Тегістеу дөңгелегінің құм өлшемін қалай таңдауға болады? Таңбалау және фотосурет

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2023-12-17 10:33

Тегістеу шеңберінің бүкіл беті қатты бөлшектермен жабылған. Қарапайым тілмен айтқанда, бұл тегістеу дөңгелегі. Бұл бөлшектер әдетте шеңбердің бүкіл ауданына біркелкі бөлінеді. Материалды өңдеуге арналған шеңберді таңдауды бастамас бұрын, бұл сипаттаманы түсіну қажет.

Тегістеу дөңгелектері

Талдау шеңбердің не екенін түсіну керек дегеннен басталуы керек. Бұл кесетін абразивті құрал. Қолмен өңдеуге, сондай-ақ машиналарда жұмыс істеуге арналған шеңберлер бар екенін айту керек. Әрине, ең тиімді өңдеуді қамтамасыз ету үшін кәсіби құралдардың тегістеу дөңгелектерінің ұнтақ мөлшері барынша дәл таңдалады.

Шеңберлер бірнеше санатқа бөлінетін бірнеше критерийлер бар, бірақ ең маңыздылары абразивті материалдар мен байланыстырушы элементтер болып табылады. Бұл параметрге сәйкес келесі шеңберлер бар:

• кремний карбиді дәндері;
• элбора;
• электрокорунд;
• жасанды немесе табиғи алмаз.

Бұл жерде оның негізгі функционалдық мақсатын анықтайтын ұнтақтау дөңгелегі түйірінің өлшемі екенін түсіну маңызды. Бұл материалдың микроскопиялық қабатын кесіп тастайтын абразивті материал. Оның байламы үшін жасанды да, табиғи да болуы мүмкін әртүрлі заттар бар. Тегістеу дөңгелектерінің тағы бір ерекшелігі - жабынның кедір-бұдырлығын қамтамасыз ететін кеуекті құрылымның болуы.

Астыққа шолу

Тегістеу шеңберінің ұнтақ өлшемін таңдау өңделетін беттің тазалығына қойылатын талаптарға байланысты. Қате болмас үшін әр шеңберде арнайы белгі (таңбалау) бар.

Егер сіз белгілерді білсеңіз, қолайлы шеңберді таңдау, негізінен, қиын емес. Металл және ағаш жабындарына арналған тегістеу дөңгелектерінің түйіршіктерінің мөлшері айтарлықтай ерекшеленетінін білу өте маңызды, сондықтан құралды таңдағанда осы фактіге назар аудару керек. Егер жұмыстан кейін немесе жұмыс кезінде шеңбердің бетінде ойықтар, жарықтар және басқа ақаулар пайда болса, онда жұмыс құралының түйір өлшемін таңдау кезеңінде қате жіберілді. Бұл параметрді қалай дұрыс анықтауға болады? Екі факторды ескеру қажет: өңдеудің қажетті тазалығы, сондай-ақ маңызды рөл атқаратын жұмыс режимі.

Бүгінгі таңда ең жиі сатып алынатын құралдар: 60, 100 және 120 грит.

Шеңбер таңдау және ұсыныстар

Егер іс жүзінде аяғымен орындалатын беттік тегістеуді орындау қажет болсадөңгелек, құм 16-дан 36-ға дейін болуы керек. Цилиндрлік өрескел тегістеу 24-36 құм индексі бар дөңгелекті қолдану арқылы орындалады. Дөңгелек ұсақ тегістеуге арналған тегістеу абразивті дөңгелектің қыртысы 60-тан 100-ге дейін болуы керек. Мұндай операция бар, ол көп жүзді құралды өңдеу деп аталады, оны 170-220 шұңқырлы дөңгелек орындайды. Жіңішке тегістеу 180-ден 320-ға дейінгі дөңгелек сипаттамасымен жүзеге асырылады. Жіпті тегістеу деп аталатын процедура бар. Процестің мәні атауынан түсінікті және операцияны орындау үшін шеңбердің дәнінің мөлшері 100-ден 280-ге дейін.

Түйіршікті анықтаудың оңай жолы бар. Материалды жартылай өңдеу немесе әрлеу ұсақ түйіршікті фракциялардың болуын талап етеді. Дөрекілеу, керісінше, ірі түйіршіктермен жүзеге асырылады.

Белгілеу

Сипатталған құралда әдетте оның атауында көрсетілген көптеген параметрлер бар. Тегістеу доңғалақтарының таңбалануы бөлек көрсетілмеген, ол әрқашан толық дөңгелек таңбасына кіреді.

