2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2023-12-17 10:33
Түсті металдарды өңдеуде жиі қиындықтар туындайды, өйткені олардың физикалық қасиеттері жоғары температурада өзгереді. Жезден дәнекерлеу ерекше назар аударуға лайық, оның барысында мырыш белсенді түрде буланады. Бар қиындықтарға қарамастан, бұл қорытпамен тұрмыстық жағдайда жұмыс істеуге әбден болады.
Материалдың негізгі қасиеттері және алу
Жезден дәнекерлеуді егжей-тегжейлі қарастырмас бұрын, материалдың өзіндік сипаттамаларымен танысу керек. Қорытпаның құрамына екі негізгі металдар кіреді - мыс және мырыш. Олардың соңғысының мазмұны 5-45 пайызға дейін өзгеруі мүмкін. Ол физикалық қасиеттерді жақсарту үшін ғана емес, сонымен қатар соңғы өнімнің өзіндік құнын төмендету үшін енгізілген.
Өнімдердің үлкен саны жезден жасалған. Оларға втулкалардың барлық түрлері, адаптерлер, құбырлар және әртүрлі сәндік элементтер кіреді. Оларды өндіру кезінде сапа сипаттамаларына әсер ететін легирленген элементтерді қосуға болады:
- қалайы коррозияға төзімділікті жақсартады:
- алюминий мырыштың құбылмалылығын біршама төмендетеді;
- кремний дәнекерлеу мүмкіндігін жақсартадыкүштің аздап жоғалуы;
- қорғасын ыңғайлы кесу үшін азырақ қатты өнімдер алуға мүмкіндік береді.
Мырыш пен мыс дайындамалары, сондай-ақ басқа металдардың кейбір түрлері қорытпаны өндіру үшін шикізат ретінде әрекет етеді. Кейбір жағдайларда өз өндірісінің қалдықтары пайдаланылуы мүмкін. Балқыту индукциялық пештердің көмегімен сорғыш желдеткіші бар бөлмелерде жүзеге асырылады.
Бір бөлікті қосылымдарды жасау кезіндегі қиындықтар
Үйде жезден дәнекерлеуді тиімді және қауіпсіз орындау үшін сіз проблемалық мәселелер туралы білуіңіз керек. Жергілікті жылыту арқылы алынған тұрақты қосылыстар арнайы талаптар орындалған жағдайда ғана сенімді болады. Жұмыс барысында қауіпсіздік шараларын ұмытпау керек, өйткені термиялық әсер ету кезінде қауіпті түтіндер бөлінеді.
Негізгі мәселе мырыштың белсенді күйіп қалуында жатыр, бұл оның төмен балқу температурасымен байланысты (бар болғаны 419 градус). Жұмыс кезінде заттың көп бөлігі буланады. Мұның бір бөлігі оттегімен әрекеттесіп, ақ ұнтақ түзеді, ол кейіннен тігістің жанындағы аумақтарды жабады.
Жұмыс сақтық шаралары
Өздігінен дәнекерленген жез адам ағзасына қауіпті жағдайлардың пайда болуына әкелмеуі керек. Ұшқыш қосылыстардың бөліну белсенділігінің жоғарылауына байланысты жұмыс кезінде респираторларды пайдалану керек. Арнайы технологиялық әдістерді қолданғанда да, күйіп қалумырыш 25-30 пайыз аралығында.
Өте тез тұтанатын материалдар мен заттардың жанында дәнекерлеу жұмыстарын жүргізуге болмайды. Жұмыс орнына жақын жерде бензин, ағаш жоңқалары, сүйреткіш немесе газ баллондары болмауы керек. Бөлмеде желдеткіштің болуы міндетті шарт болып табылады.
Элементтерді дайындау шаралары
Жұқа жезді дәнекерлеу кезінде алдын ала қыздырудың қажеті жоқ. Массивті элементтерді қосу кезінде жергілікті термиялық өңдеуді орындау ұсынылады. Қалыңдығы 1,5-6 мм бұйымдар үшін жиектерді дайындауға болмайды.
