліктер

Алайда адам еңбегін автоматтандырылғанға ауыстырудың келеңсіз тұстары да бар. Көлік техникасы, станок жасау немесе кез келген басқа салалық өнеркәсіптік кәсіпорын еңбекті автоматтандыру процесінде келесі жағымсыз нюанстарға тап болады:

• жұмыс орындарын қысқарту;
• техникалық шектеулер;
• қауіпсіздік қауіптері;
• енгізу және әзірлеу шығындарының болжамсыздығы;
• жоғары бастапқы баға.

Технологиялық құжаттама

Машина жасаудағы бөлшектерді сатып алуға, өңдеуге және құрастыруға негізделген кез келген жұмыс тиісті құжаттарды дайындау және ресімдеумен бірге жүруі керек. Карточкалардың нысаны және олардың жалпы құжаттар жинағындағы құрамы технологиялық процестің түріне (топтық, стандартты, дара), өндіріс түріне және кәсіпорындағы автоматтандырылған басқару жүйесін қолдану дәрежесіне байланысты. Осы критерийлер негізінде және қажетті мәліметтердің дәрежесін ескере отырып, құжаттардағы операциялардың көрсетілімі мен мазмұны, сондай-ақ олардың толықтығы айтарлықтай өзгеруі мүмкін.

Көбінесе технологиялық процеске арналған құжаттар жинағына маршруттық карта, операциялық бөлме, эскиздік карта, құрал-саймандар тізімі, технологиялық құжаттар тізімі және материалдар тізімі кіреді.