1. Шеңбер түрі әрқашан бірінші болып көрсетіледі.
2. Екінші маңызды параметр - құрылғының өлшемдері.
3. Төменде дөңгелек жабын жасау үшін пайдаланылған абразивті материалдың түрі көрсетілген.
4. Осыдан кейін бірден тегістеу дөңгелегі түйіршік белгісі көрсетіледі.
5. Таңбалау әрқашан материалдың қаттылығын білдіреді.
6. Сілтеме құрылымы.
7. Бума түрі.
8. Ең жоғары жұмыс жылдамдығышеңбер.
9. Дәлдік класы.
10. Баланссыздық класы.

Тізімдегі 10 элемент тегістеу дөңгелегінің құм өлшемін белгілеуді және басқа параметрлерді көрсетуді қамтиды.

Дөңгелектерді топтарға бөлу

Түйіршіктері бойынша ерекшеленетін құралдардың бірнеше тобы бар. Үлкен арматура тобына 320 b, 250 b, 200 b, 160 b, 125 b және тағы басқалары белгіленген құралдар кіреді. Келесі топқа 50 к, b, 40 k, b, 32 k, b және т., b және 3 k, b. Соңғы топқа 5, 4, 3 белгілеулері бар шеңберлер, сонымен қатар M63, M50, M40, M28 кіреді.

Ұсақтау дәрежесіне қарай құралды пайдалану

Дұрыс ұнтақтауды таңдаған кезде, әртүрлі дәрежедегі ұнтақтар алынған материалдың мөлшеріне әсер ететінін білу маңызды. Мысалы, клапан дөңгелектерінің үлкен түйіршіктері тіпті үлкен металл құбырларды сәтті өңдеуге мүмкіндік береді. Ал ағаш өңдеуге келгенде, абразивті материалы әлдеқайда аз дөңгелекті сатып алуға тура келеді.

Бұл сипаттаманың әртүрлі дәрежесі үлкен кесу тереңдігімен пиллинг қажет болғанда алдын ала операцияларды қосу үшін қажет. Басқа дәрежелі доңғалақтар сүрту операциялары үшін өте қолайлы, ал мыс, жез және алюминиймен жұмыс істеу үшін бөлек топ қажет.

Дөңгелектің ұшымен тегістеу кезінде дөрекі дөңгелек ұнтағы қажет. Сонымен қатар, олар ішкі тегістеу қажет болған кезде де қолданылады. Көбінесе мұндай құрылғылар жоғары қаттылықпен және өңдеу қуатымен сипатталатын машиналарда қолданылады.

Орта және жұқа құм дөңгелектер келесі әрекеттер үшін пайдаланылады:

• қатты металл қорытпасын ұнтақтау;
• қатты болаттарды өңдеу;
• беттік өңдеу;
• басқа құралдарды қайрау.

Орта түйіршікті және ұсақ түйіршікті дөңгелектер жұмыста өте жоғары дәлдік қажет болғанда да қолданылады. Қазіргі уақытта бұл сипаттама ГОСТ Р 52381-2005 сәйкес болуы керек. Бұл ГОСТ тегістеу дөңгелегі алдыңғы құжатты 3647 нөмірімен ауыстырды.

ГОСТ бойынша белгілеулер арасындағы айырмашылық

Екі құжаттағы таңбаны білу керек екенін айта кеткен жөн, өйткені ол әлі де көптеген ескі үлгілерде сақталған. ГОСТ 3647-80 бойынша шеңбердің түйіршіктілігі 10 мкм-ге тең бірліктерде көрсетіледі, мысалы, 20=200 мкм. Егер композицияда микроұнтақ болса, онда микронға М әрпі қосылады. Жаңа үлгіге келетін болсақ, шеңбердің түйіршік өлшемі санмен F әрпімен белгіленеді.

Ескі стандарт бойынша шеңбердің түйіршіктілігі 200 санымен белгіленеді делік, ол орта есеппен 2500-2000 мкм құрайды. Жаңа ГОСТ-қа сәйкес, сол шеңбер F8 немесе F10 ретінде белгіленеді. Үлгілібірінші шеңбердің өлшемі 2460 мкм, ал екіншісі 2085 мкм.

Құрал түрлері

Белгілі болғандай, тегістелетін беттің тазалығы абразивті материалдың түйіршік мөлшеріне байланысты. Дегенмен, олардың пішінінде әртүрлі дәндер бар екенін айту керек. Олар аралық өсінділер немесе ерікті пішіні бар шағын кристалды фрагменттер түрінде ұсынылуы мүмкін. Жоғары сапалы тегістеу дөңгелектері бар, олар жақсы астық өлшеміне ие ғана емес, сонымен қатар астықтың өзі толыққанды кристалл түрінде ұсынылған. Егер ұнтақтау дөңгелегі үшін дәннің өзінің параметрі туралы айтатын болсақ, онда үш негізгі параметрді атап өткен жөн: астықтың қалыңдығы, ені және ұзындығы.