Егер элементтердің қимасы үлкенірек болса, кез келген жағдайда тігістерді V-тәрізді кесу қажет болады. Бұл қарапайым, бірақ оңтайлы емес. X-тәрізді кесуді орындаған дұрыс, оның ашылу бұрышы әр жағынан 30-45 градус болады.
Қолданылатын технологиялардың түрлері мен салыстыруы
Көп жағдайда жез аргонмен дәнекерленген. Инертті ортада бөлшектерді қосу технологиясы ең перспективалы болып саналады, өйткені ол жұмыстың жоғары жылдамдығына қол жеткізуге мүмкіндік береді. Бұл опцияның басқа артықшылықтары мыналарды қамтиды:
- айқын геометриясы мен тазалығы бар тігістерді алу мүмкіндігі;
- тұрақты байланыстар орындарындағы құрылымның біркелкілігі;
- түйіндердің сенімділігі;
- үнемді, себебі қымбат емес вольфрам электродтары.
Тағы бір технология - газбен дәнекерлеу. Ол электр энергиясының көзін пайдалануды көздемейді, бұл кейбір жағдайларда өте негізделген. Оны қолдану арқылы шығатын жалынның қуатын жеткілікті кең ауқымда реттеуге болады. Толтырғыш материалдарды дұрыс таңдау арқылы жоғары сапалы дәнекерленген жік пайда болады.
Жезді аргонмен дәнекерлеу: процестің сипаттамасы
Қорғаушы газ ортасы кейбір жағымсыз әсерлерді тегістеуге мүмкіндік береді. Бұл опциямен қола мен жезді дәнекерлеу тікелей полярлығы бар тұрақты токтың көмегімен жүзеге асырылады. Жанып кету ықтималдығы жоғары болғандықтан, қондыру орнын ұзын доғамен өңдеу ұсынылады.
Электрод оттыққа салынған, ол өткізгіш механизм болып табылады. Осыдан кейін құрылғы қосылады. Операцияның өзі мырыш түтіндерінің бөлінуіне байланысты пайда болатын жарқылдың жоғарылауымен бірге жүреді. Толтырғыш сым тігіске қолмен енгізіледі.
Бөлшектерді үздіксіз пісіру технологиясы емес, бөлек роликтер біріктіреді. Кратерді толтыру кезінде доғаның кернеуін аздап азайтқан жөн. Соңғы кезеңде оны бүйірге алып тастау керек. Жұмыс кернеуі бірден емес, біртіндеп төмендеуі керек.
Газ құрылғыларын пайдалану
Электр көзі жоқ аймақтарда доға технологиясын қолдану мүмкін емес. Дегенмен, бұл жағдайда жезді газбен дәнекерлеу әбден қолайлы. Оны пайдалану кезінде күшті байланыстар алынады, бірақ жұмыс өте қажетоттегімен бірге жарылғыш қоспалар түзетін қауіпті заттар.
Жұмыс кезінде жұмыс оттығындағы тотықтырғыш жалынды пайдалану арқылы мырыштың шамадан тыс булануын болдырмауға болады. Сутегіге қарағанда оттегі әлдеқайда көп болуы керек. Түйісті өңдеу кезінде бетінде оксидті қабықша пайда болады, бұл белгілі бір дәрежеде қоршаған кеңістікті мырыш шығарындыларынан қорғауға мүмкіндік береді.
Дәнекерлеу кезінде толтырғыш сымды бүйірлік жиектерге 15-30 градус бұрышта қою ұсынылады. Операция кезінде көлденең тербелістерді болдырмау керек. Факел дайындамаға 70-80 градус бұрышта болуы керек.
Толтырғыш материал балқытылған ваннаның үстіне тікелей оттық жалынына салынады. Пайдаланылған жолақты тігістің ішкі жағына батырмаңыз. Көлік жүргізу кезінде белгілі бір жылдамдықты ұстанған жөн. Әдетте минутына 15-25 см.
Егер үлкен қалыңдықтағы дайындамалар жалғанса, оларды көкжиекке 10-15 градус бұрышта қою керек. Дәнекерлеу көтерілу бойынша жүзеге асырылады. Әдетте, бұл жағдайда төбені біріктіру орындалмайды, өйткені материал сұйық.
Басқа металдармен және қорытпалармен дәнекерлеу
Кейде жезді басқа ұқсас емес материалдармен біріктіру керек. Бұл жағдайда сіз осындай жұмыстың ерекшеліктері туралы білуіңіз керек. Болатпен үйлескенде кейбір қиындықтар туындауы мүмкін, бұл әртүрлі физикалық-химиялықекі қорытпаның сипаттамалары.
Дәнекерлеу кезіндегі жиі кездесетін ақау – жез қабатының астында болат бетінде жарықтардың пайда болуы. Мұндай ақаулардың пайда болу қаупін азайту үшін никель қорытпасын пайдалану ұсынылады. Вольфрам-электродты аргон-доға технологиясы ең қолайлы.
Титанды мыс қорытпаларымен біріктіру сынғыш химиялық байланыстардың пайда болуына әкелуі мүмкін. Ең жақсы әсер аралық кірістірулерді пайдаланған кезде қол жеткізіледі. Олар ниобий немесе молибденмен легирленген титан қорытпасынан жасалған. Кейбір жағдайларда аралас қорытпаларды пайдалануға рұқсат етіледі.
Физикалық қасиеттері бойынша ниобий көп жағынан титанға ұқсас, сондықтан ол жезбен қанағаттанарлық түрде дәнекерленген. Дегенмен, операция инертті ортада орындалуы керек. Көбінесе атмосфера толығымен басқарылатын арнайы камералар қолданылады.
Қорытынды бөлім
Айта кету керек, жезден дәнекерлеу технологиясының өзіндік ерекшеліктері бар, оны мамандарды тартпай-ақ үйде тұрақты қосылыстар жасау кезінде ескеру қажет. Процестің барлық қыр-сырын зерттеген кезде дайындамаларды жоғары сапалы қосуға қол жеткізу өте шынайы. Әдістемені таңдауға келетін болсақ, ол көбінесе нақты жабдықтың болуына және жұмыс жағдайына байланысты.
Ұсынылған:
Болат дәнекерлеу қабілеті: жіктелуі. Болаттардың дәнекерлеу топтары
Болат негізгі құрылымдық материал болып табылады. Бұл әртүрлі қоспалардан тұратын темір-көміртекті қорытпа. Оның құрамына кіретін барлық компоненттер құйма қасиеттеріне әсер етеді. Металдардың технологиялық қасиеттерінің бірі жоғары сапалы дәнекерленген қосылыстарды қалыптастыру мүмкіндігі болып табылады
Үйде жасалған дәнекерлеу құрылғылары: сызбалар
Дәнекерлеу жұмыстары кейде оларға дайындалумен салыстырғанда аз күш пен уақытты қажет етеді. Олардың негізгі үлесі дәнекерленген құрылымды құрастыру болып табылады, оның барысында элементтерді қажетті күйде бекіту қажет. Бұл жұмыс шеберден назар аударуды талап етеді, өйткені өнімнің сапасы оған байланысты
Ультрадыбыстық пластмассаларды, пластмассаларды, металдарды, полимерлі материалдарды, алюминий профильдерін дәнекерлеу. Ультрадыбыстық дәнекерлеу: технология, зиянды факторлар
Металдарды ультрадыбыстық дәнекерлеу – қатты фазада тұрақты қосылыс алынатын процесс. Кәмелетке толмаған аймақтардың қалыптасуы (байланыстар түзілетін) және олардың арасындағы байланыс арнайы құралдың әсерінен орын алады
Жезден жасалған фитингтер: сорттары, мақсаты
Жезден жасалған арматура құбырларға арналған сенімді және әмбебап керек-жарақтар болып табылады. Бұл бөліктердің әртүрлі түрлері кез келген дизайн шешімін орындауға мүмкіндік береді. Металл пластиктен, HDPE, мыс және басқа материалдардан жасалған құбырлар үшін жезден жасалған фитингтерді қолданыңыз
Термиттік дәнекерлеу: технология. Күнделікті өмірде және электр өнеркәсібінде термиттік дәнекерлеу тәжірибесі
Мақала термиттік дәнекерлеу технологиясына арналған. Бұл әдістің ерекшеліктері, қолданылатын жабдық, пайдалану нюанстары және т.б