Алайда, бұл саладағы мамандар негізгі және жалғыз сипаттама ретінде енді жиі қолданатынын бірден атап өткен жөн. Дәннің көлеміне байланысты ол дөңгелек бір өтуде қанша материалды алып тастай алатынына, демек, тегістеу шеңберінің жалпы өнімділігіне байланысты болады.

Егер материалды таңбалауды шешу туралы айтатын болсақ, онда бұл өте қарапайым. Түйіршікті таңбалаудың мәні келесідей: префикс сипаттаманың сандық көрсеткішін көрсетеді. Көрсетілген сан неғұрлым көп болса, абразивті материалдың сапасы соғұрлым жоғары болады.

Гауһар құралдары

Тегістеуге арналған ең қымбат және жоғары сапалы дөңгелектер алмаз болып табылады. Бұл құрылғыларда гауһар қабатының концентрациясы сияқты нәрсе бар, ол бір текше миллиметр ұнтақтағы алмаздар санымен көрсетіледі.абразивті қабат. Бұл параметр негізгілердің бірі болып саналады, өйткені ол тиімділік пен кірістілікке әсер етеді. Көрсетілген концентрация гауһар тегістеу дөңгелектерінің түйіршіктерінің мөлшеріне тікелей байланысты екенін айту керек. Басқаша айтқанда, ұнтақтау индексі неғұрлым жоғары болса, сонымен қатар өңделетін материал неғұрлым қиын болса, абразивті қабаттағы алмаз кристалдарының саны да артады.

Бүгінгі таңда алмас дөңгелектердің бірнеше тобы шығарылады. Олар 150-, 100-, 75-, 50- және 25% алмаз концентрациясына ие болуы мүмкін. Қазіргі уақытта 100% концентрация 4,39 караттың болуы болып саналады. Бір карат 1 текше сантиметрдегі 0,2 граммға тең.

Алмас доңғалақтарға арналған грит

Алмас тегістеу дөңгелектеріне арналған тегістеу абразивті қабаттағы алмас түйірлерінің өлшемі немесе кристалдардың өзара өсінділері болып табылады. Үш негізгі көрсеткіш қарапайым дәнді дақылдардағыдай үш көрсеткіш, бірақ бұл жерде де тек ені ғана есепке алынады. Гауһар тасты дөңгелектерге арналған ұнтақтау ақырында қандай кедір-бұдыр болуы керек екеніне, материалдың түріне және рұқсаттың мөлшеріне байланысты таңдалады.

Бұрын дән мөлшері азайған сайын ұнтақтау сапасы артады деген болатын. Бұл дұрыс, дегенмен, ұсақ дәнді әрқашан жақсы көрмейді. Өйткені, мұндай құралдарды пайдалану олардың қатты бітелуіне әкеледі, ал өңделген жабынды ұнтақтау процесінде күйдіруге болады. Өнімділік туралы айтатын болсақ, ұсақ дәндер де бұл параметрге теріс әсер етеді.

Бүгінгі таңда гауһар тасты тегістеу дөңгелектері құмға қарай төрт негізгі санатқа бөлінеді. Жұқа 100/80, Орташа 125/100, Дөрекі 160/125, Үлкенірек 200/165.

Жіңішке құм дөңгелектер пышақ жүздері, қашаулар немесе басқа құралдар сияқты басқа құралдарды өңдеу үшін қолданылады. Ортаңғы топ кез келген кесу бетінің айқындылығын арттыру үшін өте қолайлы, ал үлкенірек дөңгелектер тікелей үстіңгі қабатқа жағылған.

Ағаш шеңберлер

Тегістеу қағазы ағаш өңдеуге ең қолайлы материал болып саналады. Дегенмен, шеңберлерде полимер де, металл щеткалар да болуы мүмкін. Бұдан басқа, дәнді дақылдармен дәстүрлі құралдарды пайдалануға болады. Ағашты үлкен тазарту қажет болса, онда 40-тан 60-қа дейінгі құмыра қажет болады, орташа тазалау үшін бұл көрсеткіш 20-ға артады және 60-тан 80-ге дейін болады. Ең жақсы құм 100-ден 120-ға дейін және бетін тегістеу үшін қолданылады.

Сонымен қатар, металл сияқты, қандай операция орындалатынына байланысты ағаш үшін дұрыс құмды таңдау керек.